本实用新型专利技术公开了一种TPV动态硫化双螺杆排列组合装置，包括硫化机本体、锥形进料管、两组相对的紧固轴承一、传动螺杆、皮带轮一、旋转电机、皮带轮二、出料口以及喂料机构，所述硫化机本体安装在地面上，且呈圆柱形，所述锥形进料管插装硫化机本体上表面一侧，所述两组相对的紧固轴承一开在硫化机本体相对侧表面上，所述传动螺杆插装在紧固轴承一内，且一端伸出紧固轴承一，所述皮带轮一安装在传动螺杆伸出紧固轴承一一端上，所述旋转电机安装在硫化机本体底部一侧，且旋转端水平朝外，所述皮带轮二安装在旋转电机旋转端上，所述出料口开在硫化机本体底部一侧。本实用新型专利技术的有益效果是，结构简单，实用性强。
An arrangement and combination device of TPV dynamic vulcanization twin-screw
【技术实现步骤摘要】
一种TPV动态硫化双螺杆排列组合装置
本技术涉及TPV领域，具体为一种TPV动态硫化双螺杆排列组合装置。
技术介绍
TPV主要由二部分组成，一是塑料作为连续相，二是橡胶作为分散相，通常橡胶需要与软化油或增塑剂与之配合，硫化剂和一些辅助助剂也是必不可少的，另外为了降低成本或者提高某方面的性能，一些无机填料会被填加。目前TPV材料在进行混合时，大多采用双螺杆硫化设备，在进行加料时，不具备计量功能，且下料不均匀，加料口容易产生堵塞现象，影响使用。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种TPV动态硫化双螺杆排列组合装置，解决了TPV材料混合问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种TPV动态硫化双螺杆排列组合装置，包括硫化机本体、锥形进料管、两组相对的紧固轴承一、传动螺杆、皮带轮一、旋转电机、皮带轮二、出料口以及喂料机构，所述硫化机本体安装在地面上，且呈圆柱形，所述锥形进料管插装硫化机本体上表面一侧，所述两组相对的紧固轴承一开在硫化机本体相对侧表面上，所述传动螺杆插装在紧固轴承一内，且一端伸出紧固轴承一，所述皮带轮一安装在传动螺杆伸出紧固轴承一一端上，所述旋转电机安装在硫化机本体底部一侧，且旋转端水平朝外，所述皮带轮二安装在旋转电机旋转端上，所述出料口开在硫化机本体底部一侧；所述喂料机构，其包括：进料口、一组相对的步进电机一、计量板、重量检测器、步进电机二、传动轴、挡料板以及振动器；所述进料口位于锥形进料管顶部，且呈矩形状，所述一组相对的步进电机一安装在进料口相对内壁上端，且旋转端水平朝外，所述计量板安装在步进电机一旋转端上，所述重量检测器安装在计量板内，所述步进电机二安装在进料口一侧，且旋转端插装在进料口内，所述传动轴安装在步进电机二旋转端上，所述挡料板安装在传动轴上，所述振动器安装在进料口一侧。优选的，所述硫化机本体底部安装有支撑底座。优选的，所述硫化机本体上均匀缠绕有电磁加热圈，该电磁加热圈用于对硫化机本体内TPV材料进行加热。优选的，所述传动螺杆的数量为两个，大小相同，且同步运动，所述传动螺杆上均匀安装有螺旋推动片。优选的，所述皮带轮二为双轴皮带轮，所述皮带轮一与皮带轮二上套装有传动皮带。优选的，所述硫化机本体一侧内壁上安装有温度传感器，该温度传感器用于检测硫化机本体内的温度信号。有益效果本技术提供了一种TPV动态硫化双螺杆排列组合装置，具备以下有益效果，通过位于本装置内的喂料机构，能够有效对TPV材料进料量进行计量，且下料更加均匀，防止加料口产生堵塞现象，便于使用。附图说明图1为本技术所述一种TPV动态硫化双螺杆排列组合装置示意图。图2为本技术所述喂料机构示意图。图中：1、硫化机本体；2、锥形进料管；3、紧固轴承一；4、传动螺杆；5、皮带轮一；6、旋转电机；7、皮带轮二；8、出料口；9、进料口；10、步进电机一；11、计量板；12、重量检测器；13、步进电机二；14、传动轴；15、挡料板；16、振动器；17、支撑底座；18、电磁加热圈；19、螺旋推动片；20、传动皮带；21、温度传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种TPV动态硫化双螺杆排列组合装置，包括硫化机本体1、锥形进料管2、两组相对的紧固轴承一3、传动螺杆4、皮带轮一5、旋转电机6、皮带轮二7、出料口8以及喂料机构，所述硫化机本体1安装在地面上，且呈圆柱形，所述锥形进料管2插装硫化机本体1上表面一侧，所述两组相对的紧固轴承一3开在硫化机本体1相对侧表面上，所述传动螺杆4插装在紧固轴承一3内，且一端伸出紧固轴承一3，所述皮带轮一5安装在传动螺杆4伸出紧固轴承一3一端上，所述旋转电机6安装在硫化机本体1底部一侧，且旋转端水平朝外，所述皮带轮二7安装在旋转电机6旋转端上，所述出料口8开在硫化机本体1底部一侧；所述喂料机构，其包括：进料口9、一组相对的步进电机一10、计量板11、重量检测器12、步进电机二13、传动轴14、挡料板15以及振动器16；所述进料口9位于锥形进料管2顶部，且呈矩形状，所述一组相对的步进电机一10安装在进料口9相对内壁上端，且旋转端水平朝外，所述计量板11安装在步进电机一10旋转端上，所述重量检测器12安装在计量板11内，所述步进电机二13安装在进料口9一侧，且旋转端插装在进料口9内，所述传动轴14安装在步进电机二13旋转端上，所述挡料板15安装在传动轴14上，所述振动器16安装在进料口9一侧；所述硫化机本体1底部安装有支撑底座17；所述硫化机本体1上均匀缠绕有电磁加热圈18，该电磁加热圈18用于对硫化机本体1内TPV材料进行加热；所述传动螺杆4的数量为两个，大小相同，且同步运动，所述传动螺杆4上均匀安装有螺旋推动片19；所述皮带轮二7为双轴皮带轮，所述皮带轮一5与皮带轮二7上套装有传动皮带20；所述硫化机本体1一侧内壁上安装有温度传感器21，该温度传感器21用于检测硫化机本体1内的温度信号。下列为本案中使用的电器件型号：旋转电机：Y系列交流电机。步进电机一：三相混合式步进电机。步进电机二：三相混合式步进电机。下列为本案中器件的材质及形状说明：硫化机本体：不锈钢材质。挡料板：塑料材质。通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。实施例：使用时，使用者将需要动态硫化的TPV材料通过锥形进料管2投入硫化机本体1内，TPV材料首先落到计量板11上，重量检测器12对计量板11上的TPV材料进行检测，TPV材料计量好之后，步进电机一10开始工作，带动旋转端上的计量板11打开，TPV材料通过进料口9进入硫化机本体1内，使同时步进电机二13开始工作，带动旋转端上的挡料板15开始旋转，使用者可通过步进电机二13控制TPV材料下料，下料更加均匀，振动器16可以防止进料口9发生堵塞现象，TPV材料进入硫化机本体1内，旋转电机6开始工作，旋转电机6可通过传动皮带20带动皮带轮一5上的传动螺杆4，传动螺杆4的数量为两个，大小相同，且同步运动，传动螺杆4上的螺旋推动片19推动TPV材料在硫化机本体1内进行充分混合，同时电磁加热圈18对硫化机本体1内TPV材料进行加热处理，有效提高混合效果，混合后的TPV材料通过出料口8排出，便于后续加工处理。作本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种TPV动态硫化双螺杆排列组合装置，包括硫化机本体（1）、锥形进料管（2）、两组相对的紧固轴承一（3）、传动螺杆（4）、皮带轮一（5）、旋转电机（6）、皮带轮二（7）、出料口（8）以及喂料机构，其特征在于，所述硫化机本体（1）安装在地面上，且呈圆柱形，所述锥形进料管（2）插装硫化机本体（1）上表面一侧，所述两组相对的紧固轴承一（3）开在硫化机本体（1）相对侧表面上，所述传动螺杆（4）插装在紧固轴承一（3）内，且一端伸出紧固轴承一（3），所述皮带轮一（5）安装在传动螺杆（4）伸出紧固轴承一（3）一端上，所述旋转电机（6）安装在硫化机本体（1）底部一侧，且旋转端水平朝外，所述皮带轮二（7）安装在旋转电机（6）旋转端上，所述出料口（8）开在硫化机本体（1）底部一侧；/n所述喂料机构，其包括：进料口（9）、一组相对的步进电机一（10）、计量板（11）、重量检测器（12）、步进电机二（13）、传动轴（14）、挡料板（15）以及振动器（16）；/n所述进料口（9）位于锥形进料管（2）顶部，且呈矩形状，所述一组相对的步进电机一（10）安装在进料口（9）相对内壁上端，且旋转端水平朝外，所述计量板（11）安装在步进电机一（10）旋转端上，所述重量检测器（12）安装在计量板（11）内，所述步进电机二（13）安装在进料口（9）一侧，且旋转端插装在进料口（9）内，所述传动轴（14）安装在步进电机二（13）旋转端上，所述挡料板（15）安装在传动轴（14）上，所述振动器（16）安装在进料口（9）一侧。/n...
【技术特征摘要】
1.一种TPV动态硫化双螺杆排列组合装置，包括硫化机本体（1）、锥形进料管（2）、两组相对的紧固轴承一（3）、传动螺杆（4）、皮带轮一（5）、旋转电机（6）、皮带轮二（7）、出料口（8）以及喂料机构，其特征在于，所述硫化机本体（1）安装在地面上，且呈圆柱形，所述锥形进料管（2）插装硫化机本体（1）上表面一侧，所述两组相对的紧固轴承一（3）开在硫化机本体（1）相对侧表面上，所述传动螺杆（4）插装在紧固轴承一（3）内，且一端伸出紧固轴承一（3），所述皮带轮一（5）安装在传动螺杆（4）伸出紧固轴承一（3）一端上，所述旋转电机（6）安装在硫化机本体（1）底部一侧，且旋转端水平朝外，所述皮带轮二（7）安装在旋转电机（6）旋转端上，所述出料口（8）开在硫化机本体（1）底部一侧；
所述喂料机构，其包括：进料口（9）、一组相对的步进电机一（10）、计量板（11）、重量检测器（12）、步进电机二（13）、传动轴（14）、挡料板（15）以及振动器（16）；
所述进料口（9）位于锥形进料管（2）顶部，且呈矩形状，所述一组相对的步进电机一（10）安装在进料口（9）相对内壁上端，且旋转端水平朝外，所述计量板（11）安装在步进电机一（10）旋转端上，所述重量检测器（12）安装在计量板（11）内，所述步进电机二（13）安装在进料口（9）...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢艳红，刘仁正，刘亮，
申请(专利权)人：深圳市炫丽塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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