本实用新型专利技术公开了一种可多重定位的电机转子叠压装置，涉及电机转子加工装置。本实用新型专利技术包括底板和U形支架，U形支架底部两端均与底板顶部固定连接，U形支架顶部固定安装有液压缸，液压缸输出端滑动贯穿U形支架顶部且固定连接有挤压头，U形支架左右两侧且位于挤压头下方固定连接有放置板，放置板下方设有升降板，升降板两端均与U形支架滑动配合，升降板底部与底板之间固定连接有气缸，升降板顶部开有限位槽道，限位槽道内转动连接有螺杆。本实用新型专利技术通过气缸带动升降板上下移动，并在双向伸缩组件和定位板的配合下，实现了对电机转子进行压紧过程中，对其进行有效定位，避免在压紧过程中电机转子发生位置偏移。过程中电机转子发生位置偏移。过程中电机转子发生位置偏移。
【技术实现步骤摘要】
一种可多重定位的电机转子叠压装置
[0001]本技术属于电机转子加工装置，特别是涉及一种可多重定位的电机转子叠压装置。
技术介绍
[0002]电机转子在制作过程中，需要将转子芯轴和若干组磁性相斥的转子铁芯相结合，从而制作成可以使用的同步错极转子，在电机领域是非常重要的部件，经检索，现有中国专利申请号为CN202122068036.1公开了一种转子叠片压紧装置，包括工作台、设置在工作台上的支撑架、竖直朝下地设置在支撑架上的液压缸，所述液压缸的活塞杆端部连接有压头，该压头的正下方为压紧工位，所述工作台上设有位于支撑架前方的送料结构，所述送料结构用于将转子推送至压紧工位；所述工作台的后方设置有下料结构。但是该技术在使用时，仍存在一些缺点：在对转子叠片进行压紧的过程中，未对工件进行有效的定位，使得在压紧过程中容易发生位置偏移，进而对压紧效果产生不利影响。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种可多重定位的电机转子叠压装置，通过气缸带动升降板上下移动，并在双向伸缩组件和定位板的配合下，实现了对电机转子进行压紧过程中，对其进行有效定位，避免在压紧过程中电机转子发生位置偏移。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种可多重定位的电机转子叠压装置，包括底板和U形支架，所述U形支架底部两端均与底板顶部固定连接，所述U形支架顶部固定安装有液压缸，所述液压缸输出端滑动贯穿U形支架顶部且固定连接有挤压头，所述U形支架左右两侧且位于挤压头下方固定连接有放置板，所述放置板下方设有升降板，所述升降板两端均与U形支架滑动配合，所述升降板底部与底板之间固定连接有气缸，所述升降板顶部开有限位槽道，所述限位槽道内转动连接有螺杆，所述升降板顶部滑动连接有双向伸缩组件，所述双向伸缩组件与螺杆螺纹配合，所述双向伸缩组件两侧输出端均固定连接有定位板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述双向伸缩组件包括盒体，所述盒体底部固定连接有限位块，所述限位块与限位槽道滑动配合，所述螺杆一端贯穿限位块且相互螺纹连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述双向伸缩组件还包括转轴，所述转轴转动连接于盒体内，所述转轴外圆面固定套设有齿轮，所述盒体内关于齿轮对称设有齿板，所述齿板与齿轮啮合，所述齿板两端均贯穿至盒体外侧，两所述齿板相背一端分别与相邻定位板固定连接，所述盒体顶部固定安装有第一电机，所述转轴一端贯穿盒体顶部且与第一电机输出端固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述盒体两侧均开有与齿板滑动配合的通孔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两所述齿板相背一端均开有滑槽，所述滑槽内滑动连接有限位环，所述限位环一侧固定连接有滑杆，所述滑杆一端滑动贯穿至齿板外侧且与相邻定位板固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降板两端均贯穿U形支架且固定连接有限位板，所述U形支架左右两侧均开有滑动槽道，所述升降板与滑动槽道滑动配合，所述螺杆一端贯穿至限位板外侧且与第二电机输出端固定连接，所述第二电机与限位板固定连接。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过气缸带动升降板上下移动，并在双向伸缩组件的配合下，带动两定位板相互靠近将转子进行夹持固定，然后启动第二电机带动螺杆转动，将转子移动到挤压头下方进行压紧的配合下，实现了对电机转子进行压紧过程中，对其进行有效定位，避免在压紧过程中电机转子发生位置偏移。
[0013]2、本技术通过气缸带动升降板进行高度调节，进而在双向伸缩组件的配合下，同步对两定位板的高度进行调节，进而可以对放置在放置板上的不同大小规格的转子进行夹持定位，从而提高了整体装置的实用性。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种可多重定位的电机转子叠压装置的结构示意图。
[0017]图2为图1另一视角的结构示意图。
[0018]图3为双向伸缩组件和定位板组合的结构示意图。
[0019]图4为图3中盒体的内部结构示意图。
[0020]图5为齿板的局部剖面图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1‑
底板，2
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U形支架，201
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滑动槽道，3
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液压缸，4
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挤压头，5
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放置板，6
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升降板，601
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限位槽道，7
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气缸，8
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螺杆，9
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双向伸缩组件，10
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定位板，11
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盒体，1101
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通孔，12
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限位块，13
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转轴，14
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齿轮，15
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齿板，1501
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滑槽，16
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第一电机，17
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限位环，18
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滑杆，19
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限位板，20
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第二电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]具体实施例：
[0025]请参阅图1
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5所示，本技术为一种可多重定位的电机转子叠压装置，包括底板1和U形支架2，U形支架2底部两端均与底板1顶部固定连接，U形支架2顶部固定安装有液压缸3，液压缸3输出端滑动贯穿U形支架2顶部且固定连接有挤压头4，U形支架2左右两侧且位挤压头4下方固定连接有放置板5，放置板5下方设有升降板6，升降板6两端均与U形支架2滑动配合，升降板6底部与底板1之间固定连接有气缸7，带动升降板6上下移动，升降板6顶部开有限位槽道601，限位槽道601内转动连接有螺杆8，升降板6顶部滑动连接有双向伸缩组件9，双向伸缩组件9与螺杆8螺纹配合，通过螺杆8转动，带动双向伸缩组件9在升降板6上来回水平移动，双向伸缩组件9两侧输出端均固定连接有定位板10，双向伸缩组件9可以带动两定位板10相互靠近或者远离，进而实现夹持定位作用。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可多重定位的电机转子叠压装置，包括底板(1)和U形支架(2)，所述U形支架(2)底部两端均与底板(1)顶部固定连接，所述U形支架(2)顶部固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)输出端滑动贯穿U形支架(2)顶部且固定连接有挤压头(4)，其特征在于：所述U形支架(2)左右两侧且位于挤压头(4)下方固定连接有放置板(5)，所述放置板(5)下方设有升降板(6)，所述升降板(6)两端均与U形支架(2)滑动配合，所述升降板(6)底部与底板(1)之间固定连接有气缸(7)，所述升降板(6)顶部开有限位槽道(601)，所述限位槽道(601)内转动连接有螺杆(8)，所述升降板(6)顶部滑动连接有双向伸缩组件(9)，所述双向伸缩组件(9)与螺杆(8)螺纹配合，所述双向伸缩组件(9)两侧输出端均固定连接有定位板(10)。2.根据权利要求1所述的一种可多重定位的电机转子叠压装置，其特征在于，所述双向伸缩组件(9)包括盒体(11)，所述盒体(11)底部固定连接有限位块(12)，所述限位块(12)与限位槽道(601)滑动配合，所述螺杆(8)一端贯穿限位块(12)且相互螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种可多重定位的电机转子叠压装置，其特征在于，所述双向伸缩组件(9)还包括转轴(13)，所述转轴(13)转动连接于盒体(11)内，所述转轴(13)外圆面...
【专利技术属性】
技术研发人员：虞春琴，陈金林，
申请(专利权)人：常州市一鑫电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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