一种聚氨酯面料加工用挤出机制造技术

本实用新型专利技术属于聚氨酯面料生产设备技术领域，尤其一种聚氨酯面料加工用挤出机，包括箱体，所述箱体的上方一侧安装有用于驱动本装置的驱动装置，所述箱体的顶部位于所述驱动装置的一侧固定设有传动箱，所述传动箱的一侧固定安装有外壳体，所述外壳体的上方固定设有进料斗，所述进料斗与所述外壳体相贯通，所述外壳体的远离所述传动箱的一侧开设有出料口，所述外壳体的内部安装有第一搅拌杆；本实用新型专利技术通过设置的驱动装置、第一搅拌杆，可以聚氨酯面料进行挤出作业，通过设置的第一搅拌杆和第一轴承座，在第一搅拌杆与第一轴承座的相互配合下，一方面提高了聚氨酯面料挤出作业的工作效率，另一方面节省了时间的同时节约了人力资源。

A extruder for polyurethane fabric processing

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯面料加工用挤出机
本技术涉及聚氨酯面料生产设备
，尤其涉及一种聚氨酯面料加工用挤出机。
技术介绍
近年来由于社会的不断发展，科学技术水平的进步，全世界对功能性材料的需求越来越大，尤其是生物高分子材料。聚氨酯作为一种重要的生物高分子材料一直是研究的热点，在许多人工器官和医疗装置中发挥着至关重要的作用。虽然聚氯乙烯、聚乙烯和硅橡胶等都早于聚氨酯应用于生物材料领域，但是由于聚氨酯具有如下突出的优点:材料的性能可以调节，物理机械性能范围宽，加工性能好，生物相容性优良，抗扭结性好，表面光滑等，这就使聚氨酯成为一种理想生物材料，在进行聚氨酯面料加工时需要使用挤出机。传统的聚氨酯面料加工用挤出机一般为单螺杆进行聚氨酯面料挤出作业，在进行聚氨酯面料挤出作业时因为其只有一个螺杆，一方面在聚氨酯面料挤出作业的工作效率较低，另一个方面需要耗费时间，浪费人力资源。为解决上述问题，本申请中提出一种聚氨酯面料加工用挤出机。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种聚氨酯面料加工用挤出机，在聚氨酯面料需要进行加工时，取出待加工的聚氨酯面料从进料斗中倒入，驱动装置与外部电源电性连接，启动驱动装置，驱动装置开始工作，通过设置的传动箱，驱动装置开始分别带动第一转动轴和第二转动轴进行转动，在第一转动轴和第二转动轴的工作下第一挤出轮和第二挤出轮开始运转，若干组第一挤出轮之间的间距沿着第一转动轴的中轴线向着第一搅拌杆的一端逐渐变小，且若干第二挤出轮之间的间距沿着第二转动轴的中轴线向着第二搅拌杆的一端逐渐变小，第一搅拌杆与第二搅拌杆之间交错设置，第一挤出轮设置在第二挤出轮之间的间隔内，第一挤出轮与第二挤出轮之间互相交错，进料斗与外壳体之间互相贯通，从进料斗到倒入的待加工的聚氨酯面料进入到外壳体内，在第一搅拌杆与第一轴承座的相互配合下，进行聚氨酯面料的挤出作业，聚氨酯面料从第一连轴器与第二连轴器的一端，沿着其中轴线向着第一轴承座和第二轴承座的一端进行移动，挤出作业加工后的聚氨酯面料从出料口中排出，本技术通过设置的驱动装置、第一搅拌杆，可以聚氨酯面料进行挤出作业，通过设置的第一搅拌杆和第一轴承座，在第一搅拌杆与第一轴承座的相互配合下，一方面提高了聚氨酯面料挤出作业的工作效率，另一方面节省了时间的同时节约了人力资源。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种聚氨酯面料加工用挤出机，包括箱体，所述箱体的上方一侧安装有用于驱动本装置的驱动装置，所述箱体的顶部位于所述驱动装置的一侧固定设有传动箱，所述传动箱的一侧固定安装有外壳体，所述外壳体的上方固定设有进料斗，所述进料斗与所述外壳体相贯通，所述外壳体的远离所述传动箱的一侧开设有出料口，所述外壳体的内部安装有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆内设有第一转动轴，所述第一转动轴的外侧壁固定设有若干第一挤出轮，所述第一转动轴的一端固定设有第一轴承座，所述第一搅拌杆的一侧安装有第二搅拌杆，所述第一搅拌杆内设有第二转动轴，所述第二转动轴的外侧壁固定设有若干第二挤出轮，所述第二转动轴的一端固定设有第二搅拌杆，若干所述第一挤出轮之间的间距沿着所述第一转动轴的中轴线向着所述第一搅拌杆的一端逐渐变小，且若干所述第二挤出轮之间的间距沿着所述第二转动轴的中轴线向着所述第二搅拌杆的一端逐渐变小，所述第一搅拌杆与所述第二搅拌杆之间交错设置，所述第一挤出轮设置在所述第二挤出轮之间的间隔内。优选的，所述驱动装置的输出轴通过所述第一连轴器与所述第二连轴器分别与所述第一搅拌杆与所述第二搅拌杆固定连接。优选的，所述第一转动轴通过一端设置的第一轴承座与所述外壳体的内壁固定连接，所述第二搅拌杆通过一端设置的第二轴承座与所述外壳体的内壁固定连接。优选的，所述外壳体与所述箱体之间设有固定座。优选的，所述箱体的底部设置有若干组万向轮。优选的，所述箱体的底部位于所述万向轮的一侧固定设有支撑杆。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：由于采取上述技术方案，本技术通过设置的驱动装置、第一搅拌杆，可以聚氨酯面料进行挤出作业，通过设置的第一搅拌杆和第一轴承座，在第一搅拌杆与第一轴承座的相互配合下，一方面提高了聚氨酯面料挤出作业的工作效率，另一方面节省了时间的同时节约了人力资源。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中第一搅拌杆与第二搅拌杆的结构示意图；附图标记：1、箱体；2、固定座；3、外壳体；4、出料口；5、进料斗；6、控制台；7、传动箱；8、驱动装置；9、支撑杆；10、万向轮；11、第一搅拌杆；12、第一轴承座；13、第一转动轴；14、第一挤出轮；15、第一连轴器；16、第二连轴器；17、第二挤出轮；18、第二转动轴；19、第二轴承座；20、第二搅拌杆。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-2所示，本技术提出的一种聚氨酯面料加工用挤出机，包括箱体1，所述箱体1的上方一侧安装有用于驱动本装置的驱动装置8，所述箱体1的顶部位于所述驱动装置8的一侧固定设有传动箱7，所述传动箱7的一侧固定安装有外壳体3，所述外壳体3的上方固定设有进料斗5，所述进料斗5与所述外壳体3相贯通，所述外壳体3的远离所述传动箱7的一侧开设有出料口4，所述外壳体3的内部安装有第一搅拌杆11，所述第一搅拌杆11内设有第一转动轴13，所述第一转动轴13的外侧壁固定设有若干第一挤出轮14，所述第一转动轴13的一端固定设有第一轴承座12，所述第一搅拌杆11的一侧安装有第二搅拌杆20，所述第一搅拌杆11内设有第二转动轴18，所述第二转动轴18的外侧壁固定设有若干第二挤出轮17，所述第二转动轴18的一端固定设有第二搅拌杆20，作为本实施例而言，在聚氨酯面料需要进行加工时，取出待加工的聚氨酯面料从进料斗5中倒入，驱动装置8与外部电源电性连接，启动驱动装置8，驱动装置8开始工作，通过设置的传动箱7，驱动装置8开始分别带动第一转动轴13和第二转动轴18进行转动，在第一转动轴13和第二转动轴18的工作下第一挤出轮14和第二挤出轮17开始运转，若干组第一挤出轮14之间的间距沿着第一转动轴13的中轴线向着第一搅拌杆11的一端逐渐变小，且若干第二挤出轮17之间的间距沿着第二转动轴18的中轴线向着第二搅拌杆20的一端逐渐变小，第一搅拌杆11与第二搅拌杆20之间交错设置，第一挤出轮14设置在第二挤出轮17之间的间隔内，第一挤出轮14与第二挤出轮17之间互相交错，进料斗5与外壳体3之间互相贯通，从进料斗5到倒入的待加工的聚氨酯面料进入到外壳体3内，在第一搅拌杆11与第一轴承座12的相互配合下，进行聚氨酯面料的挤出作业，聚氨酯面料从第一连轴器15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯面料加工用挤出机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的上方一侧安装有用于驱动本装置的驱动装置(8)，所述箱体(1)的顶部位于所述驱动装置(8)的一侧固定设有传动箱(7)，所述传动箱(7)的一侧固定安装有外壳体(3)，所述外壳体(3)的上方固定设有进料斗(5)，所述进料斗(5)与所述外壳体(3)相贯通，所述外壳体(3)的远离所述传动箱(7)的一侧开设有出料口(4)，所述外壳体(3)的内部安装有第一搅拌杆(11)，所述第一搅拌杆(11)内设有第一转动轴(13)，所述第一转动轴(13)的外侧壁固定设有若干第一挤出轮(14)，所述第一转动轴(13)的一端固定设有第一轴承座(12)，所述第一搅拌杆(11)的一侧安装有第二搅拌杆(20)，所述第一搅拌杆(11)内设有第二转动轴(18)，所述第二转动轴(18)的外侧壁固定设有若干第二挤出轮(17)，所述第二转动轴(18)的一端固定设有第二搅拌杆(20)，若干所述第一挤出轮(14)之间的间距沿着所述第一转动轴(13)的中轴线向着所述第一搅拌杆(11)的一端逐渐变小，且若干所述第二挤出轮(17)之间的间距沿着所述第二转动轴(18)的中轴线向着所述第二搅拌杆(20)的一端逐渐变小，所述第一搅拌杆(11)与所述第二搅拌杆(20)之间交错设置，所述第一挤出轮(14)设置在所述第二挤出轮(17)之间的间隔内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯面料加工用挤出机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的上方一侧安装有用于驱动本装置的驱动装置(8)，所述箱体(1)的顶部位于所述驱动装置(8)的一侧固定设有传动箱(7)，所述传动箱(7)的一侧固定安装有外壳体(3)，所述外壳体(3)的上方固定设有进料斗(5)，所述进料斗(5)与所述外壳体(3)相贯通，所述外壳体(3)的远离所述传动箱(7)的一侧开设有出料口(4)，所述外壳体(3)的内部安装有第一搅拌杆(11)，所述第一搅拌杆(11)内设有第一转动轴(13)，所述第一转动轴(13)的外侧壁固定设有若干第一挤出轮(14)，所述第一转动轴(13)的一端固定设有第一轴承座(12)，所述第一搅拌杆(11)的一侧安装有第二搅拌杆(20)，所述第一搅拌杆(11)内设有第二转动轴(18)，所述第二转动轴(18)的外侧壁固定设有若干第二挤出轮(17)，所述第二转动轴(18)的一端固定设有第二搅拌杆(20)，若干所述第一挤出轮(14)之间的间距沿着所述第一转动轴(13)的中轴线向着所述第一搅拌杆(11)的一端逐渐变小，且若干所述第二挤出轮(17)之间的间距沿着所述第二转动轴(18)的中轴线向着所述第二搅拌杆(20)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨朴，郜锋，刘宝全，
申请(专利权)人：上海恒安聚氨酯股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31