一种塑木复合型材生产用压实装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑木复合型材生产用压实装置，包括基板、升降机构、压实机构、调节机构，基板上端设置有升降机构，升降机构中间位置设置有两个压实机构，本实用新型专利技术一种塑木复合型材生产用压实装置，本塑木复合型材生产用压实装置具有以下两个优点：首先对本压实装置通过双压实辊同时对塑木复合型材的两侧面进行压实，压实效率高，同时针对塑木复合型材底部死角位置，设置有塑木板放置座，使得底部死角能够被两个压实辊压实到，进一步的提高了压实效率，避免二次作业；其次对采用调节机构对其中的一个压实辊进行位置的调节，使得两个压实辊之间的空隙具有较大的空隙，方便对多种型号的塑木复合型材进行压实作业，实用性能高。

A compacting device for the production of plastic wood composite profiles

The utility model discloses a compaction device for the production of plastic wood composite profile, which comprises a base plate, a lifting mechanism, a compaction mechanism and a regulating mechanism. The upper end of the base plate is provided with a lifting mechanism, and the middle position of the lifting mechanism is provided with two compaction mechanisms. The utility model relates to a compaction device for the production of plastic wood composite profile. The compaction device for the production of plastic wood composite profile has the following two advantages Point: firstly, the compaction device compacts the two sides of the plastic wood composite profile through the double compaction rollers at the same time, with high compaction efficiency. At the same time, according to the dead angle position at the bottom of the plastic wood composite profile, a plastic board placement seat is set, so that the dead angle at the bottom can be compacted by the two compaction rollers, further improving the compaction efficiency and avoiding the secondary operation. Secondly, the adjustment mechanism is used to adjust the dead angle By adjusting the position of one roller, the gap between the two rollers has a large gap, which is convenient for the compaction of various types of plastic wood composite profiles, and has high practical performance.

【技术实现步骤摘要】
一种塑木复合型材生产用压实装置
本技术涉及一种压实装置，特别涉及一种塑木复合型材生产用压实装置，属于塑木复合型材加工

技术介绍
在目前的塑木复合型材加工领域中，对塑木板的压实尤为重要，传统的塑木复合型材压实作业时存在压实效率低的问题，这是由于传统的压实设备不能有效对塑木复合型材进行单面无死角的压实，并且传统的压实装置只能对特定的一种或几种型号的塑木复合型材进行压实，实用性能低，对此需要设计一种塑木复合型材生产用压实装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种塑木复合型材生产用压实装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种塑木复合型材生产用压实装置，包括基板、升降机构、压实机构、调节机构，所述基板上端设置有升降机构，所述升降机构中间位置设置有两个压实机构，所述基板一侧边固定安装有调节机构，所述基板上端开设有两道滑槽，两道滑槽规格一致且相互之间并列设置，所述基板上端面纵向中心轴线处设置有塑木板放置座，所述塑木板放置座下端面与基板上端面之间通过两个固定条固定连接，所述放置座上端面放置有塑木板，所述塑木板的厚度大于塑木板放置座的宽度。作为本技术的一种优选技术方案，所述升降机构包括第一升降气缸、第二升降气缸、升降气杆、升降杆、横杆、竖杆，所述第一升降气缸和第二升降气缸规格一致且均设置在基板上端面横向轴线上，所述第一升降气缸下端面与基板上端面固定连接，所述基板上端面设有第二升降气缸，所述第一升降气缸和第二升降气缸输出端均固定连接有升降气杆，两个所述升降气杆的端部均固定连接有升降杆，两个所述升降杆相向一端均设置有一个横杆两个所述升降杆分别与两个横杆的中心点垂直固定安装，两个所述横杆的两端分别垂直固定安装有两个竖杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述压实机构包括轴承、轴辊、压实辊柱形槽，所述轴承设置有四个，四个所述轴承两两分为一组，每组的两个轴承之间均设置有一个轴辊，两个所述轴辊的两端分别与两个轴承转动安装，两个所述轴辊上均固定套装有一个压实辊，两个所述压实辊两端中心位置均贯穿开设有柱形槽，两个所述柱形槽分别与两个轴辊相适配设计，两个所述压实辊分别通过两个柱形槽与两个轴辊固定套装，四个所述轴承一侧分别与四个竖杆一端固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述调节机构包括调节板、推动气缸和推动气杆，所述调节板上端面固定安装有推动气缸，所述推动气缸输出端固定连接有推动气杆，所述推动气杆一端与第二升降气缸一侧固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二升降气缸下端固定安装有两个滑块，两个所述滑块分别与两个滑槽相适配且位置相对应设置。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述压实辊分别与塑木板两相对侧面接触。本技术的有益效果是：本技术一种塑木复合型材生产用压实装置，具有效率高，适用范围广的特点，在具体的使用中，与传统的塑木复合型材生产用压实装置相比较而言，本塑木复合型材生产用压实装置具有以下两个优点：首先对本压实装置通过双压实辊同时对塑木复合型材的两侧面进行压实，压实效率高，同时针对塑木复合型材底部死角位置，设置有塑木板放置座，使得底部死角能够被两个压实辊压实到，进一步的提高了压实效率，避免二次作业。其次对采用调节机构对其中的一个压实辊进行位置的调节，使得两个压实辊之间的空隙具有较大的空隙，方便对多种型号的塑木复合型材进行压实作业，实用性能高。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的滑块安装结构示意图；图3是本技术的塑木板放置座安装结构示意图。图中：1、基板；2、升降机构；21、第一升降气缸；22、第二升降气缸；23、升降气杆；24、升降杆；25、横杆；26、竖杆；27、滑块；3、压实机构；31、轴承；32、轴辊；33、压实辊；34、柱形槽；4、调节机构；41、调节板；42、推动气缸；43、推动气杆；5、滑槽；6、塑木板放置座；7、固定条；8、塑木板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-3所示，本技术一种塑木复合型材生产用压实装置，包括基板1、升降机构、压实机构3、调节机构4，所述基板1上端设置有升降机构2，所述升降机构2中间位置设置有两个压实机构3，所述基板1一侧边固定安装有调节机构4，所述基板1上端开设有两道滑槽5，两道滑槽5规格一致且相互之间并列设置，所述基板1上端面纵向中心轴线处设置有塑木板放置座6，所述塑木板放置座6下端面与基板1上端面之间通过两个固定条7固定连接，所述塑木板放置座6上端面放置有塑木板8，所述塑木板8的厚度大于塑木板放置座6的宽度。其中，所述升降机构2包括第一升降气缸21、第二升降气缸22、升降气杆23、升降杆24、横杆25、竖杆26，所述第一升降气缸21和第二升降气缸22规格一致且均设置在基板1上端面横向轴线上，所述第一升降气缸21下端面与基板1上端面固定连接，所述基板1上端面设有第二升降气缸22，所述第一升降气缸21和第二升降气缸22输出端均固定连接有升降气杆23，两个所述升降气杆23的端部均固定连接有升降杆24，两个所述升降杆24相向一端均设置有一个横杆25两个所述升降杆24分别与两个横杆25的中心点垂直固定安装，两个所述横杆25的两端分别垂直固定安装有两个竖杆26。其中，所述压实机构3包括轴承31、轴辊32、压实辊33柱形槽34，所述轴承31设置有四个，四个所述轴承31两两分为一组，每组的两个轴承31之间均设置有一个轴辊32，两个所述轴辊32的两端分别与两个轴承31转动安装，两个所述轴辊32上均固定套装有一个压实辊33，两个所述压实辊33两端中心位置均贯穿开设有柱形槽34，两个所述柱形槽34分别与两个轴辊32相适配设计，两个所述压实辊33分别通过两个柱形槽34与两个轴辊32固定套装，四个所述轴承31一侧分别与四个竖杆26一端固定连接。其中，所述调节机构4包括调节板41、推动气缸42和推动气杆43，所述调节板41上端面固定安装有推动气缸42，所述推动气缸42输出端固定连接有推动气杆43，所述推动气杆43一端与第二升降气缸22一侧固定连接。其中，所述第二升降气缸22下端固定安装有两个滑块27，两个所述滑块27分别与两个滑槽5相适配且位置相对应设置。其中，两个所述压实辊33分别与塑木板8两相对侧面接触。具体的，本技术使用时，首先将第一升降气缸21和第二升降气缸22开启，将升降气杆23调节到顶部，关闭第一升降气缸21和第二升降气缸22，再将需要压实的塑木板8放置在塑木本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑木复合型材生产用压实装置，其特征在于，包括基板(1)、升降机构、压实机构(3)、调节机构(4)，所述基板(1)上端设置有升降机构(2)，所述升降机构(2)中间位置设置有两个压实机构(3)，所述基板(1)一侧边固定安装有调节机构(4)，所述基板(1)上端开设有两道滑槽(5)，两道滑槽(5)规格一致且相互之间并列设置，所述基板(1)上端面纵向中心轴线处设置有塑木板放置座(6)，所述塑木板放置座(6)下端面与基板(1)上端面之间通过两个固定条(7)固定连接，所述塑木板放置座(6)上端面放置有塑木板(8)，所述塑木板(8)的厚度大于塑木板放置座(6)的宽度。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑木复合型材生产用压实装置，其特征在于，包括基板(1)、升降机构、压实机构(3)、调节机构(4)，所述基板(1)上端设置有升降机构(2)，所述升降机构(2)中间位置设置有两个压实机构(3)，所述基板(1)一侧边固定安装有调节机构(4)，所述基板(1)上端开设有两道滑槽(5)，两道滑槽(5)规格一致且相互之间并列设置，所述基板(1)上端面纵向中心轴线处设置有塑木板放置座(6)，所述塑木板放置座(6)下端面与基板(1)上端面之间通过两个固定条(7)固定连接，所述塑木板放置座(6)上端面放置有塑木板(8)，所述塑木板(8)的厚度大于塑木板放置座(6)的宽度。


2.根据权利要求1所述的一种塑木复合型材生产用压实装置，其特征在于，所述升降机构(2)包括第一升降气缸(21)、第二升降气缸(22)、升降气杆(23)、升降杆(24)、横杆(25)、竖杆(26)，所述第一升降气缸(21)和第二升降气缸(22)规格一致且均设置在基板(1)上端面横向轴线上，所述第一升降气缸(21)下端面与基板(1)上端面固定连接，所述基板(1)上端面设有第二升降气缸(22)，所述第一升降气缸(21)和第二升降气缸(22)输出端均固定连接有升降气杆(23)，两个所述升降气杆(23)的端部均固定连接有升降杆(24)，两个所述升降杆(24)相向一端均设置有一个横杆(25)两个所述升降杆(24)分别与两个横杆(25)的中心点垂直固定安装，两个所述横杆(25)的两端分别垂直固定安装有两个竖杆(26)。

【专利技术属性】
技术研发人员：余继春，丁建生，闫武，姚建树，
申请(专利权)人：南京聚锋新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32