电池片分拣编带设备制造技术

本实用新型专利技术公开了电池片分拣编带设备，分拣编带设备包括第二机架、取料运动平台和第二吸取装置，取料运动平台设于第二机架上，取料运动平台的输出端连接第二吸取装置，第二机架的至少一侧具有呈一排设置的多个编带机；第二吸取装置包括第五真空吸取组件和与取料运动平台相连的第二安装板，第五真空吸取组件包括多个真空吸取块和多个升降驱动件，升降驱动件设于第二安装板上，升降驱动件与真空吸取块一一对应设置且相连。电池片分拣编带设备能够直接对从电池板料上取下的电池片进行分拣及同级编带，有效地提高了太阳能薄膜电池的生产效率，利于降低生产成本。

Battery sorting and belt weaving equipment

【技术实现步骤摘要】
电池片分拣编带设备
本技术涉及太阳能薄膜电池制造设备
，尤其涉及电池片分拣编带设备。
技术介绍
电池板料包括边框和设于边框内的多个电池片，相邻的两个电池片之间以及电池片与边框之间通过一种易断结构相连。在对电池片进行编带之前，需要根据电池片的等级进行分拣，从而使同等级的电池片能够被编到同一料带上，现有技术往往是通过人工将同等级的电池片分拣出来，然后再利用编带机进行编带，如此操作费时费工，因此，需要提供一种可以对从边框上取下的电池片直接进行分拣及编带的电池片分拣编带设备以提高生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种生产效率高的电池片分拣编带设备。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：电池片分拣编带设备，所述分拣编带设备包括第二机架、取料运动平台和第二吸取装置，取料运动平台设于所述第二机架上，所述取料运动平台的输出端连接所述第二吸取装置，所述第二机架的至少一侧具有呈一排设置的多个编带机；所述第二吸取装置包括第五真空吸取组件和与所述取料运动平台相连的第二安装板，所述第五真空吸取组件包括多个真空吸取块和多个升降驱动件，所述升降驱动件设于所述第二安装板上，所述升降驱动件与所述真空吸取块一一对应设置且相连。进一步的，第二机架的相对两侧分别设有所述编带机。进一步的，所述编带机上设有第一锁定件，所述第二机架上设有与所述第一锁定件相配合的第二锁定件。进一步的，所述第一锁定件为呈L字型的锁片，所述第二锁定件包括相连的第四旋转驱动件和锁舌，所述锁舌与所述锁片相配合。进一步的，所述取料运动平台为XYZ三轴移动平台或XY两轴移动平台。进一步的，所述第二机架上设有用于检测所述真空吸取块吸取到的电池片的旋转角度的第二CCD相机；所述第二吸取装置还包括多个第三旋转驱动件，所述第三旋转驱动件与所述升降驱动件一一对应设置且相连，所述升降驱动件通过所述第三旋转驱动件连接所述真空吸取块。进一步的，所述第二机架上还设有NG电池片料盒。进一步的，所述第二机架上还设有电池分离装置，所述电池分离装置包括分离机构，所述分离机构包括支撑平台、多个真空吸取台和至少一个分离电机组件，多个所述真空吸取台呈至少一排设置以形成至少一个第一真空吸取组件，所述第一真空吸取组件连接在所述分离电机组件上，所述分离电机组件连接在所述支撑平台上。进一步的，所述第一真空吸取组件的数量大于或等于二，所述分离机构还包括至少一个分离气缸组件，至少一个所述分离电机组件通过所述分离气缸组件连接所述支撑平台。进一步的，所述电池分离装置还包括第一直线输送机构，所述第一直线输送机构分别连接所述第二机架和所述分离机构。本技术的有益效果在于：电池片分拣编带设备能够直接对从电池板料上取下的电池片进行分拣及同级编带，有效地提高了太阳能薄膜电池的生产效率，利于降低生产成本。附图说明图1为本技术实施例一的电池片上料编带设备的整体结构的示意图；图2为本技术实施例一的电池片上料编带设备的整体结构的示意图(隐藏部分编带机后)；图3为图2中细节A的放大图；图4为本技术实施例一的上料分离设备的内部结构的示意图；图5为图4中细节B的放大图；图6为本技术实施例一的上料分离设备中的三轴运动平台与第一吸取装置的配合示意图；图7为图6中细节C的放大图；图8为本技术实施例一的上料分离设备中的电池分离装置的结构示意图；图9为本技术实施例一的分拣编带设备中的取料运动平台与第二吸取装置的配合示意图；图10为本技术实施例一的分拣编带设备中的第二吸取装置的结构示意图；图11为本技术实施例一的分拣编带设备中的编带机的侧视图。标号说明：1、上料分离设备；2、分拣编带设备；3、电池板料；4、第一机架；5、进料输送线；6、三轴运动平台；7、电池分离装置；8、第一吸取装置；9、分离机构；10、第一直线输送机构；11、支撑平台；12、真空吸取台；13、分离电机组件；14、分离气缸组件；15、第一安装板；16、第二真空吸取组件；17、第三真空吸取组件；18、第一CCD相机；19、第一旋转驱动件；20、第一升降台；21、边框出料运输线；22、NG板料运出装置；23、第二直线输送机构；24、第二旋转驱动件；25、NG料盒；26、第四真空吸取组件；27、第二机架；28、取料运动平台；29、第二吸取装置；30、编带机；31、真空吸取块；32、第二安装板；33、升降驱动件；34、第三旋转驱动件；35、第一锁定件；36、第二锁定件。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。请参照图1至图11，电池片分拣编带设备，所述分拣编带设备2包括第二机架27、取料运动平台28和第二吸取装置29，取料运动平台28设于所述第二机架27上，所述取料运动平台28的输出端连接所述第二吸取装置29，所述第二机架27的至少一侧具有呈一排设置的多个编带机30；所述第二吸取装置29包括第五真空吸取组件和与所述取料运动平台28相连的第二安装板32，所述第五真空吸取组件包括多个真空吸取块31和多个升降驱动件33，所述升降驱动件33设于所述第二安装板32上，所述升降驱动件33与所述真空吸取块31一一对应设置且相连。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：电池片分拣编带设备能够直接对从电池板料上取下的电池片进行分拣及同级编带，有效地提高了太阳能薄膜电池的生产效率，利于降低生产成本。进一步的，第二机架27的相对两侧分别设有所述编带机30。由上述描述可知，第二机架的相对两侧分别具有呈一排设置的多个编带机，能够实现双工位编带，利于进一步提高生产效率。进一步的，所述编带机30上设有第一锁定件35，所述第二机架27上设有与所述第一锁定件35相配合的第二锁定件36。由上述描述可知，第一、二锁定件的设置能够防止待滚轮的编带机出现位移，利于保证编带精度。进一步的，所述第一锁定件35为呈L字型的锁片，所述第二锁定件36包括相连的第四旋转驱动件和锁舌，所述锁舌与所述锁片相配合。由上述描述可知，第一、二锁定件结构简单，利于成本控制。进一步的，所述取料运动平台28为XYZ三轴移动平台或XY两轴移动平台。由上述描述可知，用户可以根据实际需要选择取料运动平台的具体类型。进一步的，所述第二机架27上设有用于检测所述真空吸取块31吸取到的电池片的旋转角度的第二CCD相机；所述第二吸取装置29还包括多个第三旋转驱动件34，所述第三旋转驱动件34与所述升降驱动件33一一对应设置且相连，所述升降驱动件33通过所述第三旋转驱动件34连接所述真空吸取块31。由上述描述可知，电池片分拣编带设备能够对电池片进行角度的微调，从而提高编带生产精度。进一步的，所述第二机架27上还设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电池片分拣编带设备，其特征在于：所述分拣编带设备包括第二机架、取料运动平台和第二吸取装置，取料运动平台设于所述第二机架上，所述取料运动平台的输出端连接所述第二吸取装置，所述第二机架的至少一侧具有呈一排设置的多个编带机；/n所述第二吸取装置包括第五真空吸取组件和与所述取料运动平台相连的第二安装板，所述第五真空吸取组件包括多个真空吸取块和多个升降驱动件，所述升降驱动件设于所述第二安装板上，所述升降驱动件与所述真空吸取块一一对应设置且相连。/n

【技术特征摘要】
1.电池片分拣编带设备，其特征在于：所述分拣编带设备包括第二机架、取料运动平台和第二吸取装置，取料运动平台设于所述第二机架上，所述取料运动平台的输出端连接所述第二吸取装置，所述第二机架的至少一侧具有呈一排设置的多个编带机；
所述第二吸取装置包括第五真空吸取组件和与所述取料运动平台相连的第二安装板，所述第五真空吸取组件包括多个真空吸取块和多个升降驱动件，所述升降驱动件设于所述第二安装板上，所述升降驱动件与所述真空吸取块一一对应设置且相连。


2.根据权利要求1所述的电池片分拣编带设备，其特征在于：第二机架的相对两侧分别设有所述编带机。


3.根据权利要求1所述的电池片分拣编带设备，其特征在于：所述编带机上设有第一锁定件，所述第二机架上设有与所述第一锁定件相配合的第二锁定件。


4.根据权利要求3所述的电池片分拣编带设备，其特征在于：所述第一锁定件为呈L字型的锁片，所述第二锁定件包括相连的第四旋转驱动件和锁舌，所述锁舌与所述锁片相配合。


5.根据权利要求1所述的电池片分拣编带设备，其特征在于：所述取料运动平台为XYZ三轴移动平台或XY两轴移动平台。


6.根据权利要求1所述的电池片分拣编带设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛高堂，
申请(专利权)人：深圳市宝德自动化精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44