生鲜自动称重线制造技术

一种生鲜自动称重线，包括伸缩式皮带输送装置、自动称重装置、自动喷码装置、自动打印贴标装置、储存物品装置和WCS信息系统，自动称重装置、自动喷码装置、自动打印贴标装置、储存物品装置依序设置在伸缩式皮带输送装置的延伸端且与伸缩式皮带输送装置处于同一水平面上，伸缩式皮带输送装置、自动称重装置、自动喷码装置、自动打印贴标装置、储存物品装置与WCS信息系统连接。本实用新型专利技术通过伸缩式皮带输送装置把生鲜物品从车厢输送出来，伸缩式皮带输送装置延伸端上依序设置的自动称重装置、自动喷码装置、自动打印贴标装置、储存物品装置依次完成自动称重、自动喷码、打印贴标和储存作业，节省人力，提高劳动效率。

Fresh automatic weighing line

A fresh automatic weighing line, including the telescopic belt conveyor, automatic weighing device, automatic spray code device, automatic printing and labeling device, storage device and WCS information system, automatic weighing device, automatic code device, automatic printing labeling device and storage device are arranged in a telescopic belt in sequence. The extension end of the device is on the same horizontal plane as the telescopic belt conveyor. The telescopic belt conveyer, automatic weighing device, automatic code device, automatic printing and labeling device, storage device and WCS information system are connected. The utility model conveyed fresh goods from the carriage through a telescopic belt conveyer, and the automatic weighing device, automatic spray code device, automatic printing labeling device and storage device in sequence completed automatic weighing, automatic code spraying, printing labeling and storage operation on the extension end of the telescopic belt conveyer. To save manpower and improve labor efficiency.

【技术实现步骤摘要】
生鲜自动称重线
本技术涉及包装机械领域，尤指一种生鲜自动称重线。
技术介绍
目前物流的行业中，尤其是生鲜物品的包装，大多停留在人工手动作业，生鲜物品的包装包括对物品进行卸货、实时称重、打印标识、粘贴标识、装车等。卸货时，员工需要来回跑动把物品从车厢里搬出，然后把每箱或每袋物品摆放到电子秤上称重，称重后的重量值手写在标签纸上，再人工把标签张贴在物品的外箱或外袋上，还有将物品摆放装车，也都是通过人工来完成的。这种手工作业存在诸多弊端，如工作人员劳动强度大，记数和贴标失误，工作效率低下。因此需要一种标准化、工业化、自动化的生产设备。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种操作简单、准确高效、自动化程度高的生鲜自动称重线。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种生鲜自动称重线，包括伸缩式皮带输送装置、自动称重装置、自动标识装置、储存物品装置和WCS信息系统，所述自动称重装置、自动标识装置、储存物品装置依序设置在伸缩式皮带输送装置的延伸端且与伸缩式皮带输送装置处于同一水平面上，所述伸缩式皮带输送装置、自动称重装置、自动标识装置、储存物品装置与WCS信息系统连接。具体地，所述自动标识装置为自动喷码装置或自动打印贴标装置。具体地，所述自动标识装置为自动喷码装置和自动打印贴标装置。具体地，还包括自动码垛装置，所述自动码垛装置依序设置在储存物品装置后端，自动码垛装置与WCS信息系统连接。具体地，所述自动称重装置底部设置有压力传感器，压力传感器输出端与WCS信息系统连接，WCS系统又跟喷码机或打印贴标机连接。具体地，所述自动打印贴标装置包括标贴打印机和贴标机械手。本技术的有益效果在于：本技术通过PLC控制伸缩式皮带输送装置把生鲜物品从车厢输送出来，伸缩式皮带输送装置延伸端上依序设置的自动称重装置、自动标识装置、储存物品装置依次完成自动称重、自动喷码、打印贴标和储存作业，可以节省人力资源和降低劳动强度，提高工作效率，减少人为误差，加工过程自动化，为物品卸货、称重贴标、物品装车的相关作业带来很大的方便。附图说明图1是本技术实施例一结构示意图；图2是本技术实施例二结构示意图；图3是本技术实施例三结构示意图；图4是本技术实施例四结构示意图；图5是本技术实施例五结构示意图；图6是本技术实施例六结构示意图；附图标号说明：1.伸缩式皮带输送装置；2.自动称重装置；3.自动喷码装置；4.自动打印贴标装置；5.储存物品装置；6.自动码垛装置。具体实施方式实施例一：请参阅图1，本技术关于一种生鲜自动称重线，包括伸缩式皮带输送装置1、自动称重装置2、自动喷码装置3、自动打印贴标装置4、储存物品装置5和WCS信息系统，所述自动称重装置2、自动喷码装置3、自动打印贴标装置4、储存物品装置5依序设置在伸缩式皮带输送装置1的延伸端且与伸缩式皮带输送装置1处于同一水平面上，所述伸缩式皮带输送装置1、自动称重装置2、自动喷码装置3、自动打印贴标装置4、储存物品装置5与WCS信息系统连接。本技术通过PLC控制伸缩式皮带输送装置1把生鲜物品从车厢输送出来，伸缩式皮带输送装置1延伸端上依序设置的自动称重装置2、自动喷码装置3、自动打印贴标装置4、储存物品装置5依次完成自动称重、自动喷码、打印贴标和储存作业，可以节省人力资源和降低劳动强度，提高工作效率，减少人为误差，加工过程自动化，为物品卸货、称重贴标、物品装车的相关作业带来很大的方便。具体地，所述自动称重装置2底部设置有压力传感器，压力传感器输出端与WCS信息系统连接，WCS系统又跟喷码机或打印贴标机连接。采用上述方案，自动称重装置2通过底部的压力传感器测量物品的重量，并将重量值输出至WCS信息系统用于喷码或打印标贴。具体地，所述自动打印贴标装置4包括标贴打印机和贴标机械手。采用上述方案，WCS信息系统将物品的名称、重量、数量、操作者以及其它相关信息通过标贴打印机自动打印在标贴上，并通过贴标机械手自动准确地将标贴粘贴在物品外箱表面的预定位置，减少了人为误差，提高了信息正确性和粘贴准确度。实施例二：请参阅图2，自动喷码装置3和自动打印贴标装置4可以根据实际需要选择设置，本实施例中仅设置自动喷码装置3。一种生鲜自动称重线，包括伸缩式皮带输送装置1、自动称重装置2、自动喷码装置3、储存物品装置5和WCS信息系统，所述自动称重装置2、自动喷码装置3、储存物品装置5依序设置在伸缩式皮带输送装置1的延伸端且与伸缩式皮带输送装置1处于同一水平面上，所述伸缩式皮带输送装置1、自动称重装置2、自动喷码装置3、储存物品装置5与WCS信息系统连接。实施例三：请参阅图3，自动喷码装置3和自动打印贴标装置4可以根据实际需要选择设置，本实施例中仅设置自动打印贴标装置4。一种生鲜自动称重线，包括伸缩式皮带输送装置1、自动称重装置2、自动打印贴标装置4、储存物品装置5和WCS信息系统，所述自动称重装置2、自动打印贴标装置4、储存物品装置5依序设置在伸缩式皮带输送装置1的延伸端且与伸缩式皮带输送装置1处于同一水平面上，所述伸缩式皮带输送装置1、自动称重装置2、自动打印贴标装置4、储存物品装置5与WCS信息系统连接。实施例四：请参阅图4，本技术关于一种生鲜自动称重线，包括伸缩式皮带输送装置1、自动称重装置2、自动喷码装置3、自动打印贴标装置4、储存物品装置5和WCS信息系统，所述自动称重装置2、自动喷码装置3、自动打印贴标装置4、储存物品装置5依序设置在伸缩式皮带输送装置1的延伸端且与伸缩式皮带输送装置1处于同一水平面上，所述伸缩式皮带输送装置1、自动称重装置2、自动喷码装置3、自动打印贴标装置4、储存物品装置5与WCS信息系统连接。本实施例中，还包括自动码垛装置6，所述自动码垛装置6依序设置在储存物品装置5后端，自动码垛装置6与WCS信息系统连接。采用上述方案，自动码垛装置6与WCS信息系统连接，WCS信息系统可以设定程序控制自动码垛装置6将物品按预设的排列方式摆放到卡板或其他位置，方便装车，自动高效。实施例五：请参阅图5，自动喷码装置3和自动打印贴标装置4可以根据实际需要选择设置，本实施例中仅设置自动喷码装置3。一种生鲜自动称重线，包括伸缩式皮带输送装置1、自动称重装置2、自动喷码装置3、储存物品装置5和WCS信息系统，所述自动称重装置2、自动喷码装置3、储存物品装置5依序设置在伸缩式皮带输送装置1的延伸端且与伸缩式皮带输送装置1处于同一水平面上，所述伸缩式皮带输送装置1、自动称重装置2、自动喷码装置3、储存物品装置5与WCS信息系统连接。本实施例中，还包括自动码垛装置6，所述自动码垛装置6依序设置在储存物品装置5后端，自动码垛装置6与WCS信息系统连接。实施例六；请参阅图6，自动喷码装置3和自动打印贴标装置4可以根据实际需要选择设置，本实施例中仅设置自动打印贴标装置4。一种生鲜自动称重线，包括伸缩式皮带输送装置1、自动称重装置2、自动打印贴标装置4、储存物品装置5和WCS信息系统，所述自动称重装置2、自动打印贴标装置4、储存物品装置5依序设置在伸缩式皮带输送装置1的延伸端且与伸缩式皮带输送装置1处于同一水平面上，所述伸缩式皮带输送装置1、自动称重装置2、自动打印贴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生鲜自动称重线，其特征在于：包括伸缩式皮带输送装置、自动称重装置、自动标识装置、储存物品装置和WCS信息系统，所述自动称重装置、自动标识装置、储存物品装置依序设置在伸缩式皮带输送装置的延伸端且与伸缩式皮带输送装置处于同一水平面上，所述伸缩式皮带输送装置、自动称重装置、自动标识装置、储存物品装置与WCS信息系统连接。

【技术特征摘要】
1.一种生鲜自动称重线，其特征在于：包括伸缩式皮带输送装置、自动称重装置、自动标识装置、储存物品装置和WCS信息系统，所述自动称重装置、自动标识装置、储存物品装置依序设置在伸缩式皮带输送装置的延伸端且与伸缩式皮带输送装置处于同一水平面上，所述伸缩式皮带输送装置、自动称重装置、自动标识装置、储存物品装置与WCS信息系统连接。2.根据权利要求1所述的生鲜自动称重线，其特征在于：所述自动标识装置为自动喷码装置或自动打印贴标装置。3.根据权利要求1所述的生鲜...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈堪平，
申请(专利权)人：东莞恒诺自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44