一种高粘剂制造用电机隔热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高粘剂制造用电机隔热装置，属于高粘剂技术领域，其技术方案要点是，包括料斗和挤出机，料斗设置于挤出机的端部，并且料斗与挤出机相通设置，料斗的底部设置有搅拌螺杆，搅拌螺杆的一端设置有电机，电机的输出轴与搅拌螺杆固定连接，电机与料斗之间设置有隔热组件，隔热组件包括若干连接杆，连接杆沿电机的输出轴的方向设置，若干连接杆的两端分别固定连接有第一法兰和第二法兰，第一法兰与电机固定连接，第二法兰与料斗固定连接。能够将电机产生的热量隔开，从而起到减少电机输出轴产生的热量传递至料斗内的作用。本实用新型专利技术适用于高粘剂的产生线设计。

A kind of heat insulation device for high viscosity motor

【技术实现步骤摘要】
一种高粘剂制造用电机隔热装置
本技术涉及高粘剂
，尤其是涉及一种高粘剂制造用电机隔热装置。
技术介绍
高粘剂,抗车辙剂,高模量剂,高粘改性剂,效果好,有效解决路面积水现象,提高路面抗滑性能,降低环境噪音,耐候性和耐流动性,防滑,降噪功能齐全,沥青高粘剂可以用于排水沥青路面、彩色透水沥青路面等领域，沥青高粘剂具有优良的排水、防滑、降噪等功能，为一种安全、环保的生态沥青混凝土路面铺装新技术，可以很好的解决我国公路建设中出现的问题。目前，在生产过程中，高粘剂通过提升输送带进入到料斗中，为了能够减少料斗出料口产生堵塞的情况，在料斗内设置有搅拌轴，在搅拌轴上固定有若干搅拌叶，将搅拌轴和料斗外侧的电机连接，将电机的输出轴伸出料斗内和搅拌轴固定连接，电机的输出轴转动带动搅拌轴转动，从而能够使搅拌叶在料斗内进行转动，从而能够使料斗内的高粘剂能够顺利排出进入挤出机中。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：将料斗内的高粘剂输送至挤出机内，挤出机在对高粘剂通过高压挤出，电机容易产生高热量，热量容易传递至搅拌轴上，容易增加高粘剂的粘性，使高粘剂不容易从料斗中进入挤出机中。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高粘剂制造用电机隔热装置，具有减少电机输出轴产生的热量传递至料斗内的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高粘剂制造用电机隔热装置，包括料斗和挤出机，所述料斗设置于所述挤出机的端部，并且所述料斗与所述挤出机相通设置，所述料斗的底部设置有搅拌螺杆，所述搅拌螺杆的一端设置有电机，所述电机的输出轴与所述搅拌螺杆固定连接，所述电机与所述料斗之间设置有隔热组件，所述隔热组件包括若干连接杆，所述连接杆沿所述电机的输出轴的方向设置，若干所述连接杆的两端分别固定连接有第一法兰和第二法兰，所述第一法兰与所述电机固定连接，所述第二法兰与所述料斗固定连接。通过采用上述技术方案，将高粘剂放置在料斗中，由于高粘剂的粘性很大，很容易成团粘附在一起，因此打开电机，通过电机的输出轴带动搅拌螺杆进行旋转，从而能够将进入料斗的高粘剂通过搅拌螺杆搅拌传送至挤出机内部，从而减少高粘剂堆积在料斗底部的现象的产生。电机长时间运行的时候，电机就容易发热，由于高粘剂温度升高后，粘性将会提高，从而使高粘剂的更加容易粘贴在料斗的底部，因此设置隔热组件，即在电机和料斗之间连接有连接杆，连接杆能够将电机的热量吸收一部分，从而热量传递到料斗的时候就只有微弱的热量了，能够将电机产生的热量隔开，从而起到减少电机输出轴产生的热量传递至料斗内的作用。本技术进一步设置为，所述连接杆内部设置为中空结构，所述连接杆内部放置有冷却水，所述连接杆上设置有出水端和进水端，所述出水端和所述进水端上均设置有密封件。通过采用上述技术方案，在连接杆中盛放有冷却水，当电机上面的热量传递到连接杆上面的时候，通过冷却水能够将热量吸收一部分，从而能够减少连接杆上面的热量传递到料斗上面。工作人员能够定期对连接杆内部的冷却水进行更换，从而能够确保连接杆内部的冷却水能够起到制冷的效果。本技术进一步设置为，所述料斗的底部设置有输送管道,所述输送管道的长度方向与所述挤出机的长度方向一致,所述输送管道与所述料斗相通设置,所述搅拌螺杆设置于所述输送管道内，所述搅拌螺杆设置为绞龙,所述绞龙沿所述输送管道的长度方向设置,所述输送管道远离所述料斗的一端开设有加料口,所述加料口与所述挤出机内部相通设置。通过采用上述技术方案，落入料斗的高粘剂进入料斗中，然后掉落在输送管道的端部，然后通过电机带动绞龙转动，将高粘剂通过绞龙传送至加料口，然后通过加料口进入到挤出机内。绞龙螺旋的叶片相对于搅拌螺杆而言，绞龙的螺旋叶片更加的深，从而能够更好的将高粘剂传送至加料口进入挤出机中。本技术进一步设置为，所述输送管道沿其本身的长度方向螺旋套设有冷却水管，所述冷却水管的两端均连接有水箱，所述水箱开口设置，所述冷却水管上设置有第一抽水泵。通过采用上述技术方案，将冷却水管套设在输送管道的外圆周上，并且冷却水管内部的水能够通过第一抽水泵一直循环运行，从而能够降低输送管道上的热量，从而能够间接的对输送管道内部的高粘剂进行降温，从而能够减少高粘剂的粘性。本技术进一步设置为，所述进水端相通连接有进水管，所述出水端相通连接有出水管，所述出水管上连接有第二抽水泵，每个所述密封件均设置为密封环，两个所述密封环分别于连接进水端之间和进水管以及出水端和出水管之间，所述进水管和所述出水管均伸进所述水箱内。通过采用上述技术方案，在进水端和出水端分别连接有进水管和出水管，并且将进水管和出水管均与水箱连通，打开第二抽水泵即可对连接杆内部的冷却水进行更换，从而降低连接杆上面的热量，使电机的热量难以传送至料斗内。本技术进一步设置为，所述输送管道远离所述料斗的一侧设置延伸有观察口，所述观察口的中心线与所述加料口的中心线共线。通过采用上述技术方案，设置观察口，能够便于工作人员对输送管道内部的情况进行观察，若发生堵塞的情况能够及时的进行疏通。本技术进一步设置为，所述观察口上安装有透明玻璃。通过采用上述技术方案，透明玻璃的设置，一方面能够便于工作人员对输送管道内部高粘剂的运输情况进行监控，另一方面，当加料口堆积有高粘剂的时候，堆积的高粘剂能够被透明玻璃挡住，从而能够使高粘剂不容易从观察口渗出。本技术进一步设置为，所述输送管道的直径为所述绞龙直径的1.5倍至1.7倍。通过采用上述技术方案，设置输送管道的直径大于绞龙的直径，一方面你能够便于绞龙旋转，另一方面能够减少高粘剂堆积的情况的产生。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过隔热组件、冷却水的设置，能够起到减少电机输出轴产生的热量传递至料斗内的效果；2.通过绞龙的设置，能够起到更好的将高粘剂传送至加料口进入挤出机中的效果；3.通过冷却水箱、水箱和第一抽水泵的设置，能够对输送管道内部的高粘剂进行降温，从而能够起到减少高粘剂的粘性的效果。附图说明图1是根据一个实施例中的整体结构示意图。图2是图1中A部的局部放大示意图。图3是根据一个实施例中输送管道的内部结构示意图。图中，1、料斗；2、挤出机；3、电机；4、隔热组件；41、连接杆；42、第一法兰；43、第二法兰；44、第二抽水泵；45、出水端；46、进水端；47、密封环；48、进水管；49、出水管；5、输送管道；51、绞龙；52、加料口；53、观察口；54、透明玻璃；6、冷却水管；61、水箱；62、第一抽水泵。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，本技术公开的一种高粘剂制造用电机隔热装置，包括料斗1和挤出机2，料斗1位于挤出机2的端部，并且料斗1与挤出机2相通设置。料斗1用来盛放高粘剂，然后高粘剂从料斗1中下降至挤出机2中，然后挤出机2通过高压将高粘剂挤出。料斗1的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高粘剂制造用电机隔热装置，包括料斗(1)和挤出机(2)，所述料斗(1)设置于所述挤出机(2)的端部，并且所述料斗(1)与所述挤出机(2)相通设置，其特征在于：所述料斗(1)的底部设置有搅拌螺杆，所述搅拌螺杆的一端设置有电机(3)，所述电机(3)的输出轴与所述搅拌螺杆固定连接，所述电机(3)与所述料斗(1)之间设置有隔热组件(4)，所述隔热组件(4)包括若干连接杆(41)，所述连接杆(41)沿所述电机(3)的输出轴的方向设置，若干所述连接杆(41)的两端分别固定连接有第一法兰(42)和第二法兰(43)，所述第一法兰(42)与所述电机(3)固定连接，所述第二法兰(43)与所述料斗(1)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高粘剂制造用电机隔热装置，包括料斗(1)和挤出机(2)，所述料斗(1)设置于所述挤出机(2)的端部，并且所述料斗(1)与所述挤出机(2)相通设置，其特征在于：所述料斗(1)的底部设置有搅拌螺杆，所述搅拌螺杆的一端设置有电机(3)，所述电机(3)的输出轴与所述搅拌螺杆固定连接，所述电机(3)与所述料斗(1)之间设置有隔热组件(4)，所述隔热组件(4)包括若干连接杆(41)，所述连接杆(41)沿所述电机(3)的输出轴的方向设置，若干所述连接杆(41)的两端分别固定连接有第一法兰(42)和第二法兰(43)，所述第一法兰(42)与所述电机(3)固定连接，所述第二法兰(43)与所述料斗(1)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种高粘剂制造用电机隔热装置，其特征在于：所述连接杆(41)内部设置为中空结构，所述连接杆(41)内部放置有冷却水，所述连接杆(41)上设置有出水端(45)和进水端(46)，所述出水端(45)和所述进水端(46)上均设置有密封件。


3.根据权利要求2所述的一种高粘剂制造用电机隔热装置，其特征在于：所述料斗(1)的底部设置有输送管道(5),所述输送管道(5)的长度方向与所述挤出机(2)的长度方向一致,所述输送管道(5)与所述料斗(1)相通设置,所述搅拌螺杆设置于所述输送管道(5)内，所述搅拌螺杆设置为绞龙(51),所述绞龙(51)沿所述输送管道(5)的长度方向设置,所述输送管道(5)远离所述料斗(1)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：于天彪，厉军，张永波，
申请(专利权)人：常州利尔德通新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32