一种离合器总成装配垫片防错装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种离合器总成装配垫片防错装置，包括：底板，所述底板水平安装于工作台面上；内筒，所述内筒垂直安装于底板，所述内筒设有层叠放置垫片的内孔，所述内筒的底部与底板之间设有与内孔连通的垫片分离槽和导向入口，所述垫片分离槽的高度大于一个垫片的厚度且小于两个垫片的厚度，所述垫片分离槽和导向入口在内筒周向上间隔180度分布；垫片防错分离件，所述垫片防错分离件包括可从导向入口进入内孔并推动内孔中最底部一个垫片沿垫片分离槽滑动并移出内孔的导片。本实用新型专利技术可以通过导片将都垫片一片一片分离开，避免造成两片垫片在一起装配，提高工作效率，提升装配质量。

An error proof device for assembling gasket of clutch assembly

【技术实现步骤摘要】
一种离合器总成装配垫片防错装置
本技术涉及离合器装配技术，具体涉及离合器总成装配垫片防错装置。
技术介绍
离合器总成结构包括缸体、螺栓、垫片等，目前离合器总成上缸体、螺栓、垫片装配时，通常是手工将垫片一片一片剥离开，如此不仅劳动强度高，垫片不易剥离开，易导致两片垫片在一起装配，产品质量难以保证。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是提供一种离合器总成装配垫片防错装置，方便垫片单个分离，避免造成两片垫片在一起装配。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种离合器总成装配垫片防错装置，包括：底板，所述底板水平安装于工作台面上；内筒，所述内筒垂直安装于底板，所述内筒设有层叠放置垫片的内孔，所述内筒的底部与底板之间设有与内孔连通的垫片分离槽和导向入口，所述垫片分离槽的高度大于一个垫片的厚度且小于两个垫片的厚度，所述垫片分离槽和导向入口在内筒周向上间隔180度分布；垫片防错分离件，所述垫片防错分离件包括可从导向入口进入内孔并推动内孔中最底部一个垫片沿垫片分离槽滑动并移出内孔的导片。可选的，所述垫片分离槽的高度小于一个垫片厚度的1.2倍。可选的，所述垫片分离槽的宽度为垫片直径的1倍到1.2倍。可选的，所述导片的厚度大于一个垫片厚度的0.8倍且小于一个垫片厚度。可选的，所述导片以及导向入口的宽度小于垫片直径。可选的，所述底板上设有引导导片滑动的导向槽。可选的，所述垫片防错分离件还包括与导片垂直连接的推杆销。可选的，所述导片的尾部设有增厚台阶，所述增厚台阶上设有螺纹孔，所述推杆销的底部设有与螺纹孔连接的螺纹头。可选的，所述底板上设有限制导片向远离导向入口方向移动脱出导向入口的限位挡板。可选的，所述内筒的底部沿周向间隔180度设有两个向周向外侧延伸的凸出部，所述凸出部采用螺栓固定于底板。本技术采用上述技术方案，将垫片层叠放入内筒内孔内，导片从导向入口进入内孔并推动内孔中最底部一个垫片沿垫片分离槽滑动并移出内孔，因而可以通过导片将都垫片一片一片分离开，避免造成两片垫片在一起装配，提高工作效率，提升装配质量。本技术的具体技术方案及其有益效果将会在下面的具体实施方式中结合附图进行详细的说明。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：图1是本技术一种离合器总成装配垫片防错装置的俯视图；图2是本技术一种离合器总成装配垫片防错装置的主视图；图中：1-内筒，11-垫片分离槽，12-导向入口，13-凸出部，2-底板，21-导向槽，3-导片，31-增厚台阶，4-推杆销，5-限位挡板，6-内六角螺栓，7-垫片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本领域技术人员可以理解的是，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。例如下述的“左”、“右”、“头”、“尾”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1和图2所示，一种离合器总成装配垫片防错装置，包括：底板2，所述底板2水平安装于工作台面上；内筒1，所述内筒1垂直安装于底板2，所述内筒1设有层叠放置垫片7的内孔，所述内筒1的底部与底板2之间设有与内孔连通的垫片分离槽11和导向入口12，所述垫片分离槽11的高度大于一个垫片的厚度且小于两个垫片的厚度，所述垫片分离槽11和导向入口12在内筒1周向上间隔180度分布；垫片防错分离件，所述垫片防错分离件包括从导向入口12进入内孔并推动内孔中最底部一个垫片沿垫片分离槽11滑动并移出内孔的导片3。参考图1和图2所示，一种离合器总成垫片装配防错装置的底板2固定于工作台面上，将垫片7层叠放入内筒1的内孔内，通过推动导片3，将一个垫片7分离开，推到防错装置左侧，取下后可装配使用。优选的，所述垫片分离槽11的高度小于一个垫片厚度的1.2倍。同时所述垫片分离槽11的宽度为垫片直径的1倍到1.2倍。可以保证单个垫片从垫片分离槽11滑动即可。优选的，所述导片3的厚度大于一个垫片厚度的0.8倍且小于一个垫片厚度。而且，所述导片3以及导向入口12的宽度小于垫片直径，因而通过上述设计可以保证导片3一次只可以推出一个垫片7。导片3的头部可以设置圆弧槽，以方便作用于垫片外圆。在本实施例中，所述底板2上设有引导导片3滑动的导向槽21。同理导向槽的宽度小于垫片直径略微大于导片宽度，保证导片顺畅滑动即可。为了方便推动导片3滑动，所述垫片防错分离件还包括与导片3垂直连接的推杆销4，因而可以握住推杆销4推动导片3滑动。可以理解的是，由于导片头部厚度较薄，与推杆销连接强度不够，因而在所述导片的尾部设有增厚台阶31，所述增厚台阶31上设有螺纹孔，所述推杆销4的底部设有与螺纹孔连接的螺纹头。另外，所述底板2上设有限制导片3向远离导向入口12方向移动脱出导向入口12的限位挡板5。进一步的，所述内筒1的底部沿周向间隔180度设有两个向周向外侧延伸的凸出部13，所述凸出部13采用内六角螺栓6固定于底板2。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本技术包括但不限于上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本技术的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离合器总成装配垫片防错装置，其特征在于，包括：/n底板，所述底板水平安装于工作台面上；/n内筒，所述内筒垂直安装于底板，所述内筒设有层叠放置垫片的内孔，所述内筒的底部与底板之间设有与内孔连通的垫片分离槽和导向入口，所述垫片分离槽的高度大于一个垫片的厚度且小于两个垫片的厚度，所述垫片分离槽和导向入口在内筒周向上间隔180度分布；/n垫片防错分离件，所述垫片防错分离件包括可从导向入口进入内孔并推动内孔中最底部一个垫片沿垫片分离槽滑动并移出内孔的导片。/n

【技术特征摘要】
1.一种离合器总成装配垫片防错装置，其特征在于，包括：
底板，所述底板水平安装于工作台面上；
内筒，所述内筒垂直安装于底板，所述内筒设有层叠放置垫片的内孔，所述内筒的底部与底板之间设有与内孔连通的垫片分离槽和导向入口，所述垫片分离槽的高度大于一个垫片的厚度且小于两个垫片的厚度，所述垫片分离槽和导向入口在内筒周向上间隔180度分布；
垫片防错分离件，所述垫片防错分离件包括可从导向入口进入内孔并推动内孔中最底部一个垫片沿垫片分离槽滑动并移出内孔的导片。


2.根据权利要求1所述的一种离合器总成装配垫片防错装置，其特征在于：所述垫片分离槽的高度小于一个垫片厚度的1.2倍。


3.根据权利要求2所述的一种离合器总成装配垫片防错装置，其特征在于：所述垫片分离槽的宽度为垫片直径的1倍到1.2倍。


4.根据权利要求1所述的一种离合器总成装配垫片防错装置，其特征在于：所述导片的厚度大于一个垫片厚度的0.8倍且小于一个垫片厚度。


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【专利技术属性】
技术研发人员：李秀举，俞永尧，黄涛杰，
申请(专利权)人：浙江亚太机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33