电线制造技术

本实用新型专利技术属于电线技术领域，具体涉及一种电线。解决了现有技术中二芯绝缘线圆整度差、结构不稳定、容易变形、浪费材料、成本高等技术问题。本实用新型专利技术的电线，由保护层、绝缘包裹层、绝缘隔离层和两个线芯组成；线芯为半圆柱形，两个线芯对称设置在绝缘隔离层的两侧，形成一个圆柱体；绝缘隔离层由隔离层和绝缘层组成，隔离层为平板状，尺寸与线芯的平面的尺寸配合，绝缘层包裹在隔离层的外表面上；绝缘包裹层包裹在所述圆柱体的外表面上；保护层包裹在绝缘包裹层的外表面上。该电线，圆整度好，降低了电线的直径，且尺寸稳定，不容易变形。

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【技术实现步骤摘要】
电线
本技术属于电线
，具体涉及一种电线。
技术介绍
电线是指传输电能的导线。可分为裸线、电磁线和绝缘线。裸线没有绝缘层，包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材(如型线、母线、铜排、铝排等)。它主要用于户外架空及室内汇流排和开关箱。电磁线是通电后产生磁场或在磁场中感应产生电流的绝缘导线。它主要用于电动机和变压器绕圈以及其他有关电磁设备。绝缘线一般由导电线芯、绝缘层和保护层组成。线芯按使用要求可分硬型、软型、移动型和特软型四种构型。线芯又有单芯、二芯、三芯和四芯四种。绝缘层一般用橡胶、塑料等。它主要用于用于交流电压500伏以下和直流电压1000伏以下的各种仪器仪表、电信设备、动力线路及照明线路。现有技术中，绝缘线的截面一般为圆形，当线芯采用二芯时，线芯与线芯之间，以及线芯和绝缘层之间有一些较大的空隙，一则很难保证电线的圆整度，二则造成结构不稳定，容易变形，三则为了提高圆整度，尽可能降低局部受力不均，绝缘层和保护层的厚度势必需要增加，造成材料的浪费，成本提高，还有可能降低柔韧度；另外线芯与线芯需要分别包裹绝缘层，重叠部分的绝缘层也会造成材料比较浪费，增加成本。
技术实现思路
有鉴于此，为解决现有技术中二芯绝缘线圆整度差、结构不稳定、容易变形、浪费材料、成本高等技术问题，本技术提供一种电线。本技术解决上述技术问题采取的技术方案如下。本技术的电线，由保护层、绝缘包裹层、绝缘隔离层和两个线芯组成；所述线芯为半圆柱形，材料为绞合紧压的多股铜丝，两个线芯对称设置在绝缘隔离层的两侧，形成一个圆柱体；所述绝缘隔离层由隔离层和绝缘层组成，隔离层为平板状，尺寸与线芯的平面的尺寸配合，绝缘层包裹在隔离层的外表面上，隔离层的材料为耐热温度在120℃以上的热塑性弹性体，隔离层的厚度为0.2-0.4mm；绝缘层的材料为绝缘材料，绝缘层的厚度为0.2-0.5mm；所述绝缘包裹层包裹在所述圆柱体的外表面上，绝缘包裹层的材料为绝缘材料，绝缘包裹层的厚度为0.6-1.25mm；所述保护层包裹在绝缘包裹层的外表面上，保护层的材料为耐热温度在120℃以上的热塑性弹性体。进一步的，所述铜丝为无氧铜丝或镀锡铜丝。进一步的，所述铜丝的直径为0.2-0.3mm。进一步的，所述绝缘材料为聚氯乙烯树脂、聚乙烯树脂或者聚丙烯树脂。进一步的，所述保护层的厚度为0.5-1mm。进一步的，所述绝缘包裹层和保护层之间设有阻燃层，阻燃层材料为聚酰胺纤维网格布，厚度为0.05-0.1mm。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术的电线，采用两个压制半圆柱形线芯组合为圆形线芯，电线的圆整度好，降低了电线的直径，且尺寸稳定，不容易变形；两个半圆柱形线芯中间采用绝缘隔离层隔离，隔离层具备很好的弹性，不影响电线整体柔韧性；绝缘层与绝缘包裹层配合提供了一种新的绝缘层的设置方式，不仅使两个线芯的相对位置更稳定，而且节省材料，降低成本。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式中的技术方案，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些具体实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术的电线的结构示意图；图2为本技术的电线的绝缘隔离层的结构示意图；图3为本技术的电线的结构示意图(含阻燃层)；图中，1、绝缘包裹层，2、绝缘隔离层，2-1、绝缘层，2-2、隔离层，3、线芯，4、保护层，5、阻燃层。具体实施方式以下结合附图进一步说明本技术。如图1所示，本技术的电线，由保护层4、绝缘包裹层1、绝缘隔离层2和两个线芯3组成。其中，线芯3为半圆柱形，材料为绞合紧压的多股铜丝，即通过绞合紧压将绞合成圆柱形的多股铜丝紧压成半圆柱形。两个线芯3对称设置在绝缘隔离层2的两侧，两个线芯3的平面分别与绝缘隔离层2的上下表面接触，形成一个圆柱体。铜丝为本领域常用材料，可以为无氧铜丝或镀锡铜丝，优选铜丝的直径为0.2-0.3mm。如图2所示，绝缘隔离层2由隔离层2-2和绝缘层2-1组成，隔离层2-2为平板状，尺寸与线芯3的平面的尺寸配合，绝缘层2-1包裹在隔离层2-2的外表面上，隔离层2-2的材料为耐热温度在120℃以上的热塑性弹性体，隔离层2-2的厚度为0.2-0.4mm；绝缘层2-1的材料为绝缘材料，绝缘层2-1的厚度为0.2-0.5mm。绝缘材料通常为聚氯乙烯树脂、聚乙烯树脂或者聚丙烯树脂。绝缘包裹层1包裹在上述圆柱体的外表面上，绝缘包裹层1的材料为绝缘材料，绝缘包裹层1的厚度为0.6-1.25mm。绝缘材料通常为聚氯乙烯树脂、聚乙烯树脂或者聚丙烯树脂。保护层4包裹在绝缘包裹层1的外表面上，保护层4的材料为耐热温度在120℃以上的热塑性弹性体。保护层4的厚度优选为0.5-1mm。如图3所示，绝缘包裹层1和保护层4之间可以设有阻燃层5，阻燃层5的材料为聚酰胺纤维网格布，厚度为0.05-0.1mm。本技术中，耐热温度在120℃以上的热塑性弹性体为本领域树脂材料，可通过商购或自己制备获得。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电线，其特征在于，由保护层(4)、绝缘包裹层(1)、绝缘隔离层(2)和两个线芯(3)组成；/n所述线芯(3)为半圆柱形，材料为绞合紧压的多股铜丝，两个线芯(3)对称设置在绝缘隔离层(2)的两侧，形成一个圆柱体；/n所述绝缘隔离层(2)由隔离层(2-2)和绝缘层(2-1)组成，隔离层(2-2)为平板状，尺寸与线芯(3)的平面的尺寸配合，绝缘层(2-1)包裹在隔离层(2-2)的外表面上，隔离层(2-2)的材料为耐热温度在120℃以上的热塑性弹性体，隔离层(2-2)的厚度为0.2-0.4mm；绝缘层(2-1)的材料为绝缘材料，绝缘层(2-1)的厚度为0.2-0.5mm；/n所述绝缘包裹层(1)包裹在所述圆柱体的外表面上，绝缘包裹层(1)的材料为绝缘材料，绝缘包裹层(1)的厚度为0.6-1.25mm；/n所述保护层(4)包裹在绝缘包裹层(1)的外表面上，保护层(4)的材料为耐热温度在120℃以上的热塑性弹性体。/n

【技术特征摘要】
1.电线，其特征在于，由保护层(4)、绝缘包裹层(1)、绝缘隔离层(2)和两个线芯(3)组成；
所述线芯(3)为半圆柱形，材料为绞合紧压的多股铜丝，两个线芯(3)对称设置在绝缘隔离层(2)的两侧，形成一个圆柱体；
所述绝缘隔离层(2)由隔离层(2-2)和绝缘层(2-1)组成，隔离层(2-2)为平板状，尺寸与线芯(3)的平面的尺寸配合，绝缘层(2-1)包裹在隔离层(2-2)的外表面上，隔离层(2-2)的材料为耐热温度在120℃以上的热塑性弹性体，隔离层(2-2)的厚度为0.2-0.4mm；绝缘层(2-1)的材料为绝缘材料，绝缘层(2-1)的厚度为0.2-0.5mm；
所述绝缘包裹层(1)包裹在所述圆柱体的外表面上，绝缘包裹层(1)的材料为绝缘材料，绝缘包裹层(1)的厚度为0.6-1.25mm；

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宝成，李伟，徐殿生，徐英达，朱宝华，许占伟，李明，
申请(专利权)人：长春市宝成伟业汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22