一种具有除杂功能的塑料吸风套制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料处理技术领域，具体为一种具有除杂功能的塑料吸风套，包括吸风处理壳体，所述吸风处理壳体的内部固定连接有第一滚落筛板，所述吸风处理壳体的内部固定连接有第二滚落筛板，所述吸风处理壳体的内部固定连接有第三滚落筛板，所述吸风处理壳体的一侧开设有通风通孔，所述通风通孔的内部插接有抽风管道。该具有除杂功能的塑料吸风套，通过设置有第一滚落筛板、第二滚落筛板和第三滚落筛板，可以将废旧塑料内掺杂的垃圾、杂质和尘土从废旧塑料内清除，通过设置有固定块，可以用来将吸风处理壳体进行固定，通过设置有防护挡板，可以有效的将吸风处理壳体内的杂质吸走，大大提高了该装置的工作效率。

A plastic suction sleeve with the function of removing impurities

【技术实现步骤摘要】
一种具有除杂功能的塑料吸风套
本技术涉及塑料处理
，具体为一种具有除杂功能的塑料吸风套。
技术介绍
目前，丙纶已经广泛应用于民用和工业领域中，同时越来越多的废旧塑料对环境产生了严重的污染。不过，随着再生技术的发展，废旧塑料已广泛应用于丙纶的再次生产。利用废旧塑料再次生产丙纶时，需要对其进行切割、清洗、脱水等基本工序的操作，方可保证产品的质量和生产效率。虽然在生产时已经对废旧塑料进行了清洗工作，但是这并不能保证切割后的废旧塑料上的杂质已完全除尽，为了保证产品的质量，在下料前需要对废旧塑料进行进一步的除杂。由于废旧塑料的量较大，若采用人工除杂，这将需要大量的劳动力，且工作效率不高，无法满足企业的生产需求。在中国技术专利申请公开说明书CN203356068U中公开的吸风式过滤除杂装置，该吸风式过滤除杂装置，虽然可以对杂质灰尘等进行清理，但是，该吸风式过滤除杂装置，在使用过程中，清理效果差，不便于固定，因此需要改进。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有除杂功能的塑料吸风套，通过第一滚落筛板、第二滚落筛板、第三滚落筛板和固定块，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有除杂功能的塑料吸风套，包括吸风处理壳体，所述吸风处理壳体的内部固定连接有第一滚落筛板，所述吸风处理壳体的内部固定连接有第二滚落筛板，所述吸风处理壳体的内部固定连接有第三滚落筛板，所述吸风处理壳体的一侧开设有通风通孔，所述通风通孔的内部插接有抽风管道，所述抽风管道的一侧固定连接有过滤网，所述抽风管道远离过滤网的一端固定连接有抽风机，所述抽风机的输出端固定连接有排风管道，所述吸风处理壳体的顶部固定连接有连接管道，所述连接管道的顶部固定连接有吸风机，所述吸风机的顶部固定连接有进料管道，所述吸风处理壳体的底部固定连接有排料管道。可选的，所述抽风机的底部与吸风处理壳体固定连接。可选的，所述通风通孔的顶部设置有防护挡板，所述防护挡板的一侧与吸风处理壳体固定连接。可选的，所述通风通孔、过滤网和抽风管道的数量均为两个。可选的，所述第一滚落筛板、第二滚落筛板和第三滚落筛板与地面的夹角均为四十度。可选的，所述排料管道位于第三滚落筛板一侧的底部。可选的，所述吸风处理壳体的一侧固定连接有固定块。可选的，所述固定块的数量为四个。(三)有益效果本技术提供了一种具有除杂功能的塑料吸风套，具备以下有益效果：(1)、该具有除杂功能的塑料吸风套，在使用过程中，吸风机将废旧塑料吸入吸风处理壳体内，废旧塑料在自身重力的作用下分别沿着第一滚落筛板、第二滚落筛板和第三滚落筛板向下运动，在废旧塑料向下运动的同时，废旧塑料内掺杂的垃圾、杂质和尘土先后从第一滚落筛板、第二滚落筛板和第三滚落筛板内筛出，然后位于第一滚落筛板、第二滚落筛板和第三滚落筛板之间的通风通孔将筛出的物料进行清除，最终废旧塑料从排料管道排出，在使用过程中，通过设置有第一滚落筛板、第二滚落筛板和第三滚落筛板，第一滚落筛板、第二滚落筛板和第三滚落筛板可以将废旧塑料内掺杂的垃圾、杂质和尘土从废旧塑料内清除，然后分离出来的垃圾、杂质和尘土被抽风机抽走。(2)、该具有除杂功能的塑料吸风套，在使用过程中，通过设置有固定块，固定块的数量为四个，可以用来将吸风处理壳体进行固定，便于该装置的正常使用，通过设置有防护挡板，可以有效防止飞落的塑料落入抽风管道内堵塞抽风管道，通过将通风通孔设置在第一滚落筛板、第二滚落筛板的正下方，可以有效的将吸风处理壳体内的杂质吸走，大大提高了该装置的工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术的后视图。图中：1-吸风处理壳体，2-第一滚落筛板，3-第二滚落筛板，4-第三滚落筛板，5-通风通孔，6-抽风管道，7-过滤网，8-抽风机，9-排风管道，10-连接管道，11-吸风机，12-进料管道，13-排料管道，14-防护挡板，15-固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：包括吸风处理壳体1，吸风处理壳体1的内部固定连接有第一滚落筛板2，用于第一次筛选分离，吸风处理壳体1的内部固定连接有第二滚落筛板3，用于第二次筛选分离，吸风处理壳体1的内部固定连接有第三滚落筛板4，用于第三次筛选分离，吸风处理壳体1的一侧开设有通风通孔5，通风通孔5的内部插接有抽风管道6，抽风管道6的一侧固定连接有过滤网7，用于过滤大块废旧塑料，抽风管道6远离过滤网7的一端固定连接有抽风机8，抽风机8的输出端固定连接有排风管道9，吸风处理壳体1的顶部固定连接有连接管道10，连接管道10的顶部固定连接有吸风机11，吸风机11的顶部固定连接有进料管道12，吸风处理壳体1的底部固定连接有排料管道13，抽风机8的底部与吸风处理壳体1固定连接，通风通孔5的顶部设置有防护挡板14，用于防止废旧塑料堵塞抽风管道6，防护挡板14的一侧与吸风处理壳体1固定连接，通风通孔5、过滤网7和抽风管道6的数量均为两个，第一滚落筛板2、第二滚落筛板3和第三滚落筛板4与地面的夹角均为四十度，排料管道13位于第三滚落筛板4一侧的底部，吸风处理壳体1的一侧固定连接有固定块15，固定块15的数量为四个，通风通孔5位于第一滚落筛板2、第二滚落筛板3正下方，而第一滚落筛板2、第二滚落筛板3正下方是杂质密集的地方，使得吸风除杂更加高效。使用时，吸风机11将废旧塑料吸入吸风处理壳体1内，废旧塑料在自身重力的作用下分别沿着第一滚落筛板2、第二滚落筛板3和第三滚落筛板4向下运动，在废旧塑料向下运动的同时，废旧塑料内掺杂的垃圾、杂质和尘土先后从第一滚落筛板2、第二滚落筛板3和第三滚落筛板4内筛出，然后位于第一滚落筛板2、第二滚落筛板3和第三滚落筛板4之间的通风通孔5将筛出的物料进行清除，最终废旧塑料从排料管道13排出。综上所述，该具有除杂功能的塑料吸风套，使用时，吸风机11将废旧塑料吸入吸风处理壳体1内，废旧塑料在自身重力的作用下分别沿着第一滚落筛板2、第二滚落筛板3和第三滚落筛板4向下运动，在废旧塑料向下运动的同时，废旧塑料内掺杂的垃圾、杂质和尘土先后从第一滚落筛板2、第二滚落筛板3和第三滚落筛板4内筛出，然后位于第一滚落筛板2、第二滚落筛板3和第三滚落筛板4之间的通风通孔5将筛出的物料进行清除，最终废旧塑料从排料管道13排出，在使用过程中，通过设置有第一滚落筛板2、第二滚落筛板3和第三滚落筛板4，第一滚落筛板2、第二滚落筛板3和第三滚落筛板4可以将废旧塑料内掺杂的垃圾、杂质和尘土从废旧塑料内清除，然后分离出来的垃圾、杂质和尘土被抽风机8抽走；通过设置有固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有除杂功能的塑料吸风套，包括吸风处理壳体(1)，其特征在于：所述吸风处理壳体(1)的内部固定连接有第一滚落筛板(2)，所述吸风处理壳体(1)的内部固定连接有第二滚落筛板(3)，所述吸风处理壳体(1)的内部固定连接有第三滚落筛板(4)，所述吸风处理壳体(1)的一侧开设有通风通孔(5)，所述通风通孔(5)的内部插接有抽风管道(6)，所述抽风管道(6)的一侧固定连接有过滤网(7)，所述抽风管道(6)远离过滤网(7)的一端固定连接有抽风机(8)，所述抽风机(8)的输出端固定连接有排风管道(9)，所述吸风处理壳体(1)的顶部固定连接有连接管道(10)，所述连接管道(10)的顶部固定连接有吸风机(11)，所述吸风机(11)的顶部固定连接有进料管道(12)，所述吸风处理壳体(1)的底部固定连接有排料管道(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有除杂功能的塑料吸风套，包括吸风处理壳体(1)，其特征在于：所述吸风处理壳体(1)的内部固定连接有第一滚落筛板(2)，所述吸风处理壳体(1)的内部固定连接有第二滚落筛板(3)，所述吸风处理壳体(1)的内部固定连接有第三滚落筛板(4)，所述吸风处理壳体(1)的一侧开设有通风通孔(5)，所述通风通孔(5)的内部插接有抽风管道(6)，所述抽风管道(6)的一侧固定连接有过滤网(7)，所述抽风管道(6)远离过滤网(7)的一端固定连接有抽风机(8)，所述抽风机(8)的输出端固定连接有排风管道(9)，所述吸风处理壳体(1)的顶部固定连接有连接管道(10)，所述连接管道(10)的顶部固定连接有吸风机(11)，所述吸风机(11)的顶部固定连接有进料管道(12)，所述吸风处理壳体(1)的底部固定连接有排料管道(13)。


2.根据权利要求1所述的一种具有除杂功能的塑料吸风套，其特征在于：所述抽风机(8)的底部与吸风处理壳体(1)固定连接。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：常朝阳，
申请(专利权)人：吴江诚达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32