本实用新型专利技术涉及家电生产技术领域，且公开了一种家电注塑模具用自动混料装置，解决了目前用于家电注塑模具的自动混料装置多为单向搅拌，不便于同时对原料进行正反向搅拌的技术问题；包括搅拌桶和机箱，搅拌桶的底端固定设有下料斗，搅拌桶顶端的一侧固定设有两个上料管，搅拌桶顶端的中部固定设有机箱，机箱顶端的内壁转动连接有主轴，主轴的两侧均固定设有第一搅拌杆；本实用新型专利技术通过减速电机驱动传动轴，传动轴通过传动伞齿轮能够同时驱动伞齿轮圈和伞齿轮盘，且能够使伞齿轮圈和伞齿轮盘互为相反转动，由于主轴的顶部与套筒转动连接，主轴不会阻碍套筒的旋转活动，继而能够使主轴和套筒互为相反转动。和套筒互为相反转动。和套筒互为相反转动。
【技术实现步骤摘要】
一种家电注塑模具用自动混料装置
[0001]本技术涉及家电生产
，尤其涉及一种家电注塑模具用自动混料装置。
技术介绍
[0002]家用电器主要指在家庭及类似场所中使用的各种电器和电子器具，又称民用电器、日用电器，家用电器使人们从繁重、琐碎、费时的家务劳动中解放出来，为人类创造了更为舒适优美、更有利于身心健康的生活和工作环境，提供了丰富多彩的文化娱乐条件，已成为现代家庭生活的必需品，家电生产过程中，经常需要通过混料装置对原料混合搅拌，再通过注塑模具加工注塑件；
[0003]目前用于家电注塑模具的自动混料装置多为单向搅拌，不便于同时对原料进行正反向搅拌，对原料的搅拌时间长，难以保证原料的混料质量。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种家电注塑模具用自动混料装置，解决了目前用于家电注塑模具的自动混料装置多为单向搅拌，不便于同时对原料进行正反向搅拌的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种家电注塑模具用自动混料装置，包括搅拌桶和机箱，所述搅拌桶的底端固定设有下料斗，所述搅拌桶顶端的一侧固定设有两个上料管，所述搅拌桶顶端的中部固定设有机箱，所述机箱顶端的内壁转动连接有主轴，所述主轴的两侧均固定设有第一搅拌杆，所述主轴的底部与下料斗的内部转动连接，所述主轴的底端固定设有两个斜杆，所述主轴的顶部转动连接有套筒，所述套筒两侧的底部均固定设有第二搅拌杆，所述套筒的顶部和主轴的顶部分别固定设有伞齿轮圈和伞齿轮盘。
[0006]优选的，所述搅拌桶顶端的另一侧固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴固定连接有传动轴，所述传动轴的一端贯穿机箱、并固定连接有传动伞齿轮，所述伞齿轮圈和伞齿轮盘均与传动伞齿轮啮合连接。
[0007]优选的，所述下料斗的内部和机箱的内部均设有第一轴承，其中一个所述第一轴承通过四个支撑杆与下料斗的内壁固定连接，另外一个所述第一轴承与机箱顶端中部的内壁固定连接，两个所述第一轴承分别与主轴的底部和主轴的顶端转动连接，所述主轴的顶部和主轴的底部均连接有第二轴承，其中一个所述第二轴承与套筒顶部的内壁连接，另外一个所述第二轴承的两侧分别与两个第二搅拌杆的底端固定连接，所述传动轴的中部通过第三轴承与机箱的内壁转动连接。
[0008]优选的，所述搅拌桶顶端的中部开设有通孔，所述套筒与通孔穿插连接。
[0009]优选的，所述机箱的正面通过螺丝固定连接有检修盖，所述检修盖的表面设有散热格栅。
[0010]优选的，所述下料斗固定连接有三个支撑腿，三个所述支撑腿的底端均固定设有防滑垫，所述下料斗底端的中部固定设有下料阀。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种家电注塑模具用自动混料装置具有如下有益效果：
[0012]本技术提供家电注塑模具用自动混料装置，通过减速电机驱动传动轴，传动轴通过传动伞齿轮能够同时驱动伞齿轮圈和伞齿轮盘，且能够使伞齿轮圈和伞齿轮盘互为相反转动，由于主轴的顶部与套筒转动连接，主轴不会阻碍套筒的旋转活动，继而能够使主轴和套筒互为相反转动，主轴带动两个第一搅拌杆搅拌原料时，套筒能够带动两个第二搅拌杆反向转动、对原料自动搅拌，便于同时对原料正反向搅拌，提高了原料的混合速度和混合效率，降低了原料的搅拌时间。
[0013]本技术提供家电注塑模具用自动混料装置，主轴转动时，两个斜杆能够对下料斗底部的原料搅拌，不易产生搅拌死角，提高了下料斗底部原料的混合质量，通过两个第一轴承能够对主轴支撑，通过两个第二轴承能够保证两个第二搅拌杆的自由转动，且能够在第二搅拌杆的支撑下提高主轴的抗变形能力，通过第三轴承能够对传动轴的中部支撑，提高了混料时主轴、第一搅拌杆和第二搅拌杆的稳定性，主轴、第一搅拌杆和第二搅拌杆不易抖动。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术A处的放大结构示意图；
[0017]图4为本技术支撑杆的结构示意图。
[0018]图中标号：1、搅拌桶；2、下料斗；3、支撑腿；4、下料阀；5、减速电机；6、上料管；7、机箱；8、检修盖；9、支撑杆；10、第一轴承；11、主轴；12、斜杆；13、第一搅拌杆；14、套筒；15、第二搅拌杆；16、通孔；17、伞齿轮圈；18、伞齿轮盘；19、传动伞齿轮；20、第二轴承；21、第三轴承；22、传动轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一，由图1
‑
4给出，本技术包括搅拌桶1和机箱7，搅拌桶1的底端固定设有下料斗2，搅拌桶1顶端的一侧固定设有两个上料管6，搅拌桶1顶端的中部固定设有机箱7，机箱7顶端的内壁转动连接有主轴11，主轴11的两侧均固定设有第一搅拌杆13，主轴11的底部与下料斗2的内部转动连接，主轴11的底端固定设有两个斜杆12，主轴11的顶部转动连接有套筒14，套筒14两侧的底部均固定设有第二搅拌杆15，套筒14的顶部和主轴11的顶部分别固定设有伞齿轮圈17和伞齿轮盘18。
[0021]实施例二，在实施例一的基础上，搅拌桶1顶端的另一侧固定安装有减速电机5，减速电机5的输出轴固定连接有传动轴22，传动轴22的一端贯穿机箱7、并固定连接有传动伞齿轮19，伞齿轮圈17和伞齿轮盘18均与传动伞齿轮19啮合连接，通过减速电机5驱动传动轴
22，传动轴22通过传动伞齿轮19能够同时驱动伞齿轮圈17和伞齿轮盘18。
[0022]实施例三，在实施例二的基础上，下料斗2的内部和机箱7的内部均设有第一轴承10，其中一个第一轴承10通过四个支撑杆9与下料斗2的内壁固定连接，另外一个第一轴承10与机箱7顶端中部的内壁固定连接，两个第一轴承10分别与主轴11的底部和主轴11的顶端转动连接，主轴11的顶部和主轴11的底部均连接有第二轴承20，其中一个第二轴承20与套筒14顶部的内壁连接，另外一个第二轴承20的两侧分别与两个第二搅拌杆15的底端固定连接，传动轴22的中部通过第三轴承21与机箱7的内壁转动连接，通过两个第一轴承10能够对主轴11支撑，通过两个第二轴承20能够保证两个第二搅拌杆15的自由转动，且能够在第二搅拌杆15的支撑下提高主轴11的抗变形能力，通过第三轴承21能够对传动轴22的中部支撑。
[0023]实施例四，在实施例一的基础上，搅拌桶1顶端的中部开设有通孔16，套筒14与通孔16穿插连接，通过通孔16便于穿插套筒14，可避免套筒14接触搅拌桶1、产生摩擦。
[0024]实施例五，在实施例一的基础上，机箱7的正面通过螺丝固定连接有检修盖8，检修盖8的表面设有散本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种家电注塑模具用自动混料装置，包括搅拌桶(1)和机箱(7)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的底端固定设有下料斗(2)，所述搅拌桶(1)顶端的一侧固定设有两个上料管(6)，所述搅拌桶(1)顶端的中部固定设有机箱(7)，所述机箱(7)顶端的内壁转动连接有主轴(11)，所述主轴(11)的两侧均固定设有第一搅拌杆(13)，所述主轴(11)的底部与下料斗(2)的内部转动连接，所述主轴(11)的底端固定设有两个斜杆(12)，所述主轴(11)的顶部转动连接有套筒(14)，所述套筒(14)两侧的底部均固定设有第二搅拌杆(15)，所述套筒(14)的顶部和主轴(11)的顶部分别固定设有伞齿轮圈(17)和伞齿轮盘(18)。2.根据权利要求1所述的一种家电注塑模具用自动混料装置，其特征在于，所述搅拌桶(1)顶端的另一侧固定安装有减速电机(5)，所述减速电机(5)的输出轴固定连接有传动轴(22)，所述传动轴(22)的一端贯穿机箱(7)、并固定连接有传动伞齿轮(19)，所述伞齿轮圈(17)和伞齿轮盘(18)均与传动伞齿轮(19)啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种家电注塑模具用自动混料装置，其特征在于，所述下料斗(2)的内部和机箱(7)的内部均设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：高过，张明友，刘凯，林寅，邓龙虎，赵维剑，
申请(专利权)人：聚才科技遵义有限公司，
类型：新型
国别省市：
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