电机拆解机制造技术

本实用新型专利技术涉及电机维修技术领域，且公开了电机拆解机，包括支撑底板，所述支撑底板底部固定连接有支撑底座，所述支撑底板顶部的右侧固定连接有连接箱，所述连接箱的内底壁固定连接有电机安装座，所述连接箱内底壁的左右两侧均固定连接有矩形支撑块，所述矩形支撑块的顶部固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外侧滑动连接有滑动块，两个所述滑动块之间固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有承接块，所述承接块的顶部固定连接有剪切油缸，所述连接块的底部固定连接有剪切刀，所述支撑底板顶部的左侧固定连接有支撑机架。该电机拆解机，通过机械拆解取代人工拆解，提高了电机拆解的拆卸效率，有效的使电机的拆解过程达到省力的目的。

Motor dismantling machine

【技术实现步骤摘要】
电机拆解机
本技术涉及电机维修
，具体为一种电机拆解机。
技术介绍
电机俗称马达，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，按工作电源种类划分，电机可分为直流电机和交流电机两种，按结构和工作原理可划分，电机可分为直流电动机、异步电动机和同步电动机三种，电机是由铜丝、轴心钢丝和电机壳等结构组成的。生活中与机械相关的设备其组成设备一般均有电机，如常见的电风扇和电脑等等，其数量大，但电机使用过程中，总会出现故障，为处理故障，人们一般是手动将电机拆解，此手段，拆解效率低，且费力，为提高电机拆卸时的拆卸效率和省力，故而提出电机拆解机来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种电机拆解机，具备电机拆卸时拆卸效率高和省力等优点，解决了电机拆解效率低且费力的问题。(二)技术方案为实现上述电机拆卸时拆卸效率高和省力的目的，本技术提供如下技术方案：电机拆解机，包括支撑底板，所述支撑底板底部固定连接有支撑底座，所述支撑底板顶部的右侧固定连接有连接箱，所述连接箱的内底壁固定连接有电机安装座，所述连接箱内底壁的左右两侧均固定连接有矩形支撑块，所述矩形支撑块的顶部固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外侧滑动连接有滑动块，两个所述滑动块之间固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有承接块，所述承接块的顶部固定连接有剪切油缸，所述连接块的底部固定连接有剪切刀，所述支撑底板顶部的左侧固定连接有支撑机架，所述支撑机架的左右两侧壁之间固定连接有辅助支撑台，所述辅助支撑台的内侧固定连接有拔丝油缸，所述支撑机架的顶部固定连接有横向拔丝组件，所述拔丝油缸的顶部固定连接有纵向拔丝组件，所述连接箱顶部固定连接有液压箱。优选的，所述剪切油缸和拔丝油缸均与液压箱电连接，且液压箱位于电机安装座的背面。优选的，所述滑动杆的顶端贯穿连接箱并延伸至连接箱的顶部，且连接箱的顶部固定连接有调节块，调节块底部与滑动杆顶端固定连接。优选的，所述剪切油缸的顶端贯穿连接箱并延伸至连接箱的顶部，所述剪切刀位于电机安装座的上方。优选的，述支撑底座的数量共有三个，所述拔丝油缸的底部贯穿支撑底板并延伸至支撑底板的底部。优选的，所述拔丝油缸底部与地面之间的距离小于支撑底座的高度，所述连接箱与支撑机架固定连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了电机拆解机，具备以下有益效果：该电机拆解机，使用者将待拆解电机放置在电机安装座的顶部，通过设置滑动杆和滑动块，在滑动杆与滑动块的滑动配合作用下，启动剪切油缸，在剪切油缸的液压作用下，使剪切刀将待拆解电机的外壳剪断，剪短完成后，将剩余待拆解电机放置在纵向拔丝组件的圆台上，启动拔丝油缸，直至剩余待拆解电机的轴心钢丝被顶出，将剩余待拆解电机部件安装在横向拔丝组件的平台上，拔出剩余铜丝即可，此调节过程，通过机械拆解取代人工拆解，提高了电机拆解的拆卸效率，有效的使电机的拆解过程达到省力的目的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构俯视图。图中：1支撑底板、2支撑底座、3连接箱、4电机安装座、5滑动杆、6滑动块、7连接块、8承接块、9剪切油缸、10剪切刀、11支撑机架、12辅助支撑台、13拔丝油缸、14横向拔丝组件、15纵向拔丝组件、16液压箱、17矩形支撑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，电机拆解机，包括支撑底板1，支撑底板1底部固定连接有支撑底座2，支撑底座2的数量共有三个，支撑底板1顶部的右侧固定连接有连接箱3，连接箱3的内底壁固定连接有电机安装座4，连接箱3内底壁的左右两侧均固定连接有矩形支撑块17，矩形支撑块17的顶部固定连接有滑动杆5，滑动杆5的顶端贯穿连接箱3并延伸至连接箱3的顶部，且连接箱3的顶部固定连接有调节块，调节块底部与滑动杆5顶端固定连接，滑动杆5的外侧滑动连接有滑动块6，两个滑动块6之间固定连接有连接块7，连接块7的顶部固定连接有承接块8，承接块8的顶部固定连接有剪切油缸9，剪切油缸9的顶端贯穿连接箱3并延伸至连接箱3的顶部，连接块7的底部固定连接有剪切刀10，剪切刀10位于电机安装座4的上方，支撑底板1顶部的左侧固定连接有支撑机架11，连接箱3与支撑机架11固定连接，支撑机架11的左右两侧壁之间固定连接有辅助支撑台12，辅助支撑台12的内侧固定连接有拔丝油缸13，拔丝油缸13的底部贯穿支撑底板1并延伸至支撑底板1的底部，拔丝油缸13底部与地面之间的距离小于支撑底座2的高度，支撑机架11的顶部固定连接有横向拔丝组件14，横向拔丝组件14是由平台和固定块等结构组成的，拔丝油缸13的顶部固定连接有纵向拔丝组件15，纵向拔丝组件15是由圆台和限位块等结构组成的，连接箱3顶部固定连接有液压箱16，剪切油缸9和拔丝油缸13均与液压箱16电连接，且液压箱16位于电机安装座4的背面，使用者将待拆解电机放置在电机安装座4的顶部，通过设置滑动杆5和滑动块6，在滑动杆5与滑动块6的滑动配合作用下，启动剪切油缸9，在剪切油缸9的液压作用下，使剪切刀10将待拆解电机的外壳剪断，剪短完成后，将剩余待拆解电机放置在纵向拔丝组件15的圆台上，启动拔丝油缸13，直至剩余待拆解电机的轴心钢丝被顶出，将剩余待拆解电机部件安装在横向拔丝组件14的平台上，拔出剩余铜丝即可，此调节过程，通过机械拆解取代人工拆解，提高了电机拆解的拆卸效率，有效的使电机的拆解过程达到省力的目的。在使用时，使用者将待拆解电机放置在电机安装座4的顶部，通过设置滑动杆5和滑动块6，在滑动杆5与滑动块6的滑动配合作用下，启动剪切油缸9，在剪切油缸9的液压作用下，使剪切刀10将待拆解电机的外壳剪断，剪短完成后，将剩余待拆解电机放置在纵向拔丝组件15的圆台上，启动拔丝油缸13，直至剩余待拆解电机的轴心钢丝被顶出，将剩余待拆解电机部件安装在横向拔丝组件14的平台上，拔出剩余铜丝即可，此调节过程，通过机械拆解取代人工拆解，提高了电机拆解的拆卸效率，有效的使电机的拆解过程达到省力的目的。综上所述，该电机拆解机，使用者将待拆解电机放置在电机安装座4的顶部，通过设置滑动杆5和滑动块6，在滑动杆5与滑动块6的滑动配合作用下，启动剪切油缸9，在剪切油缸9的液压作用下，使剪切刀10将待拆解电机的外壳剪断，剪短完成后，将剩余待拆解电机放置在纵向拔丝组件15的圆台上，启动拔丝油缸13，直至剩余待拆解电机的轴心钢丝被顶出，将剩余待拆解电机部件安装在横向拔丝组件14的平台上，拔出剩余铜丝即可，此调节过程，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电机拆解机，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)底部固定连接有支撑底座(2)，所述支撑底板(1)顶部的右侧固定连接有连接箱(3)，所述连接箱(3)的内底壁固定连接有电机安装座(4)，所述连接箱(3)内底壁的左右两侧均固定连接有矩形支撑块(17)，所述矩形支撑块(17)的顶部固定连接有滑动杆(5)，所述滑动杆(5)的外侧滑动连接有滑动块(6)，两个所述滑动块(6)之间固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)的顶部固定连接有承接块(8)，所述承接块(8)的顶部固定连接有剪切油缸(9)，所述连接块(7)的底部固定连接有剪切刀(10)，所述支撑底板(1)顶部的左侧固定连接有支撑机架(11)，所述支撑机架(11)的左右两侧壁之间固定连接有辅助支撑台(12)，所述辅助支撑台(12)的内侧固定连接有拔丝油缸(13)，所述支撑机架(11)的顶部固定连接有横向拔丝组件(14)，所述拔丝油缸(13)的顶部固定连接有纵向拔丝组件(15)，所述连接箱(3)顶部固定连接有液压箱(16)。/n

【技术特征摘要】
1.电机拆解机，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)底部固定连接有支撑底座(2)，所述支撑底板(1)顶部的右侧固定连接有连接箱(3)，所述连接箱(3)的内底壁固定连接有电机安装座(4)，所述连接箱(3)内底壁的左右两侧均固定连接有矩形支撑块(17)，所述矩形支撑块(17)的顶部固定连接有滑动杆(5)，所述滑动杆(5)的外侧滑动连接有滑动块(6)，两个所述滑动块(6)之间固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)的顶部固定连接有承接块(8)，所述承接块(8)的顶部固定连接有剪切油缸(9)，所述连接块(7)的底部固定连接有剪切刀(10)，所述支撑底板(1)顶部的左侧固定连接有支撑机架(11)，所述支撑机架(11)的左右两侧壁之间固定连接有辅助支撑台(12)，所述辅助支撑台(12)的内侧固定连接有拔丝油缸(13)，所述支撑机架(11)的顶部固定连接有横向拔丝组件(14)，所述拔丝油缸(13)的顶部固定连接有纵向拔丝组件(15)，所述连接箱(3)顶部固定连接有液压箱(16)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：张炜，张仁干，繆晓磊，任佳惠，
申请(专利权)人：江苏奥普威特重工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32