一种聚丙烯纤维生产用掺混机制造技术

本实用新型专利技术属于聚丙烯纤维生产技术领域，尤其是一种聚丙烯纤维生产用掺混机，针对现有的在对原料与其他物料利用掺混机进行混合时，物料容易出现内分层，导致物料混合不均匀的问题，现提出如下方案，其包括罐体，所述罐体的顶部开设有圆孔，圆孔的内壁转动连接有空心结构的竖管，所述竖管的外壁固定套设有圆盘，所述圆盘的外壁开设有多个弧形槽，本实用新型专利技术通过橡胶套对原料与其他物料进行缓冲，并且圆盘转动通过离心力将原料与其他物料进行分散开，方便后续混合，搅拌杆进行转动，对原料与其他物料进行混合，通过气泵运转将空气从出气孔排出，对原料与其他物料进行吹气，再次使其分散。再次使其分散。再次使其分散。

【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯纤维生产用掺混机


[0001]本技术涉及聚丙烯纤维生产
，尤其涉及一种聚丙烯纤维生产用掺混机。

技术介绍

[0002]聚丙烯纤维是一种新型的混凝土增强纤维，被称为混凝土的次要加强筋，聚丙烯纤维是一种高强聚丙烯束状单丝纤维，经特殊的表面处理技术，确保了纤维在混凝土中具有极佳的分散性及与水泥的握裹力，在聚丙烯纤维生产过程中，需要将原料与其他物料进行掺杂混合在一起。
[0003]在现有技术中，在对原料与其他物料利用掺混机进行混合时，物料容易出现内分层，导致物料混合不均匀，因此我们提出一种聚丙烯纤维生产用掺混机，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决在对原料与其他物料利用掺混机进行混合时，物料容易出现内分层，导致物料混合不均匀的缺点，而提出的一种聚丙烯纤维生产用掺混机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种聚丙烯纤维生产用掺混机，包括罐体，所述罐体的顶部开设有圆孔，圆孔的内壁转动连接有空心结构的竖管，所述竖管的外壁固定套设有圆盘，所述圆盘的外壁开设有多个弧形槽，所述竖管的外壁固定套设有橡胶套，所述橡胶套的外壁与圆盘的外壁固定连接，所述竖管的底部固定互通有空心柱，所述空心柱的外壁均匀开设有出气孔，所述空心柱的底部固定连接有竖轴，所述罐体的外壁固定连接有固定框，固定框的内部固定连接有电机，所述竖管的顶部固定安装有旋转接头，所述罐体的顶部固定连接有气泵，所述罐体的内部设有混合机构。
[0007]优选的，所述混合机构包括两个搅拌杆，所述电机输出轴的顶部与竖轴的底部固定连接，所述竖轴的外壁固定连接有两个连接杆，两个连接杆的一端均固定连接有斜杆，所述竖管的外壁固定连接有两个固定杆，两个固定杆的一端分别与两个搅拌杆的外壁固定连接，所述搅拌杆的底部与连接杆的外壁固定连接，通过设置竖轴使空心柱与树竖管进行转动，从而使搅拌杆与斜杆进行转动。
[0008]优选的，所述罐体的顶部固定互通有第一进料筒与第二进料筒。
[0009]优选的，所述罐体的底部开设有通孔，通孔的内壁与电机输出轴的外壁转动连接，通过设置电机使竖轴进行转动。
[0010]优选的，所述气泵的输入端固定互通有气管，气管的一端与旋转接头的外壁固定互通，通过设置气泵将空气通过旋转接头导入竖管中。
[0011]优选的，所述罐体的外壁固定连接有三个支架，所述罐体的底部固定互通有出料管，通过设置出料管将混合好的原料排出。
[0012]优选的，所述出料管的外壁固定安装有电子阀门。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0014]本方案通过橡胶套对原料与其他物料进行缓冲，并且圆盘转动通过离心力将原料与其他物料进行分散开，方便后续混合，搅拌杆进行转动，对原料与其他物料进行混合，通过气泵运转将空气从出气孔排出，对原料与其他物料进行吹气，再次使其分散，方便搅拌杆与斜杆对原料与其他物料进行均匀混合。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种聚丙烯纤维生产用掺混机的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种聚丙烯纤维生产用掺混机的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种聚丙烯纤维生产用掺混机的圆盘与弧形槽结构示意图。
[0018]图中：1、罐体；2、第一进料筒；3、第二进料筒；4、竖管；5、圆盘；6、弧形槽；7、橡胶套；8、空心柱；9、出气孔；10、电机；11、竖轴；12、连接杆；13、固定杆；14、搅拌杆；15、斜杆；16、旋转接头；17、气泵；18、支架；19、出料管。
具体实施方式
[0019]由图1
‑
图3所示，涉及一种聚丙烯纤维生产用掺混机，包括罐体1，罐体1的顶部开设有圆孔，圆孔的内壁转动连接有空心结构的竖管4，罐体1的顶部固定互通有第一进料筒2与第二进料筒3，竖管4的外壁固定套设有圆盘5，圆盘5的外壁开设有多个弧形槽6，竖管4的外壁固定套设有橡胶套7，原料与其他物料掉落到橡胶套7上，橡胶套7对其进行缓冲，橡胶套7的外壁与圆盘5的外壁固定连接，竖管4的底部固定互通有空心柱8，空心柱8的外壁均匀开设有出气孔9，气流从出气孔9排出，对原料与其他物料进行吹气，再次使其分散，空心柱8的底部固定连接有竖轴11，罐体1的外壁固定连接有固定框，固定框的内部固定连接有电机10，罐体1的底部开设有通孔，通孔的内壁与电机10输出轴的外壁转动连接，竖管4的顶部固定安装有旋转接头16，罐体1的顶部固定连接有气泵17，气泵17的输入端固定互通有气管，气管的一端与旋转接头16的外壁固定互通，罐体1的内部设有混合机构。
[0020]由图1与图2所示，混合机构包括两个搅拌杆14，电机10输出轴的顶部与竖轴11的底部固定连接，竖轴11的外壁固定连接有两个连接杆12，罐体1的外壁固定连接有三个支架18，罐体1的底部固定互通有出料管19，两个连接杆12的一端均固定连接有斜杆15，竖管4的外壁固定连接有两个固定杆13，两个固定杆13的一端分别与两个搅拌杆14的外壁固定连接，出料管19的外壁固定安装有电子阀门，搅拌杆14的底部与连接杆12的外壁固定连接，搅拌杆14与斜杆15通过连接杆12进行转动时，对原料与其他物料进行均匀混合。
[0021]工作原理：在使用时，将原料与其他物料通过第一进料筒2与第二进料筒3进入罐体1内，电机10运转使竖轴11、空心柱8与竖管4进行转动，从而使圆盘5进行转动，原料与其他物料掉落到橡胶套7上，橡胶套7对其进行缓冲，并且圆盘5转动通过离心力将原料与其他物料进行分散开，方便后续混合，同时竖管4转动使固定杆13转动使搅拌杆14进行转动，对原料与其他物料进行混合，并且气泵17运转将空气通过竖管4进入空心柱8内，并且从出气孔9排出，对原料与其他物料进行吹气，再次使其分散，并且搅拌杆14与斜杆15通过连接杆
12进行转动时，对原料与其他物料进行均匀混合。
[0022]以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯纤维生产用掺混机，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的顶部开设有圆孔，圆孔的内壁转动连接有空心结构的竖管(4)，所述竖管(4)的外壁固定套设有圆盘(5)，所述圆盘(5)的外壁开设有多个弧形槽(6)，所述竖管(4)的外壁固定套设有橡胶套(7)，所述橡胶套(7)的外壁与圆盘(5)的外壁固定连接，所述竖管(4)的底部固定互通有空心柱(8)，所述空心柱(8)的外壁均匀开设有出气孔(9)，所述空心柱(8)的底部固定连接有竖轴(11)，所述罐体(1)的外壁固定连接有固定框，固定框的内部固定连接有电机(10)，所述竖管(4)的顶部固定安装有旋转接头(16)，所述罐体(1)的顶部固定连接有气泵(17)，所述罐体(1)的内部设有混合机构。2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯纤维生产用掺混机，其特征在于，所述混合机构包括两个搅拌杆(14)，所述电机(10)输出轴的顶部与竖轴(11)的底部固定连接，所述竖轴(11)的外壁固定连接有两个连接杆(12)，两个连接杆(12)的一端均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：厉军，张永波，于天彪，
申请(专利权)人：常州利尔德通新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：