本实用新型专利技术公开了一种易拆装式塑料波纹管成型模具安装装置,包括安装座,成型模具上固定设有安装拉销,所述安装座上设有拉销通槽,所述拉销通槽的两侧壁上分别设有倾斜设置的挡板台阶,两所述挡板台阶上共同可拆卸安装有拉销挡板,所述拉销挡板上设有拉销过孔,所述安装拉销穿过所述拉销过孔的端部固定设有对靠施力凸台,所述拉销通槽内插装有对靠施力插板,所述对靠施力插板上设有与所述拉销挡板的内侧面对应的对靠施力斜面。本实用新型专利技术利用倾斜设置的挡板台阶安装拉销挡板,拉销挡板的内侧面自然形成斜面,所述对靠施力插板的另一面与所述对靠施力凸台容易形成面接触,这可明显增大静摩擦力,使所述成型模具工作稳定,使用可靠性高。
Easy to disassemble installation device of plastic bellows forming mould
【技术实现步骤摘要】
易拆装式塑料波纹管成型模具安装装置
本技术涉及波纹管成型设备
,尤其涉及一种易拆装式塑料波纹管成型模具安装装置。
技术介绍
现有的塑料波纹管成型模具安装装置,多为T形槽、辅助限位和螺栓螺钉锁紧的结构,这种结构维修更换时拆装非常不方便,会明显影响塑料波纹管的生产效率。如申请号为“201821858314.5”名称为“塑料波纹管成型模块固定装置”的技术专利,其公开了一种可实现快速拆装的安装装置。该安装装置采取在安装槽一侧开设拉钉件杆部通过的豁口,拉钉件的一端与成型模具固定连接,拉钉件通过豁口并伸至安装槽的另一端上设置挡台,在挡台与豁口之间快速插装一个夹紧板实现快速固定。这种安装装置在使用时仍存在一些不足:(1)其夹紧板上虽设有一个斜面,在夹紧板自重下该斜面可产生向内顶靠挡台的力,以此使成型模具安装后较为稳定,但是这种结构的该斜面要起到产生向内顶靠挡台的力,其与挡台的接触仅会形成两点接触,对拉钉件的固定并不稳定,成型模具安装后也就不太稳定,容易发生摆头或者晃动等,这会影响生产质量;(2)拉钉件贴靠豁口,豁口处对应的面多为其安装槽通过铣削加工后形成,加工困难且繁琐;(3)另外,该安装装置的传动齿,甚至现有技术中这种传动齿,多为单独在一传动齿块上加工,然后再将传动齿块与承载座通过螺栓固定连接,这其间存在传动齿在传动齿块上的定位误差、传动齿块上连接孔位置误差、安装座上连接孔位置误差、传动齿块与承载座接触面加工误差等多个误差的叠加,会明显影响传动精度且加工成本较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、加工方便、拆装易操作且安装后可靠性高的易拆装式塑料波纹管成型模具安装装置。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:易拆装式塑料波纹管成型模具安装装置,包括安装座,所述安装座与成型模具上分别设有可相互压靠的对靠面,两所述对靠面之间设有对靠定位装置,所述成型模具上固定设有安装拉销,所述安装座上设有与所述安装拉销对应且竖向贯穿设置的拉销通槽,所述拉销通槽的两侧壁上分别设有倾斜设置的挡板台阶,两所述挡板台阶上通过挡板固定装置共同可拆卸安装有拉销挡板,所述拉销挡板上设有拉销过孔,所述安装拉销穿过所述拉销过孔的端部固定设有对靠施力凸台,所述拉销通槽内插装有卡持在所述对靠施力凸台和所述拉销挡板之间的对靠施力插板,所述对靠施力插板上设有与所述拉销挡板的内侧面对应的对靠施力斜面。作为优选的技术方案,所述挡板固定装置包括若干设置在两所述挡板台阶上的挡板固定螺孔,所述拉销挡板上设有与所述挡板固定螺孔一一对应的挡板固定沉孔,所述挡板固定沉孔与对应的所述挡板固定螺孔之间安装有挡板固定螺栓。作为优选的技术方案,所述对靠施力插板的上部设有拆板口。作为优选的技术方案,所述对靠施力插板的下部设有与所述安装拉销对应的拉销避让槽。作为优选的技术方案,所述安装拉销螺纹固定在所述成型模具上,所述安装拉销上对应所述拉销过孔处设有对称设置的拉销拆装平面。作为优选的技术方案,所述对靠定位装置包括至少两固定设置在所述安装座上的对靠定位销,所述成型模具上设有与所述对靠定位销一一对应的对靠定位孔。作为优选的技术方案,所述安装座上一体加工有传动齿。由于采用了上述技术方案,易拆装式塑料波纹管成型模具安装装置,包括安装座,所述安装座与成型模具上分别设有可相互压靠的对靠面,两所述对靠面之间设有对靠定位装置,所述成型模具上固定设有安装拉销,所述安装座上设有与所述安装拉销对应且竖向贯穿设置的拉销通槽,所述拉销通槽的两侧壁上分别设有倾斜设置的挡板台阶,两所述挡板台阶上通过挡板固定装置共同可拆卸安装有拉销挡板,所述拉销挡板上设有拉销过孔,所述安装拉销穿过所述拉销过孔的端部固定设有对靠施力凸台,所述拉销通槽内插装有卡持在所述对靠施力凸台和所述拉销挡板之间的对靠施力插板,所述对靠施力插板上设有与所述拉销挡板的内侧面对应的对靠施力斜面。本技术利用倾斜设置的挡板台阶安装所述拉销挡板,所述拉销挡板的内侧面自然形成斜面,所述对靠施力插板上对应设置对靠施力斜面后,所述对靠施力插板的另一面与所述对靠施力凸台容易形成面接触,面接触可明显增大静摩擦力,使得所述对靠施力插板保持有效的施力,所述成型模具工作就比较稳定,使用可靠性高。拆装时只需拔出或者插入所述对靠施力插板即可实现,简单易操作。本技术整体结构简单,方便整体铸造,倾斜的所述挡板台阶可很容易加工,整体加工方便。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释,并不限定本技术的范围。其中:图1是本技术实施例的正视结构示意图;图2是本技术实施例安装座的右视结构示意图;图3是本技术实施例安装座的仰视结构示意图;图4是本技术实施例对靠施力插板的右视结构示意图。图中:1-安装座;11-对靠面;12-对靠定位销;13-拉销通槽;14-挡板台阶;15-挡板固定螺孔;16-传动齿;2-成型模具;3-安装拉销;31-对靠施力凸台;32-拉销拆装平面;4-拉销挡板;41-拉销过孔;42-挡板固定沉孔;5-对靠施力插板;51-对靠施力斜面;52-拆板口;53-拉销避让槽。具体实施方式下面结合附图和实施例,进一步阐述本技术。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本技术的示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本技术的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1至图4共同所示,易拆装式塑料波纹管成型模具安装装置,包括安装座1,所述安装座1与成型模具2上分别设有可相互压靠的对靠面11,两所述对靠面11之间设有对靠定位装置。当所述成型模具2被安装固定时,其上的所述对靠面11与所述安装座1上的对靠面11可形成贴靠,所述对靠定位装置可保证两者在贴靠时定位准确。所述对靠定位装置包括至少两固定设置在所述安装座1上的对靠定位销12,所述成型模具2上设有与所述对靠定位销12一一对应的对靠定位孔。本实施例示意所述对靠定位销12为两个,所述对靠定位孔为本领域技术人员根据描述很容易得出的,故在图中未示出。所述成型模具2上固定设有安装拉销3,本实施例所述安装拉销3螺纹固定在所述成型模具2上,且是直接螺纹固定在所述成型模具2的对靠面11上的。所述安装座1上设有与所述安装拉销3对应且竖向贯穿设置的拉销通槽13,对应的,所述拉销通槽13的槽口是位于所述安装座1的对靠面11上的。所述拉销通槽13的两侧壁上分别设有倾斜设置的挡板台阶14,当然其倾斜方向为由上到下逐渐远离所述成型模具2的。贯穿设置的所述拉销通槽13可方便后续对所述挡板台阶14的机加工。两所述挡板台阶14上通过挡板固定装置共同可拆卸安装有拉销挡板4,所述拉销挡板4上设有拉销过孔41。所述拉销挡板4安装到倾斜设置的所述挡板台阶14上后,其内侧面自然形成斜面,此处的内侧是指本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.易拆装式塑料波纹管成型模具安装装置,包括安装座,所述安装座与成型模具上分别设有可相互压靠的对靠面,两所述对靠面之间设有对靠定位装置,其特征在于:所述成型模具上固定设有安装拉销,所述安装座上设有与所述安装拉销对应且竖向贯穿设置的拉销通槽,所述拉销通槽的两侧壁上分别设有倾斜设置的挡板台阶,两所述挡板台阶上通过挡板固定装置共同可拆卸安装有拉销挡板,所述拉销挡板上设有拉销过孔,所述安装拉销穿过所述拉销过孔的端部固定设有对靠施力凸台,所述拉销通槽内插装有卡持在所述对靠施力凸台和所述拉销挡板之间的对靠施力插板,所述对靠施力插板上设有与所述拉销挡板的内侧面对应的对靠施力斜面。/n
【技术特征摘要】
1.易拆装式塑料波纹管成型模具安装装置,包括安装座,所述安装座与成型模具上分别设有可相互压靠的对靠面,两所述对靠面之间设有对靠定位装置,其特征在于:所述成型模具上固定设有安装拉销,所述安装座上设有与所述安装拉销对应且竖向贯穿设置的拉销通槽,所述拉销通槽的两侧壁上分别设有倾斜设置的挡板台阶,两所述挡板台阶上通过挡板固定装置共同可拆卸安装有拉销挡板,所述拉销挡板上设有拉销过孔,所述安装拉销穿过所述拉销过孔的端部固定设有对靠施力凸台,所述拉销通槽内插装有卡持在所述对靠施力凸台和所述拉销挡板之间的对靠施力插板,所述对靠施力插板上设有与所述拉销挡板的内侧面对应的对靠施力斜面。
2.如权利要求1所述的易拆装式塑料波纹管成型模具安装装置,其特征在于:所述挡板固定装置包括若干设置在两所述挡板台阶上的挡板固定螺孔,所述拉销挡板上设有与所述挡板固定螺孔一一对应的挡板固定沉孔,所述挡板固定沉孔与对应的所述挡板固定螺孔之间安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙斋堂,张义,王培森,
申请(专利权)人:青州市塑霸机械有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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