一种本压压头及热压机制造技术

本实用新型专利技术涉及液晶显示器制造技术领域，具体公开一种本压压头及热压机。该本压压头包括基座、压头组件、刻度线和锁定组件，压头组件沿水平方向滑动设置于基座上，并用于压合待压合件，刻度线设置于基座上，用于标定压头组件相对基座的滑动位置，锁定组件被配置为能够锁定压头组件相对于基座的位置。通过调节压头组件在基座上的位置，使压头组件位于显示面板绑定区的正上方，从而实现对绑定区的精确压合；通过设置锁定组件，当压头组件滑动到合适的位置处时，使用锁定组件将压头组件锁定于基座上，避免压头组件在压合的过程左右晃动，影响对显示面板绑定区的压合效果；通过在基座上设置刻度线，保证了压头组件在左右方向上位置移动的精确性。

A kind of pressure head and hot press

【技术实现步骤摘要】
一种本压压头及热压机
本技术涉及液晶显示器制造
，尤其涉及一种本压压头及热压机。
技术介绍
目前智能电子设备的显示屏通常通过热压机的本压压头进行绑定热压，将柔性电路板绑定到显示面板上，以实现显示面板和智能电子主板的连接，由于显示面板规格尺寸较多，导致绑定区不一致，因此本压压头在切换线中需要左右移动，以使本压压头位于绑定区的正上方，然后再下压。现有技术中，本压压头的设置方式有两种，第一种采用整体式压头，将压头固定在基座上，但是采用这种方式会使本压压头的位置调节不便；另一种方式是将本压压头固定在压头座上，压头座可移动地设置于基座上，在压头座带动本压压头移动到合适位置后，再固定压头座在基座上的位置，现有的固定方法有：(1)在压头座下方打螺丝孔，在基座上安装卡槽，将压头移动到合适位置后，用螺丝从下方紧固压头；(2)在压头基座上打螺丝孔，在压头上安装固定卡片，通过用螺丝紧固卡片来固定压头，但是采用这种方式，由于螺丝孔是提前打好的，有一定的局限性，本压压头左右移动的位置不够精确，会影响显示面板绑定区的压合精度，进而影响产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种本压压头及热压机，固定效果较好，方便调节，且能够保证本压压头在左右方向上位置移动的精确性，保证产品质量。如上构思，本技术所采用的技术方案是：一种本压压头，包括：基座；压头组件，所述压头组件沿水平方向滑动设置于所述基座上，并用于压合待压合件；刻度线，其设置于所述基座上，用于标定所述压头组件相对所述基座的滑动位置；锁定组件，所述锁定组件被配置为能够锁定所述压头组件相对于所述基座的位置。作为一种本压压头的优选方案，所述压头组件包括：压头座，其滑动设置于所述基座上；驱动件，其设置于所述压头座上；压头，其与所述驱动件的输出端相连，所述驱动件用于驱动所述压头升降。作为一种本压压头的优选方案，所述锁定组件包括：螺杆，其固定于所述基座上，并沿所述压头座的滑动方向延伸，所述压头座可滑动地套设于所述螺杆上；成对设置的锁定螺母，所述锁定螺母与所述螺杆螺纹配合，且成对的所述锁定螺母能够夹持所述压头座，以将所述压头座与所述螺杆的位置固定。作为一种本压压头的优选方案，所述锁定组件包括：直齿条，其设置于所述基座上，并沿所述压头座的滑动方向延伸；直齿啮合块，其设置于所述压头座上，且所述直齿啮合块能够与所述直齿条相啮合。作为一种本压压头的优选方案，所述刻度线设置于所述直齿条上。作为一种本压压头的优选方案，所述直齿啮合块可拆卸连接于所述压头座上。作为一种本压压头的优选方案，所述压头座和所述压头中的一个上设置有纵向滑轨，另一个上设置有与所述纵向滑轨滑动配合的纵向滑块。作为一种本压压头的优选方案，所述压头组件的数量为多个，多个所述压头组件沿其滑动方向间隔设置。作为一种本压压头的优选方案，所述基座上设置有至少一条横向滑轨，所述压头组件靠近所述基座的一侧设置有与所述横向滑轨一一对应的横向滑块，所述横向滑块滑动配合于对应的所述横向滑轨。为达上述目的，本技术还提供一种热压机，包括如以上任一方案所述的本压压头。本技术的有益效果为：本技术提供一种本压压头，该本压压头包括基座、滑动设置于基座上的压头组件和锁定组件，压头组件用于压合待压合件，通过调节压头组件在基座上的位置，使压头组件位于显示面板绑定区的正上方，从而实现对显示面板绑定区的精确压合；通过设置锁定组件，当压头组件沿基座滑动到合适的位置处时，使用锁定组件将压头组件锁定于基座上，避免压头组件在压合的过程左右晃动，影响对显示面板绑定区的压合效果，保证产品的质量；通过在基座上设置刻度线，保证了压头组件在左右方向上位置移动的精确性。本技术还提供一种热压机，通过应用如上述的本压压头，保证了压头座在左右方向上位置移动的精确性，可以提高对显示面板绑定区的压合效果，保证产品的质量。附图说明图1是本技术提供的本压压头需要压合的显示面板的结构示意图；图2是本技术实施例一提供的本压压头的结构示意图；图3是图2在A处的局部剖视放大示意图；图4是本技术实施例二提供的本压压头的结构示意图；图5是本技术实施例二提供的本压压头的侧视图。图中：100-显示面板；101-绑定区；1-基座；11-刻度线；12-横向滑轨；2-压头组件；21-压头座；22-驱动件；23-压头；231-导向孔；24-导向柱；3-锁定组件；31-螺杆；32-锁定螺母；33-直齿条；34-直齿啮合块；341-第二连接孔；35-连接件。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。图1是本技术提供的本压压头需要压合的显示面板的结构示意图。本技术提供一种本压压头，主要用于对如图1所示的显示面板100的绑定区101的压合，下面给出多个实施例对本技术的本压压头进行详细描述。实施例一图2是本技术实施例提供的本压压头的结构示意图；图3是图2在A处的局部剖视放大示意图。如图2所示，本实施例提供的本压压头包括基座1、压头组件2和锁定组件3，其中，压头组件2沿水平方向滑动设置于基座1上，并用于压合待压合件，锁定组件3被配置为能够锁定压头组件2相对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种本压压头，其特征在于，包括：/n基座(1)；/n压头组件(2)，所述压头组件(2)沿水平方向滑动设置于所述基座(1)上，并用于压合待压合件；/n刻度线(11)，其设置于所述基座(1)上，用于标定所述压头组件(2)相对所述基座(1)的滑动位置；/n锁定组件(3)，所述锁定组件(3)被配置为能够锁定所述压头组件(2)相对于所述基座(1)的位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种本压压头，其特征在于，包括：
基座(1)；
压头组件(2)，所述压头组件(2)沿水平方向滑动设置于所述基座(1)上，并用于压合待压合件；
刻度线(11)，其设置于所述基座(1)上，用于标定所述压头组件(2)相对所述基座(1)的滑动位置；
锁定组件(3)，所述锁定组件(3)被配置为能够锁定所述压头组件(2)相对于所述基座(1)的位置。


2.根据权利要求1所述的本压压头，其特征在于，所述压头组件(2)包括：
压头座(21)，其滑动设置于所述基座(1)上；
驱动件(22)，其设置于所述压头座(21)上；
压头(23)，其与所述驱动件(22)的输出端相连，所述驱动件(22)用于驱动所述压头(23)升降。


3.根据权利要求2所述的本压压头，其特征在于，所述锁定组件(3)包括：
螺杆(31)，其固定于所述基座(1)上，并沿所述压头座(21)的滑动方向延伸，所述压头座(21)可滑动地套设于所述螺杆(31)上；
成对设置的锁定螺母(32)，所述锁定螺母(32)与所述螺杆(31)螺纹配合，且成对的所述锁定螺母(32)能够夹持所述压头座(21)，以将所述压头座(21)与所述螺杆(31)的位置固定。


4.根据权利要求2所述的本压压头，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾马莉，崔鹏，
申请(专利权)人：昆山龙腾光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32