一种微型钢管电机的总装辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术具体涉及一种微型钢管电机的总装辅助装置。本微型钢管电机的总装辅助装置包括：底座、设置在底座上的端盖固定台，以及对称设置在端盖固定台上的定位杆；所述定位杆适于组装钢管电机，以使定位杆依次贯穿钢管电机的前端盖螺纹孔、线路板预留孔以及后端盖螺纹孔；所述端盖固定台适于支撑钢管电机的前端盖。本实用新型专利技术的微型钢管电机的总装辅助装置，通过定位杆依次贯穿钢管电机的前端盖螺纹孔、线路板预留孔以及后端盖螺纹孔，从而使钢管电机的各安装孔对齐，安装更加便捷，提高了生产效率。

A kind of assembly auxiliary device of miniature steel tube motor

【技术实现步骤摘要】
一种微型钢管电机的总装辅助装置
本技术具体涉及一种微型钢管电机的总装辅助装置。
技术介绍
现有的钢管电机安装时，需要首先将转子塞入定子中，让两片磁瓦分布在转子前后两侧，转子的换向器端塞入线路板中孔，两根碳刷分布在换向器的前后两侧，然后分别将前后端盖套入定子以及转子两端，后端盖轴承孔、前端盖轴承孔套入转子轴的两端。前后端盖的水平旋转角度应该相互对应，保证后端盖螺纹孔，线路板预留孔和前端盖螺杆孔在同一条直线上。对位完成后，拧紧螺杆既完成总装安装。因为有大量的孔位需要对齐，此工序需要依赖工人的经验，导致总装难度大，且花费时间较长。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种微型钢管电机的总装辅助装置，通过定位杆依次贯穿钢管电机的前端盖螺纹孔、线路板预留孔以及后端盖螺纹孔，从而使钢管电机的各安装孔对齐，安装更加便捷。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种微型钢管电机的总装辅助装置，包括：底座、设置在底座上的端盖固定台，以及对称设置在端盖固定台上的定位杆；所述定位杆适于组装钢管电机，以使定位杆依次贯穿钢管电机的前端盖螺纹孔、线路板预留孔以及后端盖螺纹孔；所述端盖固定台适于支撑钢管电机的前端盖。进一步，所述端盖固定台上开设有端盖定位槽；所述端盖定位槽的尺寸与前端盖的轴承台的尺寸相匹配。进一步，所述端盖固定台上设置有轴定位孔；所述轴定位孔与钢管电机的转子轴的尺寸相匹配。本技术的有益效果是，本技术的微型钢管电机的总装辅助装置，通过定位杆依次贯穿钢管电机的前端盖螺纹孔、线路板预留孔以及后端盖螺纹孔，从而使钢管电机的各安装孔对齐，能够帮助工人快速对齐并组装电机的各个部件，减少对工人经验的依赖性，大大的提高了生产效率。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的微型钢管电机的总装辅助装置的侧视图；图2是本技术的微型钢管电机的总装辅助装置的俯视图；图3是本技术的微型钢管电机的总装辅助装置的钢管电机的示意图。图中：底座1，端盖固定台2，端盖定位槽21，轴定位孔22，定位杆3，钢管电机4，前端盖41，前端盖螺纹孔411，转子轴42，线路板43，线路板预留孔431，后端盖44，后端盖螺纹孔441。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1图1是本技术的微型钢管电机4的总装辅助装置的侧视图；如图1所示，本实施例提供了一种微型钢管电机4的总装辅助装置，包括：底座1、设置在底座1上的端盖固定台2，以及对称设置在端盖固定台2上的定位杆3；所述定位杆3适于组装钢管电机4，以使定位杆3依次贯穿钢管电机4的前端盖螺纹孔411、线路板预留孔431以及后端盖螺纹孔441；所述端盖固定台2适于支撑钢管电机4的前端盖41。通过定位杆3依次贯穿钢管电机4的前端盖螺纹孔411、线路板预留孔431以及后端盖螺纹孔441，从而使钢管电机4的各安装孔对齐，安装更加便捷。图2是本技术的微型钢管电机4的总装辅助装置的俯视图；如图2所示，所述端盖固定台2上开设有端盖定位槽21；所述端盖定位槽21的尺寸与前端盖41的轴承台的尺寸相匹配。通过将端盖定位槽21的尺寸与前端盖41的轴承台的尺寸相匹配，便于对前端盖41进行定位，使前端盖41在安装时，刚好卡入端盖定位槽21，以防止后面安装时前端盖41发生移动，造成安装不便。本实施例中，所述端盖固定台2上设置有轴定位孔22；所述轴定位孔22与钢管电机4的转子轴42的尺寸相匹配。通过轴定位孔22对转子轴42进行限位，以防止安装过程中，转子轴42发生移动，造成安装不便。图3是本技术的微型钢管电机4的总装辅助装置的钢管电机4的示意图。如图3所示，在安装时，先将前端盖41的两个前端盖螺纹孔411对应套在定位杆3上，向下滑动，使前端盖41放在端盖固定台2上，且前端盖41的轴承台卡入端盖定位槽21中；再将转子轴42插入前端盖41的轴承孔内，且转子轴42卡入轴定位孔22内；将带有机壳的线路板43的线路板预留孔431对应套在定位杆3上，使两根定位杆3位于机壳的内侧，转子换向器部分穿过线路板43的中孔以及两根碳刷中间，将线路板43保持此状态向下压入前端盖41上；将后端盖44上的两个后端盖螺纹孔441对应套在定位杆3上，向下滑动，将后端盖44的轴承孔套入转子轴42的另一端，从而使后端盖44安装到机壳的另外一端上。最后保持两个端盖加紧机壳的状态，将所有部件从此装置取下，此时能够轻易的将螺杆穿过前端盖41，线路板43，后端盖44上的对应孔位并旋紧螺杆完成安装。综上所述，本技术的微型钢管电机4的总装辅助装置，通过定位杆3依次贯穿钢管电机4的前端盖螺纹孔411、线路板预留孔431以及后端盖螺纹孔441，从而使钢管电机4的各安装孔对齐，能够帮助工人快速对齐并组装电机的各个部件，减少对工人经验的依赖性，大大的提高了生产效率，安装过程更加简便直接，减少安装过程中因为操作难度而对电机部件造成的损伤。本申请中选用的各个器件（未说明具体结构的部件）均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。在本技术实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微型钢管电机的总装辅助装置，其特征在于，包括：/n底座、设置在底座上的端盖固定台，以及对称设置在端盖固定台上的定位杆；/n所述定位杆适于组装钢管电机，以使定位杆依次贯穿钢管电机的前端盖螺纹孔、线路板预留孔以及后端盖螺纹孔；/n所述端盖固定台适于支撑钢管电机的前端盖。/n

【技术特征摘要】
1.一种微型钢管电机的总装辅助装置，其特征在于，包括：
底座、设置在底座上的端盖固定台，以及对称设置在端盖固定台上的定位杆；
所述定位杆适于组装钢管电机，以使定位杆依次贯穿钢管电机的前端盖螺纹孔、线路板预留孔以及后端盖螺纹孔；
所述端盖固定台适于支撑钢管电机的前端盖。


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【专利技术属性】
技术研发人员：虞春琴，陈金林，
申请(专利权)人：常州市一鑫电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32