一种台式钻床的定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种台式钻床的定位装置，包括：钻床作业台，其顶部设置有钻头，钻床作业台上设置有加工板；钻床作业台的上表面设置有用于加工板固定的定位组件，钻床作业台的一边侧设置有第一定位框，第一定位框的正面设置有第二定位框；滑动组件包含丝杆、滑块、伺服电机和两个限位杆，滑块通过螺母座与丝杆的外壁螺纹连接，伺服电机的输出端与丝杆的一端传动连接。本实用新型专利技术利用定位组件、第一定位框、第二定位框和滑动组件相配合的设置方式，便于加工板的位置稳定，便于对定位组件进行横轴及纵轴的滑动，便于加工板的稳定移动，使其无需人工对加工板进行定位及位置调整，提高台式钻床使用的功能性。床使用的功能性。床使用的功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种台式钻床的定位装置


[0001]本技术涉及台式钻床
，特别涉及一种台式钻床的定位装置。

技术介绍

[0002]台式钻床是指可安放在作业台上，主轴竖直布置的小型钻床，在现有的台式钻床的使用过程中，需要对加工件进行按压定位等操作，同时对加工件进行多孔等加工时，需要对加工件进行移动。
[0003]由于现有的加工件一般通过定位板直接固定在钻床的作业台上，通过加工件的移动需要依靠人工进行手动移动，通过调整加工件在定位板上的位置，使其加工件能进行多孔或多槽的加工，但在对一个加工件进行加工时，需要反复进行调整加工件的位置，导致加工效率较低，影响到台式钻床定位的功能性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种台式钻床的定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种台式钻床的定位装置，包括：
[0006]钻床作业台，其顶部设置有钻头，所述钻床作业台上设置有加工板；
[0007]所述钻床作业台的上表面设置有用于加工板固定的定位组件，所述钻床作业台的一边侧固定连接有第一定位框，所述第一定位框的正面滑动连接有第二定位框，所述第一定位框和第二定位框的内腔均设置有滑动组件；
[0008]所述滑动组件包含丝杆、滑块、伺服电机和两个限位杆，所述滑块通过螺母座与丝杆的外壁螺纹连接，所述伺服电机的输出端与丝杆的一端传动连接，两个相邻所述限位杆分别与滑块的两对角处滑动穿插连接。
[0009]优选的，两个所述丝杆的两端分别通过轴承与第一定位框和第二定位框的内壁转动穿插连接，两个所述滑块分别与第一定位框和第二定位框的内腔滑动连接。
[0010]优选的，其中一个所述滑块的一端固定于第二定位框的一端，其中另一个所述滑块的另一端固定于定位组件的一侧。
[0011]优选的，其中两个所述限位杆的两端与第一定位框的内壁固定连接，其中另两个所述限位杆的两端与第二定位框的内壁固定连接。
[0012]优选的，所述定位组件包含定位板、两个第一限位块和两个第二限位块，两个所述第一限位块和两个第二限位块呈矩形阵列固定于定位板的上表面。
[0013]优选的，所述定位板的下表面和第二定位框的底部均嵌设有多个滚珠，所述加工板设置于定位板的上表面。
[0014]优选的，所述定位板包含板体、防滑台、压缩弹簧和定位槽，所述定位槽开设于板体的中部，所述压缩弹簧固定于防滑台和定位槽之间，所述防滑台与定位槽的内腔滑动连
接。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016](1)本技术利用定位组件、第一定位框、第二定位框和滑动组件相配合的设置方式，通过定位组件，便于加工板的位置稳定，通过第一定位框和第二定位框的设置，便于对定位组件进行横轴及纵轴的滑动，便于加工板的稳定移动，使其无需人工对加工板进行定位及位置调整，提高台式钻床使用的功能性；
[0017](2)本技术利用第一限位块和第二限位块及滚珠相配合的设置方式，通过第一限位块和第二限位块，便于对加工板的位置限定，提高加工板在定位板上位置的稳定性，通过滚珠的设置，使第二定位框和定位板在钻床作业台上的移动更加顺滑，提高加工板位置定位的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图。
[0019]图2为本技术定位板处正面剖视结构示意图。
[0020]图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图。
[0021]图中：1、钻床作业台；2、钻头；3、加工板；4、定位组件；41、定位板；411、板体；412、防滑台；413、压缩弹簧；414、定位槽；42、第一限位块；43、第二限位块；5、第一定位框；6、第二定位框；7、滑动组件；71、丝杆；72、滑块；73、伺服电机；74、限位杆；8、滚珠。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种台式钻床的定位装置，包括：
[0024]钻床作业台1，其顶部设置有钻头2，通过钻头2，便于对加工板3进行加工作业，钻床作业台1上设置有加工板3；
[0025]钻床作业台1的上表面设置有用于加工板3固定的定位组件4，定位组件4包含定位板41、两个第一限位块42和两个第二限位块43，加工板3设置于定位板41的上表面，两个第一限位块42和两个第二限位块43呈矩形阵列固定于定位板41的上表面，第一限位块42包含矩形板、第一螺杆和第一垫片，第一螺杆与矩形板的中部螺纹穿插连接，通过第一螺杆的转动，便于第一垫片与加工板3的两边侧相贴合，且第二限位块43包含L型板、第二螺杆及第二垫片，第二螺杆与L型板的顶部螺纹穿插连接，通过第二螺杆的转动，便于第二垫片对加工板3两侧的顶部相贴合顶动，使其加工板3能被稳定定位在定位板41上，提高加工板3在定位板41上位置的稳定性；
[0026]定位板41包含板体411、防滑台412、压缩弹簧413和定位槽414，定位槽414开设于板体411的中部，定位槽414为T型槽，防滑台412的顶部为带凸纹的橡胶材质，便于提高加工板3与防滑台412贴合的稳定性，压缩弹簧413固定于防滑台412和定位槽414之间，防滑台414与定位槽414的内腔滑动连接，通过防滑台412的设置，降低加工板3因加工而在板体411
上因摩擦力较小而发生偏移现象，提高加工板3加工过程中的稳定性，同时通过压缩弹簧413的顶动，便于加工板3加工后能对加工板3进行快速顶起，便于对加工后的加工板3的拿取便捷；
[0027]钻床作业台1的一边侧固定连接有第一定位框5，第一定位框5的正面滑动连接有第二定位框6，第一定位框5和第二定位框6的内腔均设置有滑动组件7；
[0028]滑动组件7包含丝杆71、滑块72、伺服电机73和两个限位杆74，两个丝杆71的两端分别通过轴承与第一定位框5和第二定位框6的内壁转动穿插连接，两个滑块72分别与第一定位框5和第二定位框6的内腔滑动连接，其中一个滑块72的一端固定于第二定位框6的一端，其中另一个滑块72的另一端固定于定位组件4的一侧，滑块72通过螺母座与丝杆71的外壁螺纹连接，伺服电机73的输出端与丝杆71的一端传动连接，两个伺服电机73分别固定于第一定位框5的一端和第二定位框6的一端，两个相邻限位杆74分别与滑块72的两对角处滑动穿插连接，其中两个限位杆74的两端与第一定位框5的内壁固定连接，其中另两个限位杆74的两端与第二定位框6的内壁固定连接，通过限位杆74，便于滑块72的稳定滑动，便于第二定位框6及定位板41能在钻床作业台1上进行稳定滑动；
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种台式钻床的定位装置，包括：钻床作业台(1)，其顶部设置有钻头(2)，所述钻床作业台(1)上设置有加工板(3)；其特征在于：所述钻床作业台(1)的上表面设置有用于加工板(3)固定的定位组件(4)，所述钻床作业台(1)的一边侧固定连接有第一定位框(5)，所述第一定位框(5)的正面滑动连接有第二定位框(6)，所述第一定位框(5)和第二定位框(6)的内腔均设置有滑动组件(7)；所述滑动组件(7)包含丝杆(71)、滑块(72)、伺服电机(73)和两个限位杆(74)，所述滑块(72)通过螺母座与丝杆(71)的外壁螺纹连接，所述伺服电机(73)的输出端与丝杆(71)的一端传动连接，两个相邻所述限位杆(74)分别与滑块(72)的两对角处滑动穿插连接。2.根据权利要求1所述的一种台式钻床的定位装置，其特征在于，两个所述丝杆(71)的两端分别通过轴承与第一定位框(5)和第二定位框(6)的内壁转动穿插连接，两个所述滑块(72)分别与第一定位框(5)和第二定位框(6)的内腔滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种台式钻床的定位装置，其特征在于，其中一个所述滑块(72)的一端固定于第二定位框(6)的一端，其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宝成，李伟，
申请(专利权)人：长春市宝成伟业汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：