一种塑料管材加工装置制造方法及图纸

技术编号:24548114 阅读:55 留言:0更新日期:2020-06-17 17:17
本实用新型专利技术公开了一种塑料管材加工装置,包括控制柜、成型机、储罐、管道、去屑装置,所述控制柜及成型机均固定在地面上,控制柜紧靠成型机布置,控制柜通过导线对成型机、储罐进行控制,管道在成型机的作用下成型后向去屑装置处移动,所述去屑装置位于成型机的右方,去屑装置包括底箱、第一限位块、第二限位块、压板、漏屑孔,底箱的顶部焊接有第一限位块、第二限位块,且第一限位块与第二限位块相对设置,第一限位块与第二限位块之间留有间隙,底箱的顶部四周设有增长板,底箱的顶部开设有多个漏屑孔,漏屑孔位于第一限位块、第二限位块之间的间隙处。本实用新型专利技术设计合理;去屑装置能对管道进行去屑操作。

A processing device for plastic pipe

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管材加工装置
本技术涉及一种塑料管材加工装置。
技术介绍
塑料管材是高科技复合而成的化学建材,而化学建材是继钢材、木材、水泥之后,当代新兴的第四大类新型建筑材料,塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点,广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域,现有的塑料管材生产出来后需要对其进行去屑操作,现有的去屑往往不易进行,且去屑过程中会出现滑脱的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料管材加工装置,以解决上述技术问题。为实现上述目的本技术采用以下技术方案:一种塑料管材加工装置,包括控制柜、成型机、储罐、管道、去屑装置,所述控制柜及成型机均固定在地面上,控制柜紧靠成型机布置,控制柜通过导线对成型机、储罐进行控制,管道在成型机的作用下成型后向去屑装置处移动,所述去屑装置位于成型机的右方,去屑装置包括底箱、第一限位块、第二限位块、压板、漏屑孔,底箱的顶部焊接有第一限位块、第二限位块,且第一限位块与第二限位块相对设置,第一限位块与第二限位块之间留有间隙,底箱的顶部四周设有增长板,底箱的顶部开设有多个漏屑孔,漏屑孔位于第一限位块、第二限位块之间的间隙处,第一限位块、第二限位块上方设有压板,管道位于第一限位块、第二限位块、压板组成的空间内。优选的,所述第一限位块及第二限位块上均设有去屑轮,去屑轮通过电机进行带动,且第一限位块、第二限位块上的去屑轮的转动方向相反。优选的,所述底箱内焊接有导流板,导流板的底部与出口平齐,出口处安装有盖板,底箱的一侧设有抽真空机,在抽真空及的作用下使底箱内呈现真空状态。优选的,所述压板的两端设有螺纹连接的螺杆,螺杆的末端与吸盘连接,吸盘与第一限位块、第二限位块接触。与现有技术相比,本技术具有以下优点:本技术设计合理;第一限位块、第二限位块、压板的设计避免了管道在去屑时出现滑脱的情况;螺杆的设计能根据管道的大小改变压板的高度,吸盘及螺杆提高了压板的稳定性。附图说明图1为本技术塑料管材加工装置示意图。图2为本技术塑料管材加工装置的底箱示意图。图3为本技术塑料管材加工装置的压板局部示意图。图4为本技术塑料管材加工装置的底箱剖视图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细阐述。如图1-4所示,一种塑料管材加工装置,包括控制柜1、成型机2、储罐3、管道6、去屑装置,所述控制柜1及成型机2均固定在地面上,控制柜1紧靠成型机2布置,控制柜1通过导线对成型机2、储罐3进行控制,管道6在成型机2的作用下成型后向去屑装置处移动,所述去屑装置位于成型机2的右方,去屑装置包括底箱4、第一限位块5、第二限位块7、压板8、漏屑孔10,底箱4的顶部焊接有第一限位块5、第二限位块7,且第一限位块5与第二限位块7相对设置,第一限位块5与第二限位块7之间留有间隙,底箱4的顶部四周设有增长板,底箱4的顶部开设有多个漏屑孔10,漏屑孔10位于第一限位块5、第二限位块7之间的间隙处,第一限位块5、第二限位块7上方设有压板8,管道6位于第一限位块5、第二限位块7、压板8组成的空间内,第一限位块5及第二限位块7上均设有去屑轮9,去屑轮9通过电机进行带动,且第一限位块5、第二限位块7上的去屑轮9的转动方向相反,底箱4内焊接有导流板14,导流板14的底部与出口平齐,出口处安装有盖板,底箱4的一侧设有抽真空机,在抽真空及的作用下使底箱4内呈现真空状态,压板8的两端设有螺纹连接的螺杆12,螺杆12的末端与吸盘13连接,吸盘13与第一限位块5、第二限位块7接触。以上所述为本技术较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本技术的教导,在不脱离本技术的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料管材加工装置,包括控制柜(1)、成型机(2)、储罐(3)、管道(6)、去屑装置,其特征在于,所述控制柜(1)及成型机(2)均固定在地面上,控制柜(1)紧靠成型机(2)布置,控制柜(1)通过导线对成型机(2)、储罐(3)进行控制,管道(6)在成型机(2)的作用下成型后向去屑装置处移动,所述去屑装置位于成型机(2)的右方,去屑装置包括底箱(4)、第一限位块(5)、第二限位块(7)、压板(8)、漏屑孔(10),底箱(4)的顶部焊接有第一限位块(5)、第二限位块(7),且第一限位块(5)与第二限位块(7)相对设置,第一限位块(5)与第二限位块(7)之间留有间隙,底箱(4)的顶部四周设有增长板,底箱(4)的顶部开设有多个漏屑孔(10),漏屑孔(10)位于第一限位块(5)、第二限位块(7)之间的间隙处,第一限位块(5)、第二限位块(7)上方设有压板(8),管道(6)位于第一限位块(5)、第二限位块(7)、压板(8)组成的空间内。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料管材加工装置,包括控制柜(1)、成型机(2)、储罐(3)、管道(6)、去屑装置,其特征在于,所述控制柜(1)及成型机(2)均固定在地面上,控制柜(1)紧靠成型机(2)布置,控制柜(1)通过导线对成型机(2)、储罐(3)进行控制,管道(6)在成型机(2)的作用下成型后向去屑装置处移动,所述去屑装置位于成型机(2)的右方,去屑装置包括底箱(4)、第一限位块(5)、第二限位块(7)、压板(8)、漏屑孔(10),底箱(4)的顶部焊接有第一限位块(5)、第二限位块(7),且第一限位块(5)与第二限位块(7)相对设置,第一限位块(5)与第二限位块(7)之间留有间隙,底箱(4)的顶部四周设有增长板,底箱(4)的顶部开设有多个漏屑孔(10),漏屑孔(10)位于第一限位块(5)、第二限位块(7)之间的间隙处,第一限位块(5)、第二限位块(7)上方设有压板(8),管道(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:史娜娜
申请(专利权)人:武汉轩远志合信息咨询有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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