一种可张紧调节的电机转子砂带式精磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可张紧调节的电机转子砂带式精磨设备，涉及电机加工技术领域。本实用新型专利技术包括底板和U形支架，U形支架与底板固定连接，U形支架内设有主动辊，主动辊两端均固定连接有第一转轴，第一转轴另一端与U形支架转动连接，其中一第一转轴贯穿至U形支架外且与电机输出端固定连接，电机与U形支架固定连接，主动辊下方设有从动辊，主动辊与从动辊均套设有打磨砂带内且相互传动配合，从动辊两端均固定连接有第二转轴。本实用新型专利技术通过转动第一螺杆带动连接板水平移动，并在连接杆、套环和第二转轴的配合下，带动从动辊进行高度调节，解决了现有的难以快速的调整砂带的松紧度的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可张紧调节的电机转子砂带式精磨设备


[0001]本技术属于电机加工
，特别是涉及一种可张紧调节的电机转子砂带式精磨设备。

技术介绍

[0002]电机的应用十分广泛，电机转子是驱动电机正常工作不可缺少的器件之一，在电机转子的加工过程中，需要对电机转子的外表面进行打磨操作。而对于现有的打磨装置来说，主要是采用砂带或者抛光轮对工件进行打磨，砂带式打磨方式与抛光轮相比，其加工过程更安全，产生的噪声和粉尘较小，加工后工件表面的质量高，适用范围也更广，但是目前的砂带式打磨设备结构复杂，在对铸铝件进行打磨加工的时候，难以快速的调整砂带的松紧度，操作工需要先逐一拧松两个螺母，随后再人工手动移动滑动杆来让从动带轮绷紧砂带，最后再逐一拧紧两个螺母，这种人工手动调整砂带张力的方式费时费力，严重降低了砂带张力的调整效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可张紧调节的电机转子砂带式精磨设备，通过转动第一螺杆带动连接板水平移动，并在连接杆、套环和第二转轴的配合下，带动从动辊进行高度调节，解决了现有的难以快速的调整砂带的松紧度的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种可张紧调节的电机转子砂带式精磨设备，包括底板和U形支架，所述U形支架与底板固定连接，所述U形支架内设有主动辊，所述主动辊两端均固定连接有第一转轴，所述第一转轴另一端与U形支架转动连接，其中一所述第一转轴贯穿至U形支架外且与电机输出端固定连接，所述电机与U形支架固定连接，所述主动辊下方设有从动辊，所述主动辊与从动辊均套设有打磨砂带内且相互传动配合，所述从动辊两端均固定连接有第二转轴，所述第二转轴另一端转动连接有限位块，所述限位块与U形支架滑动连接；所述U形支架顶部一侧螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆一端贯穿U形支架且转动连接有连接板，所述连接板两端均转动连接有连接杆，所述连接杆另一端与相邻第二转轴转动连接，所述底板顶部固定连接有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有升降板，所述升降板顶部滑动连接的支撑板，所述支撑板顶部卡接配合有螺纹柱，所述螺纹柱上螺纹连接有螺纹套。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述U形支架左右两侧均开有第一竖槽，所述限位块滑动连接于相邻第一竖槽内，所述第一竖槽内固定连接有滑杆，所述滑杆一端贯穿限位块且滑动配合。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板顶部开有卡槽，所述螺纹柱一端固定连接有与卡槽卡接配合的卡块，所述支撑板外侧螺纹连接有限位螺柱，所述限位螺柱一端贯穿卡槽且与卡块插接配合。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降板顶部开有限位槽道，所述支撑
板底部滑动连接于限位槽道内，所述限位槽道内转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆一端贯穿支撑板且相互螺纹连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降板两端均贯穿U形支架且固定连接有限位板，所述U形支架左右两侧均开有与升降板滑动配合的滑动槽道，所述第二螺杆一端贯穿至限位板外侧且固定连接有转柄。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆两端均固定连接有套环，其中一个所述套环转动套设于第二转轴上，其中另一所述套环内转动连接有连接柱，所述连接柱固定连接于连接板一端。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过转动第一螺杆带动连接板水平移动，并在连接杆、套环和第二转轴的配合下，带动从动辊进行高度调节，从而对主动辊与从动辊之间的间距进行调节，实现了对打磨砂带的松紧度进行调节的目的，而且结构简单，操作便捷。
[0013]2、本技术通过卡块和卡槽的配合，并在限位螺柱的配合下，便于对螺纹柱进行拆卸和固定，从而可以根据需要打磨的转子的大小规格，对螺纹柱进行更换，提高了装置的实用性。
[0014]3、本技术通过将螺纹柱从电机转子中间穿过，并旋转螺纹套对其进行固定，通过转动转柄带动第二螺杆转动，使得支撑板可以在升降板上来回滑动，进而带动被固定的电机转子在打磨砂带表面进行移动，从而提高了打磨效果。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一种可张紧调节的电机转子砂带式精磨设备的结构示意图。
[0018]图2为图1另一视角的结构示意图。
[0019]图3为底板、U形支架、主动辊、第一转轴、电机、从动辊、第二转轴、限位块、和滑杆组合的结构示意图。
[0020]图4为液压缸、升降板、支撑板、第一螺杆和限位板组合的结构示意图。
[0021]图5为图4中A处的放大图。
[0022]图6为第一螺杆、连接板和连接柱组合的结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1‑
底板，2
‑
U形支架，201
‑
第一竖槽，202
‑
滑动槽道，3
‑
主动辊，301
‑
打磨砂带，4
‑
第一转轴，5
‑
电机，6
‑
从动辊，7
‑
第二转轴，8
‑
限位块，9
‑
第一螺杆，10
‑
连接板，11
‑
连接杆，12
‑
液压缸，13
‑
升降板，131
‑
限位槽道，14
‑
支撑板，141
‑
卡槽，142
‑
限位螺柱，15
‑
螺纹柱，16
‑
螺纹套，17
‑
滑杆，18
‑
卡块，19
‑
第二螺杆，20
‑
限位板，21
‑
转柄，22
‑
套环，23
‑
连接柱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]具体实施例：
[0027]请参阅图1
‑
6所示，本技术为一种可张紧调节的电机转子砂带式精磨设备，包括底板1和U形支架2，U形支架2与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可张紧调节的电机转子砂带式精磨设备，包括底板(1)和U形支架(2)，其特征在于：所述U形支架(2)与底板(1)固定连接，所述U形支架(2)内设有主动辊(3)，所述主动辊(3)两端均固定连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)另一端与U形支架(2)转动连接，其中一所述第一转轴(4)贯穿至U形支架(2)外且与电机(5)输出端固定连接，所述电机(5)与U形支架(2)固定连接，所述主动辊(3)下方设有从动辊(6)，所述主动辊(3)与从动辊(6)均套设有打磨砂带(301)内且相互传动配合，所述从动辊(6)两端均固定连接有第二转轴(7)，所述第二转轴(7)另一端转动连接有限位块(8)，所述限位块(8)与U形支架(2)滑动连接；所述U形支架(2)顶部一侧螺纹连接有第一螺杆(9)，所述第一螺杆(9)一端贯穿U形支架(2)且转动连接有连接板(10)，所述连接板(10)两端均转动连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)另一端与相邻第二转轴(7)转动连接，所述底板(1)顶部固定连接有液压缸(12)，所述液压缸(12)输出端固定连接有升降板(13)，所述升降板(13)顶部滑动连接的支撑板(14)，所述支撑板(14)顶部卡接配合有螺纹柱(15)，所述螺纹柱(15)上螺纹连接有螺纹套(16)。2.根据权利要求1所述的一种可张紧调节的电机转子砂带式精磨设备，其特征在于，所述U形支架(2)左右两侧均开有第一竖槽(201)，所述限位块(8)滑动连接于相邻第一竖槽(201)内，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞春琴，陈金林，
申请(专利权)人：常州市一鑫电气有限公司，
类型：新型
国别省市：