本发明专利技术公开了一种塑料颗粒加工用混料装置，涉及到塑料颗粒加工技术领域，包括底座，所述底座顶部设置有便捷进料式壳体组件与进料机构，所述进料机构位于便捷进料式壳体组件左侧，所述便捷进料式壳体组件顶部设置有驱动机构，所述便捷进料式壳体组件内部设置有内部给料式混料机构与触发式辅助出料机构。本发明专利技术有效降低上料难度，使得技术人员可以在低位完成上料，同时还可以避免塑料颗粒进料后发生分层现象，进而有效提高塑料颗粒初始混合度，缩短混匀所需时间，进而提高混料效率，同时还可以在混料过程中对产生的粉尘杂质进行清理，避免粉尘杂质同步出料而污染工作环境，实际使用效果更好的同时，更加适用于工业化生产。更加适用于工业化生产。更加适用于工业化生产。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒加工用混料装置
[0001]本专利技术涉及塑料颗粒加工
，特别涉及一种塑料颗粒加工用混料装置。
技术介绍
[0002]目前塑料已经成为全世界广泛使用的原材料，但是在塑料成型中，为了使塑料制品获得不同或者更好的性能，往往需要将不同种类的塑料颗粒材料按照一定比例进行均匀混合，即塑料颗粒混料处理。
[0003]专利申请公布号CN 109435091 B的专利技术专利公开了一体式的塑料颗粒混料设备，包括：混料桶外壳、梯形固定板和混料齿C；所述混料桶外壳底端面呈环形阵列状分布并焊接有四根所述支撑柱，且所述四根所述支撑柱通过一块所述矩形板焊接相连；所述滑动板的前端面和后端面均通过一个所述紧固螺栓滑动和固定于两块所述固定板上；所述漏斗口内通过滑动槽滑动连接有一块所述隔板。该专利技术因混料齿C为直角梯形结构，且混料齿C与混料桶外壳的间隔小于所述物料颗粒的直径，故可通过混料齿C将物料从混料桶内清理干净；该专利技术因锥形挡板的设置，当颗粒物料进入混料桶内壳时首先与锥形挡板接触，当颗粒物料与锥形挡板接触时通过锥形挡板可将颗粒物料均匀的撒向混料桶内壳。
[0004]但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是在进行两种塑料颗粒的进料时，其只能通过位于装置顶部的漏斗口进行，进料位置较高，进料较为不便的同时，由于单种塑料颗粒在进料时大多采用单次完全进料的方式进行，因此在两种塑料颗粒进料完成后，会出现两种塑料颗粒堆积在混料桶内壳内部且分层明显的情况，导致后续需要进行较长时间的搅拌才能完成两种塑料颗粒的混合，另外塑料颗粒在搅拌过程中，其上附着的粉尘杂质会逐渐脱落并堆积在混料桶内壳内部，在后续出料时粉尘则会随着塑料颗粒同步排出，进而工作环境内粉尘污染严重，综上所述，上述装置存在进料难度大，混合效率低，且无法在混料过程中针对塑料颗粒中含有的粉尘杂质进行清理等问题，无法有效适用于工业化生产。
[0005]因此，专利技术一种塑料颗粒加工用混料装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种塑料颗粒加工用混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种塑料颗粒加工用混料装置，包括底座，所述底座顶部设置有便捷进料式壳体组件与进料机构，所述进料机构位于便捷进料式壳体组件左侧，所述便捷进料式壳体组件顶部设置有驱动机构，所述便捷进料式壳体组件内部设置有内部给料式混料机构与触发式辅助出料机构，所述触发式辅助出料机构位于内部给料式混料机构下方，所述便捷进料式壳体组件右侧顶部设置有排尘机构，所述驱动机构中进气管将气流输入至驱动机构中密封箱内部带动驱动机构中叶轮旋转，进而使内部给料式混料机构中空心转杆带动内部给料式混料机构中多个空心混料杆对便捷进料式壳
体组件中内壳体内部加入的第一种塑料颗粒进行搅拌，所述驱动机构中密封箱内部的气流通过进料机构中第一连接管进入到进料机构中进料箱内部，然后将进料机构中进料箱内部的第二种塑料颗粒通过进料机构中第二连接管输入至进料机构中进料斗中，然后通过内部给料式混料机构中空心转杆进入到内部给料式混料机构中空心混料杆内部，并通过多个内部给料式混料机构中出料通槽进入到第一种塑料颗粒的内部。
[0008]优选的，所述便捷进料式壳体组件包括外壳体、内壳体、固定套板、液压缸、支撑立柱和出料管；
[0009]所述外壳体滑动套接设置于内壳体外侧顶部，所述内壳体固定设置于底座顶部，所述固定套板固定套接设置于外壳体外侧顶部，所述液压缸与支撑立柱均设置有四个，四个所述液压缸分别固定设置于固定套板顶部四角，四个所述支撑立柱分别与四个液压缸的输出轴固定连接，且四个所述支撑立柱均与底座固定连接，所述出料管固定贯穿设置于内壳体右侧底部，所述出料管上设置有截止阀。
[0010]优选的，所述进料机构包括进料箱、密封盖、第一连接管、第二连接管和进料斗；
[0011]所述进料箱固定设置于底座顶部，所述密封盖通过合页转动设置于进料箱顶部，所述第一连接管固定贯穿设置于进料箱左侧底部，所述第二连接管固定贯穿设置于进料箱右侧底部，所述进料斗固定连接于第二连接管端部。
[0012]优选的，所述驱动机构包括密封箱、叶轮和进气管；
[0013]所述密封箱固定设置于外壳体顶部且与第一连接管连接，所述叶轮位于密封箱内部，所述进气管固定贯穿设置于密封箱右侧。
[0014]优选的，所述内部给料式混料机构包括空心转杆、空心混料杆和出料通槽；
[0015]所述空心转杆沿竖直方向贯穿密封箱以及外壳体顶部并延伸至外壳体内部，所述空心转杆通过轴承与密封箱以及外壳体转动连接，所述进料斗通过旋转接头转动连接于空心转杆顶部，所述叶轮固定套接设置于空心转杆外侧，所述空心混料杆与出料通槽均设置有多个，多个所述空心混料杆分别固定设置于空心转杆两侧，多个所述出料通槽均匀开设于多个空心混料杆底部。
[0016]优选的，所述触发式辅助出料机构包括伸缩杆、弧形导流板、弹簧、十字卡块和十字卡槽；
[0017]所述伸缩杆通过轴承转动嵌套设置于内壳体内腔底部，所述弧形导流板设置有多个，多个所述弧形导流板均匀固定设置于伸缩杆外侧，所述弹簧套接设置于伸缩杆的内轴外侧，所述十字卡块固定设置于伸缩杆的内侧顶部，所述十字卡槽开设于空心转杆底端。
[0018]优选的，所述排尘机构包括排尘管与瓣膜；
[0019]所述排尘管固定贯穿设置于外壳体右侧顶部，所述瓣膜固定设置于排尘管内部，所述排尘管端部固定连接有水浴除尘设备。
[0020]本专利技术的技术效果和优点：
[0021]本专利技术通过设置有便捷进料式壳体组件、进料机构、驱动机构、内部给料式混料机构、触发式辅助出料机构和排尘机构，以便于使技术人员可以低位状态下通过便捷进料式壳体组件与进料机构完成第一种塑料颗粒以及第二种塑料颗粒的上料，使得上料更加方便，同时还可以利用驱动驱动机构后的气流对第二种塑料颗粒进行推动，进而配合内部给料式混料机构将第二种塑料颗粒直接输入至第一种塑料颗粒之间，进而避免上料完成后出
现两种塑料颗粒因分层明显而导致的需要长时间搅拌的情况，另外气流在完成第二种塑料颗粒的进料后还可以带动外壳体与内壳体内部的粉尘杂质通过排尘机构排出，进而避免后续出料时随同混合完毕后的塑料颗粒同步排出，相较于现有技术中的同类型装置，本专利技术有效降低上料难度，使得技术人员可以在低位完成上料，同时还可以避免塑料颗粒进料后发生分层现象，进而有效提高塑料颗粒初始混合度，缩短混匀所需时间，进而提高混料效率，同时还可以在混料过程中对产生的粉尘杂质进行清理，避免粉尘杂质同步出料而污染工作环境，实际使用效果更好的同时，更加适用于工业化生产。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的整体正式结构示意图。
[0023]图2为本专利技术的便捷进料式壳体组件正面剖视结构示意图。
[0024]图3为本专利技术的驱动机构正面剖视结构示意图。
[0025]图4为本专利技术的进料机构局部正面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒加工用混料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有便捷进料式壳体组件(2)与进料机构(3)，所述进料机构(3)位于便捷进料式壳体组件(2)左侧，所述便捷进料式壳体组件(2)顶部设置有驱动机构(4)，所述便捷进料式壳体组件(2)内部设置有内部给料式混料机构(5)与触发式辅助出料机构(6)，所述触发式辅助出料机构(6)位于内部给料式混料机构(5)下方，所述便捷进料式壳体组件(2)右侧顶部设置有排尘机构(7)，所述驱动机构(4)中进气管(43)将气流输入至驱动机构(4)中密封箱(41)内部带动驱动机构(4)中叶轮(42)旋转，进而使内部给料式混料机构(5)中空心转杆(51)带动内部给料式混料机构(5)中多个空心混料杆(52)对便捷进料式壳体组件(2)中内壳体(22)内部加入的第一种塑料颗粒进行搅拌，所述驱动机构(4)中密封箱(41)内部的气流通过进料机构(3)中第一连接管(33)进入到进料机构(3)中进料箱(31)内部，然后将进料机构(3)中进料箱(31)内部的第二种塑料颗粒通过进料机构(3)中第二连接管(34)输入至进料机构(3)中进料斗(35)中，然后通过内部给料式混料机构(5)中空心转杆(51)进入到内部给料式混料机构(5)中空心混料杆(52)内部，并通过多个内部给料式混料机构(5)中出料通槽(53)进入到第一种塑料颗粒的内部。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加工用混料装置，其特征在于：所述便捷进料式壳体组件(2)包括外壳体(21)、内壳体(22)、固定套板(23)、液压缸(24)、支撑立柱(25)和出料管(26)；所述外壳体(21)滑动套接设置于内壳体(22)外侧顶部，所述内壳体(22)固定设置于底座(1)顶部，所述固定套板(23)固定套接设置于外壳体(21)外侧顶部，所述液压缸(24)与支撑立柱(25)均设置有四个，四个所述液压缸(24)分别固定设置于固定套板(23)顶部四角，四个所述支撑立柱(25)分别与四个液压缸(24)的输出轴固定连接，且四个所述支撑立柱(25)均与底座(1)固定连接，所述出料管(26)固定贯穿设置于内壳体(22)右侧底部，所述出料管(26)上设置有截止阀。3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒加工用混料装置，其特征在于：所述进料机构(3)包括进料箱(31)、密封盖(32)、第一连接管(33)、第二连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：费增昌，
申请(专利权)人：费增昌，
类型：发明
国别省市：
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