超声波清洗装置制造方法及图纸

超声波清洗装置涉及超声波清洗技术领域，解决了现有存在电能和清洗液浪费的的问题，包括壳体、控制装置、壳体防滑垫、顶盖和设于壳体内部的清洗槽；清洗槽内设有隔板机构，隔板机构将清洗槽分为子清洗区；隔板机构包括密封条、隔板基座和U型隔板，隔板基座连接清洗槽的底板和长侧板，密封条设置在长侧板上和隔板基座上，隔板通过密封条连接隔板基座和长侧板；每个子清洗区对应的清洗槽上设有出水口一、超声波发生器、超声波换能器和加热装置，控制装置连接超声波发生器、超声波换能器和加热装置。本实用新型专利技术根据清洗区的体积的添加超声波清洗液和打开超声波机构和加热装置，减少电能和清洗液的浪费，节约能源和清洗成本。

【技术实现步骤摘要】
超声波清洗装置
本技术涉及超声波清洗
，具体涉及超声波清洗装置。
技术介绍
超声波清洗装置是通过超声波发生器和超声波换能器的配合，可以将电能转化为高频振荡信号，再将高频振荡信号转化为高频机械振荡，高频机械震荡在超声波清洗液内传播的时候会使超声波清洗液产生大量的微小气泡，微小气泡在闭合时会产生较大的压强，对物品表面具有较好的清洗效果。目前在超声波清洗装置的使用过程中，有时不需要清洗的零件少，有时需要清洗的装置容积不大，这种情况时，仍需要在整个清洗槽注入超声波清洗液、仍需要启动所有的超声波发生器和超声波换能器，当需要加热时，加热装置对清洗槽内所有的液体进行加热，这就造成了电能和超声波清洗液的浪费。
技术实现思路
为了解决现有超声波清洗装置使用时存在电能和超声波清洗液浪费的问题，本技术提供超声波清洗装置。本技术为解决技术问题所采用的技术方案如下：超声波清洗装置，包括壳体、设于壳体表面的控制装置、设于壳体底面的防滑垫、铰接于壳体顶部的顶盖和设于壳体内部的清洗槽；所述清洗槽内设有N-1个隔板机构，N-1个隔板机构将清洗槽分为N个子清洗区，N为大于1的整数；所述隔板机构包括密封条、隔板基座、U型隔板和密封条安装槽，隔板基座连接清洗槽的底板和清洗槽的长侧板，密封条安装槽设置在隔板基座上和长侧板上，密封条安装在密封条安装槽上，隔板连接密封条；每个所述子清洗区对应的清洗槽上设有出水口一、超声波发生器、超声波换能器和加热装置，控制装置连接超声波发生器、超声波换能器和加热装置，壳体上对应所述出水口一设有出水口二。进一步的，所述隔板可拆卸的连接密封条。进一步的，所述密封条包括条形本体、沿本体的长度方向设置的T型条和沿本体的长度方向设置的安装凹口，所述密封条安装槽对应T型条设置，T型条安装在长侧板上的密封条安装槽内和隔板基座上的密封条安装槽内，安装凹口对应隔板设置，隔板安装在安装凹口内。进一步的，所述安装在所述清洗槽上的密封条呈U型。进一步的，所述出水口一和出水口二通过排水管连接，所述排水管内设有截止阀。进一步的，所述隔板机构平行于清洗槽的宽侧板。进一步的，所述超声波发生器设置在清洗槽侧板下侧，超声波换能器设置在清洗槽的底板上，加热装置安装在清洗槽侧板上。进一步的，所述隔板基座和清洗槽一体成型。本技术的有益效果是：本技术的超声波清洗装置通过隔板机构将清洗槽分为N个子清洗区，通过可拆卸的隔板实现清洗区容积的调整，能够根据需求选择是否安装隔板和安装几块隔板，能够根据需求打开对应的超声波机构和加热装置，根据实际需求的清洗区的容积添加超声波清洗液，减少超声波机构和加热装置的电能浪费、减少超声波清洗液和水的浪费，节约能源和清洗成本。附图说明图1为本技术的超声波清洗装置的外形图。图2为本技术的超声波清洗装置清洗槽(未安装隔板)的俯视图。图3为本技术的超声波清洗装置清洗槽的剖面图。图4为本技术的超声波清洗装置清洗槽的隔板和隔板基座示意图。图5为本技术的超声波清洗装置清洗槽的密封条安装槽示意图。图6为本技术的超声波清洗装置清洗槽的密封条端面图。图中：1、壳体，2、控制装置，3、防滑垫，4、顶盖，5、清洗槽，5.1、底板，5.2、长侧板，5.3、宽侧板，6、隔板基座，7、密封条安装槽，8、隔板，9、密封条，10、本体，11、T型条，12、安装凹口，13、超声波发生器，14、超声波换能器，15、加热装置，16、出水口一。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。超声波清洗装置，包括壳体1、控制装置2、防滑垫3、顶盖4和清洗槽5，如图1。壳体1为顶部开口的空心长方体结构，控制装置2设于壳体1表面，防滑垫3设于壳体1底面，防滑垫3为有橡胶保护层包裹的圆柱形结构小块，顶盖4铰接于壳体1顶部，顶盖4作为壳体1的盖子，顶盖4上设有手柄。清洗槽5设于壳体1内部。清洗槽5内设有隔板机构，隔板机构用于分割清洗槽5的清洗区，将清洗槽5整体的清洗区域分割成两个或多个子清洗区。清洗槽5通过N-1个隔板机构将清洗槽5分为为N个子清洗区，N为大于1的整数。图1、图2和图3中设有2个隔板机构。如图2和图3，每个子清洗区内均设有超声波机构，超声波机构外接控制装置2，超声波机构包括超声波发生器13和超声波换能器14，超声波机构设置在清洗槽5下半侧，例如设置在清洗槽5临近底板5.1处的侧板上和/或底板5.1上，本实施方式中超声波发生器13可设置在清洗槽5内、清洗槽5侧板的底侧即下侧，超声波换能器14设置在清洗槽5内、清洗槽5的底板5.1上。每个子清洗区内均设有加热装置15，加热装置15外接控制装置2，加热装置15可采用加热管，加热管安装在清洗槽5内的清洗槽5侧板上，加热管外接控制装置2。每个子清洗区对应的底板5.1上内设有一个出水口一16，壳体1上对应出水口一16设有出水口二，出水口二插接有排水管，排水管连接出水口一16和出水口二，共有N个出水口一16、N个出水口二和N个排水管，排水管内固定连接有与排水管相匹配的截止阀，方便工作人员将清洗槽5内的使用过的超声波清洗液放出，便于工作人员在超声波清洗装置使用完毕后，对其进行清理。控制装置2包括N个子控制器，子控制器与子清洗区一一对应，子控制器连接并控制其对应的子清洗区内的超声波发生器13、超声波换能器14和加热装置15。可采用设有温度调节按钮的控制装置2，温度调节按钮连接加热装置15；控制装置2与超声波发生器13和超生波换能器连接并设有超声波频率调节按钮，用于控制超声波发生器13的发射频率。控制装置2可设有出水控制装置2和清洗时间定时器。上述N个子控制器可集成在一个控制器中。清洗槽5为顶部开口的空心长方体结构，清洗槽5包括侧板和底板5.1，侧板包括两个长侧板5.2和两个宽侧板5.3。隔板机构垂直于清洗槽5的底板5.1和长侧板5.2，即隔板机构平行于清洗槽5的宽侧板5.3(短侧板)。隔板机构包括隔板8、密封条9和隔板基座6，隔板基座6固定连接清洗槽5底板5.1和两个长侧板5.2，隔板基座6和清洗槽5为一体成型结构，长侧板5.2高于隔板基座6，密封条9设置在长侧板5.2上和隔板基座6上，隔板8通过密封条9连接隔板基座6和长侧板5.2，隔板8为U型，如图4，隔板基座6与隔板8相匹配。隔板8(形状和大小均)匹配隔板基座6和长侧板5.2，如图5。隔板机构还包括密封条安装槽7，如图5，密封条安装槽7设置在隔板基座6上和长侧板5.2上(图2中右侧的隔板机构为未安装密封条9和隔板8的示意，图2中左侧的隔板机构安装了密封条9和隔板8)，密封条9安装在密封条安装槽7内，也就是密封条9安装在隔板基座6上和长侧板5.2上，安装在清洗槽5内的密封条9呈U型，隔板8安装在密封条9上，隔板8与密封条9为可拆卸连接，隔板机构通过隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.超声波清洗装置，其特征在于，包括壳体(1)、设于壳体(1)表面的控制装置(2)、设于壳体(1)底面的防滑垫(3)、铰接于壳体(1)顶部的顶盖(4)和设于壳体(1)内部的清洗槽(5)；所述清洗槽(5)内设有N-1个隔板机构，N-1个隔板机构将清洗槽(5)分为N个子清洗区，N为大于1的整数；所述隔板机构包括密封条(9)、隔板基座(6)、U型隔板(8)和密封条安装槽(7)，隔板基座(6)连接清洗槽(5)的底板(5.1)和清洗槽(5)的长侧板(5.2)，密封条安装槽(7)设置在隔板基座(6)上和长侧板(5.2)上，密封条(9)安装在密封条安装槽(7)上，隔板(8)连接密封条(9)；每个所述子清洗区对应的清洗槽(5)上设有出水口一(16)、超声波发生器(13)、超声波换能器(14)和加热装置(15)，控制装置(2)连接超声波发生器(13)、超声波换能器(14)和加热装置(15)，壳体(1)上对应所述出水口一(16)设有出水口二。/n

【技术特征摘要】
1.超声波清洗装置，其特征在于，包括壳体(1)、设于壳体(1)表面的控制装置(2)、设于壳体(1)底面的防滑垫(3)、铰接于壳体(1)顶部的顶盖(4)和设于壳体(1)内部的清洗槽(5)；所述清洗槽(5)内设有N-1个隔板机构，N-1个隔板机构将清洗槽(5)分为N个子清洗区，N为大于1的整数；所述隔板机构包括密封条(9)、隔板基座(6)、U型隔板(8)和密封条安装槽(7)，隔板基座(6)连接清洗槽(5)的底板(5.1)和清洗槽(5)的长侧板(5.2)，密封条安装槽(7)设置在隔板基座(6)上和长侧板(5.2)上，密封条(9)安装在密封条安装槽(7)上，隔板(8)连接密封条(9)；每个所述子清洗区对应的清洗槽(5)上设有出水口一(16)、超声波发生器(13)、超声波换能器(14)和加热装置(15)，控制装置(2)连接超声波发生器(13)、超声波换能器(14)和加热装置(15)，壳体(1)上对应所述出水口一(16)设有出水口二。


2.如权利要求1所述的超声波清洗装置，其特征在于，所述隔板(8)可拆卸的连接密封条(9)。


3.如权利要求1所述的超声波清洗装置，其特征在于，所述密封条(9)包括条形本体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宝成，董嘉琦，韩智琦，高文，
申请(专利权)人：长春市宝成伟业汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22