本实用新型专利技术旨在提供一种结构简单、成本低、不需要额外动力元件、效率高且维修方便的自动夹紧式方形物料固定装置。本实用新型专利技术包括底板、载板、夹紧机构和直线驱动机构，所述载板滑动配合在所述底板上，所述直线驱动机构带动所述载板作直线运动，所述载板上设有第一装载槽，所述夹紧机构包括滑动配合在所述载板底部的第一连杆、第一弹簧以及固定在所述第一连杆上的第一压块，所述第一压块穿过所述载板，所述第一弹簧设置在所述第一压块与所述第一装载槽的侧壁之间，所述底板上设有挡块，所述第一连杆上设有与所述挡块配合的限位块。本实用新型专利技术应用于固定装置的技术领域。
A kind of automatic clamping square material fixing device
【技术实现步骤摘要】
一种自动夹紧式方形物料固定装置
本技术应用于固定装置的
,特别涉及一种自动夹紧式方形物料固定装置。
技术介绍
随着经济的发展，人们收入不断增加，消费水平也不断提高，游戏主机如XBOX以及电脑等设备在人们的日常生活中出现的日益普遍，市场上对于这类产品的需求也日益增多。在游戏主机以及小型电脑机箱的功能测试领域中，测试治具往往需要先将产品固定住，然后再进行相关测试。然而游戏主机等产品质量较大，外表也比较光滑，且不允许测试过程中有划伤产品表面的情况，从而导致测试过程中产品的取放和装夹都比较困难。目前较为普遍的游戏主机在测试载板上的装夹固定方式有两种：一种是自动装夹，即先将产品放入载板上，再用气缸等驱动元器件推动夹块将该产品夹紧；另外一种是手动装夹，再产品被放入载板后，手动将夹块推至工作位置。第一种方式虽然效率较高但是控制复杂，成本也较高，而第二种方式工作效率较低，且在操作不当时容易划伤产品表面。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、成本低、不需要额外动力元件、效率高且维修方便的自动夹紧式方形物料固定装置。本技术所采用的技术方案是：本技术包括底板、载板、夹紧机构和直线驱动机构，所述载板滑动配合在所述底板上，所述直线驱动机构带动所述载板作直线运动，所述载板上设有第一装载槽，所述夹紧机构包括滑动配合在所述载板底部的第一连杆、第一弹簧以及固定在所述第一连杆上的第一压块，所述第一压块穿过所述载板，所述第一弹簧设置在所述第一压块与所述第一装载槽的侧壁之间，所述底板上设有挡块，所述第一连杆上设有与所述挡块配合的限位块；当所述直线驱动机构带动所述载板移出所述底板上方时，所述限位块与所述挡块接触进而拉动所述第一连杆，使所述第一压块压缩所述第一弹簧，进而解除对物料的夹紧。由上述方案可见，通过所述直线驱动机构带动所述载板在装载位置和测试位置作往复直线运动，同时通过将所述第一弹簧设置在所述第一压块与所述第一装载槽的侧壁之间，使所述第一压块在所述第一弹簧的作用下将物料夹紧。所述直线驱动机构带动所述载板移动到装载位置时，通过设置所述挡块对所述限位块进行限位，进而通过所述第一连杆带动所述第一压块压缩所述第一弹簧，实现放开物料。所述自动夹紧式方形物料固定装置的结构简单，成本低，维修方便，无需额外的动力源实施物料的夹紧，同时当所述载板返回测试位置过程中，所述挡块逐渐松开所述限位块，使所述第一压块逐渐将物料夹紧，实现固定产品和运输产品的动作同时进行，降低了测试所需的时间，提高工作效率。一个优选方案是，所述直线驱动机构包括电机、齿轮和齿条，所述电机固定在所述底板上且位于所述挡块的一侧，所述齿轮固定在所述电机的输出轴上，所述齿条固定在所述载板的底部，所述齿轮与所述齿条相互啮合。由上述方案可见，通过采用齿轮和齿条配合的方式进行传动，提高传动的效率，能够有效的带动游戏主机和电脑机箱进行移动。一个优选方案是，所述第一装载槽的底部和侧壁均设置有滚珠结构，所述第一压块远离所述第一装载槽的侧壁的一面也设置有滚珠结构。由上述方案可见，游戏主机和电脑机箱等物料在运输和夹紧过程中会有轻微的移动，通过设置所述滚珠结构防止物料此过程中与所述第一装载槽的底面发生摩擦导致出现刮损。所述滚珠结构为市面上常见的万向滚珠。一个优选方案是，所述载板通过第一直线滑轨与所述底板滑动配合，所述底板上还设置有测试位置感应器和伸出位置感应器，所述测试位置感应器和所述伸出位置感应器均位于所述第一直线滑轨的一侧，所述载板上设置有与所述测试位置感应器、所述伸出位置感应器配合的感应片。由上述方案可见，通过设置所述测试位置感应器和所述伸出位置感应器实现对所述载板位置的监控，同时控制所述直线驱动机构的启停时间。所述测试位置感应器和所述伸出位置感应器均为市面上常见的光电传感器。通过设置所述第一直线滑轨使所述载板具有较高的直线运动精度。进一步的优选方案是，所述底板上还设置与所述载板的底面配合的滚轮。由上述方案可见，由于游戏主机和电脑机箱的质量较大，通过设置所述滚轮对所述载板进行支撑，进而减少所述第一直线滑轨的负载，使所述载板的运行更加流畅。一个优选方案是，所述载板还设有第二装载槽，所述夹紧机构还包括第二连杆、第二弹簧以及第二压块，所述第二连杆滑动配合在所述载板底部，所述第二压块固定在所述第二连杆上且穿过所述载板，所述第二弹簧设置在所述第二压块与所述第二装载槽的侧壁之间，所述第一连杆远离所述限位块的一端设置有T型连接头，所述第二连杆上设有与所述T型连接头相适配的T型活动槽。由上述方案可见，通过设置所述第二装载槽实现同时装载两个物料进行测试，同时通过设置可供所述T型连接头活动的所述T型活动槽，实现到达装载位置时所述第一连杆与所述第二连杆在限位作用下联动，而在测试位置时所述T型连接头则在所述T型活动槽中任意活动，进而使所述第一装载槽和所述第二装载槽能够同时装载不同尺寸物料进行测试，提高所述自动夹紧式方形物料固定装置的适用范围。同时，通过适用该结构能实现增加更多的装载工位，以进行更多物料的同时测试。进一步的优选方案是，所述第二装载槽的底部和侧壁均设置有滚珠结构，所述第二压块远离所述第一装载槽的侧壁的一面也设置有滚珠结构。由上述方案可见，游戏主机和电脑机箱等物料在运输和夹紧过程中会有轻微的移动，通过设置所述滚珠结构防止物料夹紧过程中与所述第二装载槽的底面发生摩擦导致出现刮损。所述滚珠结构为市面上常见的万向滚珠。进一步的优选方案是，所述第一装载槽和所述第二装载槽的两侧均设置有取件口。由上述方案可见，通过设置所述取件口便于外部运输设备或作业员取放物料。进一步的优选方案是，所述第一装载槽和所述第二装载槽的底面均设置有安装槽，所述安装槽内设置有微动开关，所述微动开关的活动端设置有小滑轮。由上述方案可见，通过设置所述微动开关实现检测装载槽中是否放置有物料的检测。通过设置所述小滑轮避免所述微动开关刮伤物料的外壳。附图说明图1是本技术的测试状态的立体结构示意图；图2是本技术的装载状态的立体结构示意图；图3是本技术的爆炸结构示意图；图4是所述载板的底部的结构示意图；图5是所述载板与所述夹紧机构的分解结构示意图。具体实施方式如图1至图5所示，在本实施例中，本技术包括底板1、载板2、夹紧机构和直线驱动机构，所述载板2滑动配合在所述底板1上，所述直线驱动机构带动所述载板2作直线运动，所述载板2上设有第一装载槽3，所述夹紧机构包括滑动配合在所述载板2底部的第一连杆4、第一弹簧5以及固定在所述第一连杆4上的第一压块6，所述第一压块6穿过所述载板2，所述第一弹簧5设置在所述第一压块6与所述第一装载槽3的侧壁之间，所述底板1上设有挡块7，所述第一连杆4上设有与所述挡块7配合的限位块8；当所述直线驱动机构带动所述载板2移出所述底板1上方时，所述限位块8与所述挡块7本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动夹紧式方形物料固定装置，其特征在于：它包括底板（1）、载板（2）、夹紧机构和直线驱动机构，所述载板（2）滑动配合在所述底板（1）上，所述直线驱动机构带动所述载板（2）作直线运动，所述载板（2）上设有第一装载槽（3），所述夹紧机构包括滑动配合在所述载板（2）底部的第一连杆（4）、第一弹簧（5）以及固定在所述第一连杆（4）上的第一压块（6），所述第一压块（6）穿过所述载板（2），所述第一弹簧（5）设置在所述第一压块（6）与所述第一装载槽（3）的侧壁之间，所述底板（1）上设有挡块（7），所述第一连杆（4）上设有与所述挡块（7）配合的限位块（8）；当所述直线驱动机构带动所述载板（2）移出所述底板（1）上方时，所述限位块（8）与所述挡块（7）接触进而拉动所述第一连杆（4），使所述第一压块（6）压缩所述第一弹簧（5），进而解除对物料的夹紧。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动夹紧式方形物料固定装置，其特征在于：它包括底板（1）、载板（2）、夹紧机构和直线驱动机构，所述载板（2）滑动配合在所述底板（1）上，所述直线驱动机构带动所述载板（2）作直线运动，所述载板（2）上设有第一装载槽（3），所述夹紧机构包括滑动配合在所述载板（2）底部的第一连杆（4）、第一弹簧（5）以及固定在所述第一连杆（4）上的第一压块（6），所述第一压块（6）穿过所述载板（2），所述第一弹簧（5）设置在所述第一压块（6）与所述第一装载槽（3）的侧壁之间，所述底板（1）上设有挡块（7），所述第一连杆（4）上设有与所述挡块（7）配合的限位块（8）；当所述直线驱动机构带动所述载板（2）移出所述底板（1）上方时，所述限位块（8）与所述挡块（7）接触进而拉动所述第一连杆（4），使所述第一压块（6）压缩所述第一弹簧（5），进而解除对物料的夹紧。
2.根据权利要求1所述的一种自动夹紧式方形物料固定装置，其特征在于：所述直线驱动机构包括电机（9）、齿轮（10）和齿条（11），所述电机（9）固定在所述底板（1）上且位于所述挡块（7）的一侧，所述齿轮（10）固定在所述电机（9）的输出轴上，所述齿条（11）固定在所述载板（2）的底部，所述齿轮（10）与所述齿条（11）相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种自动夹紧式方形物料固定装置，其特征在于：所述第一装载槽（3）的底部和侧壁均设置有滚珠结构（12），所述第一压块（6）远离所述第一装载槽（3）的侧壁的一面也设置有滚珠结构（12）。
4.根据权利要求1所述的一种自动夹紧式方形物料固定装置，其特征在于：所述载板（2）通过第一直线滑轨（13）与所述底板（1）滑动配合，所述底板（1）上还设置有测试位置感应器（14）和伸出位置感应器（15）...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹令，瞿慧敏，
申请(专利权)人：苏州市运泰利自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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