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一种工业制动器镶套件自动组装设备制造技术

技术编号:24509920 阅读:20 留言:0更新日期:2020-06-17 03:51
本发明专利技术属于制动器零件组装技术领域,公开了一种工业制动器镶套件自动组装设备,一种工业制动器镶套件自动组装设备,包括制动轮流水线,流水线上加工有制动轮定位的定位槽,流水线的后端安装有挡板传感器;流水线旁安装有制动轮上料机械手,流水线的后端装配有转动盘,转动盘上装有制动轮定位工装;转动盘下端是伺服电机,伺服电机下端通过螺栓与支架连接;转动盘的一侧装配有镶套件抓取机械手,机械手的侧面装配有镶套件选向机构;在镶套件抓取机械手的正前方装配有直振器,直振器的后端与振动盘连接,直振器进料口与振动盘出料口连接。本发明专利技术设备,能够连续组装循环,效率高,能够适用于多种类似产品的组装,适于广泛推广应用。

A kind of automatic assembly equipment for industrial brake insert set

【技术实现步骤摘要】
一种工业制动器镶套件自动组装设备
本专利技术属于制动器零件组装
,具体的说是一种工业制动器镶套件自动组装设备。
技术介绍
制动器是设备的关键部件,直接关系到设备的安全制动效果;传统的制动轮镶套件的组装生产,采用手工组装,具体用双手抓住捏紧,放到铆接设备上,进行手动组装,操作复杂,生产效率低;在手工组装过程中,零件的配合靠视觉和经验,存在产品组装偏、零件配合部分不到位、零件损坏和变形的质量隐患,并且操作者存在机械伤害的安全风险;生产成本高,产品的市场竞争力减小;铆接质量一致性差,不适合大批量的订单生产;镶套件两侧的金属片容易松动掉,不易被发现;迫切需求一种自动组装工装,来弥补现有技术的不足,实现生产的自动化。综上所述,现有技术存在以下不足之处:操作复杂、安全性差、效率低、废品率低、产品质量一致性和稳定性差。对于上述技术问题,目前业内也在积极的寻找解决方案,但是制动轮的槽和镶套件的凸起都需要方向一致才能组装在一起,制动轮的槽和镶套件的凸起配合间隙只有0.15-0.2MM,在初始组装时两者之间没有定位基准,只有安装到位后才能够判定配合的准确程度,现在行业内都采用人工组装,还没有一种针对该工艺制动器镶套件组装的专用设备。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中的不足,本专利技术提供了一种制动器镶套件自动组装设备,能够连续组装循环,效率高,该实专利技术能够适用于多种类似产品的组装,适于广泛推广应用。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案为:提供了一种工业制动器镶套件自动组装设备,包括制动轮流水线,流水线上加工有制动轮定位的定位槽,流水线的后端安装有挡板传感器;流水线旁安装有制动轮上料机械手,流水线的后端装配有转动盘,转动盘上装有制动轮定位工装;转动盘下端是伺服电机,伺服电机下端通过螺栓与支架连接;转动盘的一侧装配有镶套件抓取机械手,机械手的侧面装配有镶套件选向机构;在镶套件抓取机械手的正前方装配有直振器,直振器的后端与振动盘连接,直振器进料口与振动盘出料口连接;在转动盘的一侧配有成品下料机械手和流水线。进一步的,流水线上有制动轮定位孔,定位孔与制动轮平面部分间隙配合,配合间隙在0.1-0.15MM,保证制定轮能够不转动,方向一致。进一步的,所述制动轮上料机械手、镶套件抓取机械手、成品下料机械手分别包括左右移动气缸、上下移动气缸和抓取气缸,所述左右移动气缸安装在支架上,上下移动气缸安装在左右移动气缸的正前侧,抓取气缸安装在上下移动气缸的前下端。优选的,左右移动气缸、上下移动气缸和抓取气缸均通过PLC程序进行控制。当产品通过感应器时,红外线感应器输出信号,气缸接收到信号开始工作,气缸的传送速度为27-32M/min,与流水线速度匹配,中间没有停顿时间,完成时间上的无缝隙对接,能够完成650-700个/min,保证了组装准确率和效率;气缸的传送速度可调,移动距离可调。优选的,抓取气缸的前端设置有抓取夹头,抓取夹头表面覆有一层聚氨酯材料,所述聚氨酯材料厚度为1.0-1.1MM,能够保证抓取的柔性、抓取的牢固性和稳定性、消除快速夹取的噪音,还能够保证零件表面的涂层材料不被破坏损伤。优选的,左右移动气缸的平行度为0.03-0.06MM,上下移动气缸的垂直度为0.03-0.06MM,能够保证设备工作的精准度。进一步的,转动盘由定位工装、转动圆盘、驱动部分组成,转动角度和速度可调,转动角度为1-360°,速度为15-20M/min;转动圆盘上下表面的平行度为0.03-0.05MM,平面度为0.02-0.04MM,并且保证平面与驱动电机轴垂直度为0.03-0.05MM,保证设备工作的精准度;上表面安装有制动轮定位工装,制动轮工装的位置依转动圆盘的中心为圆心的圆弧上,呈角度均分,可以保证位置的一致性和转动的稳定性。进一步的,振动盘内配有振动盘旋转支架,振动盘旋转支架的旋转角度为20-35°,镶套件能够通过振动盘多层旋转完成选向,台阶大头处方向竖直向上,从上端出口处旋出;上端出口处与直振器进料口连接,直振器上端有槽口,槽口宽度比镶套件上端大头直径尺寸大0.2-0.25MM,高度比镶套件大头台阶厚度高0.1-0.15MM,能够很好的保证镶套件能够顺利通过,即不卡顿,也不侧歪。进一步的,选向机构包括定位支架主体、镶套件定位工装、伺服电机、检测传感器,通过红外线感应,可以检测镶套件金属片的有无,同时还可以检测镶套件上端凸起的位置,传递信号给伺服电机停止到指定位置,保证镶套件的凸起的位置方向一致。进一步的,镶套件抓取机械手上下方向气缸的压力精度控制在±0.2KG,移动距离精度控制在±0.1MM,保证镶套件的凸起与制动轮的安装槽配合位置准确,组装的精度高,同时保证镶套件不被压坏、挤坏。与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:1、本专利技术示例的自动组装设备,采用专用定位工装,定位工装的定位孔和制动轮下端的形状相同,配合间隙为0.1MM,定位精度保证在±0.1MM范围内;制动轮的侧面平面和定位孔配合,转动盘转动角度为90°后,制动轮的凹槽方向始终固定在一个位置,保证零件组装基准统一,方向位置准确,操作便捷;2、本专利技术示例的自动组装设备,镶套件也有专用的工装,保证镶套件凸起的位置一致,正好对准制动轮的凹槽方向,配合精度高,提高了产品质量的稳定性和一致性;3、本专利技术示例的自动组装设备,采用抓取机械手气缸,不用手持产品,避免了原手持组装伤害操作者的风险,更安全;4、本专利技术示例的自动组装设备,1人摆放,输送线自动输送,机械手气缸自动抓取,自动组装,每条输送线节约人工2-3人(原3-4人);5、本专利技术示例的自动组装设备,原1小时生产60-70件,现制动轮机械手上料的同时,镶套件机械手上料、选向机构检测、机械手抓取放入制动轮安装孔同步进行,然后自动组装,每小时生产650-700件,提高效率9-11倍,节约了成本和时间,很大程度上提高了生产效率;6、本专利技术示例的自动组装设备,采用气缸提供组装动力,气缸压力精度在±0.2KG范围,移动气缸的精度在±0.1MM范围,保证镶套件在组装过程中能够准确的镶入制动轮的孔内,并且保证镶套件不被压坏,废品率由原来的原1.1%降低至现1‰;7、本专利技术示例的自动组装设备,通过安装在选向机构一侧的金属片感应检测器,能够及时检测出镶套件两侧的金属片是否脱落,保证产品的质量,避免质量事故的发生;8、本专利技术示例的自动组装设备,转动圆盘采用cr12材料,热处理硬度为40-45HRC,保证盘基体的强度。附图说明图1为本专利技术实施例的设备总装图;图2为本专利技术实施例制动轮上料部分图;图3为本专利技术实施例镶套件振动盘的结构示意图;图4为本专利技术实施例镶套件机械手的结构示意图;图5为本专利技术实施例镶套件选向机构的结构示意图;图6为本专利技术实施例转动盘机构的结构示意图;图7为本专利技术实施例镶套件的结构示意图;图8为本专利技术实施例制动轮的结构示意图;图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业制动器镶套件自动组装设备,其特征是,包括制动轮流水线,流水线上加工有制动轮定位的定位槽,流水线的后端安装有挡板传感器;流水线旁安装有制动轮上料机械手,流水线的后端装配有转动盘,转动盘上装有制动轮定位工装;转动盘下端是伺服电机,伺服电机下端通过螺栓与支架连接;转动盘的一侧装配有镶套件抓取机械手,机械手的侧面装配有镶套件选向机构;在镶套件抓取机械手的正前方装配有直振器,直振器的后端与振动盘连接,直振器进料口与振动盘出料口连接;在转动盘的一侧配有成品下料机械手和流水线。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业制动器镶套件自动组装设备,其特征是,包括制动轮流水线,流水线上加工有制动轮定位的定位槽,流水线的后端安装有挡板传感器;流水线旁安装有制动轮上料机械手,流水线的后端装配有转动盘,转动盘上装有制动轮定位工装;转动盘下端是伺服电机,伺服电机下端通过螺栓与支架连接;转动盘的一侧装配有镶套件抓取机械手,机械手的侧面装配有镶套件选向机构;在镶套件抓取机械手的正前方装配有直振器,直振器的后端与振动盘连接,直振器进料口与振动盘出料口连接;在转动盘的一侧配有成品下料机械手和流水线。


2.根据权利要求1所述的工业制动器镶套件自动组装设备,其特征是,所述流水线上有制动轮定位孔,定位孔与制动轮平面部分间隙配合,配合间隙在0.1-0.15MM。


3.根据权利要求1所述的工业制动器镶套件自动组装设备,其特征是,所述制动轮上料机械手、镶套件抓取机械手、成品下料机械手分别包括左右移动气缸、上下移动气缸和抓取气缸,所述左右移动气缸安装在支架上,上下移动气缸安装在左右移动气缸的正前侧,抓取气缸安装在上下移动气缸的前下端。


4.根据权利要求3所述的工业制动器镶套件自动组装设备,其特征是,所述左右移动气缸、上下移动气缸和抓取气缸均通过PLC程序进行控制。


5.根据权利要求3所述的工业制动器镶套件自动组装设备,其特征是,所述抓取气缸的前端设置有抓取夹头,抓取夹头表面覆有一层聚氨酯材料,所述聚氨酯...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宗菊陈超赵国庆
申请(专利权)人:张宗菊
类型:发明
国别省市:山东;37

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