用于液晶显示屏的贴合工装、贴合设备及贴合方法技术

本发明专利技术公开了一种用于液晶显示屏的贴合工装、贴合设备及贴合方法，贴合工装包括操作台，用于放置第一基材的支撑区，支撑区包括至少两个子区，操作台上在支撑区的外侧和相邻的两个子区之间均设置有凹槽；还包括第一基材定位件和支撑件，第一基材定位件用于设置于凹槽内，第一基材定位件的高度大于凹槽开口方向的深度，第一基材定位件与支撑区形成第一基材容置空间，用于容置第一基材并对第一基材进行定位；支撑件用于设置于凹槽内，在第一基材定位件与支撑件设置于凹槽时，沿凹槽的开口方向，支撑件超出第一基材定位件或者与之平齐。本发明专利技术既保证了多余粘接胶的流动可控，又能够防止第一基材粘接过程中的活动，进一步提高液晶显示屏的贴合质量。

【技术实现步骤摘要】
用于液晶显示屏的贴合工装、贴合设备及贴合方法
本专利技术涉及显示屏加工
，特别是一种用于液晶显示屏的贴合工装、贴合设备及贴合方法。
技术介绍
在显示屏的制造中，需要将显示面板与保护玻璃贴合，现有的贴合工装，操作台为平面台，直接将显示面板放置于操作台上，然后将粘接胶按照涂覆在显示面板上，之后再放置保护玻璃，之后待粘接胶固化后完成贴装。上述这种贴合方法，由于粘接胶涂覆时的量不易掌控，因此，在保护玻璃与显示面板贴合的过程中，尤其是多个显示面板拼接时，受到挤压后多余的粘接胶会向外流动，流动至操作台，可能造成显示面板与操作台的粘接。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种用于液晶显示屏的贴合工装、贴合设备及贴合方法。为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术的第一方面提供了一种用于液晶显示屏的贴合工装，包括操作台，所述操作台具有用于放置第一基材的支撑区，所述支撑区包括至少两个子区，所述操作台上在所述支撑区的外侧和相邻的两个所述子区之间均设置有凹槽；还包括第一基材定位件，所述第一基材定位件用于设置于所述凹槽内，且所述第一基材定位件的高度大于所述凹槽开口方向的深度，所述第一基材定位件与所述支撑区形成第一基材容置空间，以用于容置第一基材并对所述第一基材进行定位；还包括用于支撑第二基材的支撑件，所述支撑件用于设置于所述凹槽内，在所述第一基材定位件与所述支撑件设置于所述凹槽时，沿所述凹槽的开口方向，所述支撑件超出所述第一基材定位件或者与之平齐。<br>可选地，所述第一基材容置空间包括多个子空间，各所述子区与其外侧的所述第一基材定位件围成所述子空间，每个所述子空间用于容置一个所述第一基材。可选地，所述支撑区呈矩形区域；所述第一基材定位件包括L型结构件和T型结构件，所述L型结构件设置于所述支撑区的角位处，所述T型结构件设置于所述支撑区的外周侧，并位于相邻的两个所述子区的相邻角位处。可选地，所述子区设置有至少四个，且呈行列式排列，各所述子区呈矩形区域；所述第一基材定位件包括十字型结构件，所述十字型结构件设置于相邻的四个所述子区的四个相邻角位处。可选地，在所述开口方向上，所述第一基材定位件的高度与所述凹槽的深度之差小于或者等于所述第一基材和用于将所述第一基材和所述第二基材进行贴合的粘接胶层的总尺寸。可选地，在所述开口方向上，所述支撑件的高度与所述凹槽的深度之差等于所述第一基材和用于将所述第一基材和所述第二基材进行贴合的粘接胶层的总尺寸。可选地，所述第一基材定位件与所述支撑件为同一部件。可选地，所述第一基材定位件与所述支撑件均设置有多个，任意两者之间留有间隙。可选地，所述第一基材定位件和所述支撑件均可与所述凹槽定位插装配合。可选地，所述第一基材定位件和所述支撑件的材质为电木材质。可选地，设置于所述支撑区外侧的凹槽为环形槽，或者为缺少单边的3/4环形槽。可选地，设置于所述子区之间的凹槽的至少一端延伸至所述环形槽。可选地，各所述凹槽相互连通。可选地，所述操作台包括玻璃基体，所述支撑区和所述凹槽均设置于所述玻璃基体上。可选地，还包括第二基材定位件，所述第二基材定位件设置于所述支撑区外部，并与所述操作台连接，用于对所述第二基材进行定位。可选地，所述第二基材定位件与所述操作台通过磁力吸附。本专利技术的第二方面提供了一种用于液晶显示屏的贴合设备，包括如上任一项所述的贴合工装。本专利技术的第三方面提供了一种使用上述任一项所述的贴合工装贴合液晶显示屏的贴合方法，包括步骤：S1：将第一基材定位件和支撑件放置于所述操作台上的凹槽内，将第一基材放置于操作台的支撑区，并通过第一基材定位件定位；S2：在所述第一基材上涂覆粘接胶层；S3：将第二基材放置于所述支撑件上，并挤压所述粘接胶层，使得所述第二基材与所述第一基材通过所述粘接胶层进行贴合；S4：待粘接胶层固化，以使所述第一基材与所述第二基材贴合固定；其中，在所述步骤S3中，所述第二基材与第一基材贴合过程中所述粘接胶层向周边挤压，使多余的粘接胶流入所述凹槽内。可选地，所述第一基材设置有多块，所述第二基材设置有一块，所述步骤S1具体为：将各所述第一基材一一对应放置于各所述子区，并通过所述第一基材定位件分别定位；所述步骤S4具体为：待粘接胶层固化，以使多块所述第一基材同时与一块所述第二基材贴合固定。可选地，所述步骤S1之前还包括步骤：S0：在所述第一基材的四周侧贴附保护膜；所述步骤S4之后还包括步骤：S5：去除所述保护膜。可选地，所述保护膜的贴附方式为静电吸附方式。可选地，所述步骤S3具体为：S31：将所述第二基材相对于所述第一基材倾斜放置，并使所述第二基材的一端先接触所述粘接胶层；S32：使所述第二基材的另一端逐渐向所述第一基材靠近，直至所述第二基材与所述粘接胶层均贴合。本专利技术提供的贴合工装，在操作台上设置有凹槽，当第二基材放置于粘接胶层上时，粘接胶层受到挤压，多余的粘接胶会被挤压至凹槽内，尤其在多块第一基材与第二基材贴合时，挤压至相邻两块第一基材之间的粘接胶能够流动至他们之间的凹槽内，使粘接胶的流动方向可控，因此，能够尽可能避免多余的粘接胶流动至操作台的其他位置而造成第一基材与操作台的粘接，以及节省操作台的清胶工序，提高液晶显示屏的贴合质量和贴合效率；另外，考虑到由于设置有凹槽，可能影响第一基材的定位，本专利技术还在凹槽内设置有第一基材定位件，使第一基材的侧壁与第一基材定位件贴合，进而对第一基材定位，从而既保证了多余粘接胶的流动可控，又能够防止第一基材粘接过程中的活动，进一步提高液晶显示屏的贴合质量。附图说明通过以下参照附图对本专利技术实施例的描述，本专利技术的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：图1示出本专利技术提供的贴合工装的一种具体实施例的结构示意图；图2示出本专利技术提供的贴合工装中，第一基材定位件的一种具体实施例的结构示意图；图3示出本专利技术提供的贴合工装中，第一基材定位件的另一种具体实施例的结构示意图；图4示出本专利技术提供的贴合工装中，第一基材定位件的又一种具体实施例的结构示意图；图5示出本专利技术提供的贴合工装贴合第一基材和第二基材后的侧视图；图6示出本专利技术提供的贴合工装贴合第一基材和第二基材后的局部爆炸视图；图7示出本专利技术提供的贴合方法的一种具体实施例的流程图。图中，1、贴合工装；10、操作台；11、支撑区；111、子区；12、凹槽；121、第一凹槽；122、第二凹槽；20、第一基材定位件；30、支撑件；40、第二基材定位件；2、第一基材；3、第二基材。具体实施方式以下基于实施例对本专利技术进行描述，但是本专利技术并不仅仅限于这些实施例。在下文对本专利技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分，为了避免混淆本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于液晶显示屏的贴合工装，包括操作台，其特征在于，所述操作台具有用于放置第一基材的支撑区，所述支撑区包括至少两个子区，/n所述操作台上在所述支撑区的外侧和相邻的两个所述子区之间均设置有凹槽；/n还包括第一基材定位件，所述第一基材定位件用于设置于所述凹槽内，且所述第一基材定位件的高度大于所述凹槽开口方向的深度，所述第一基材定位件与所述支撑区形成第一基材容置空间，以用于容置第一基材并对所述第一基材进行定位；/n还包括用于支撑第二基材的支撑件，所述支撑件用于设置于所述凹槽内，在所述第一基材定位件与所述支撑件设置于所述凹槽时，沿所述凹槽的开口方向，所述支撑件超出所述第一基材定位件或者与之平齐。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于液晶显示屏的贴合工装，包括操作台，其特征在于，所述操作台具有用于放置第一基材的支撑区，所述支撑区包括至少两个子区，
所述操作台上在所述支撑区的外侧和相邻的两个所述子区之间均设置有凹槽；
还包括第一基材定位件，所述第一基材定位件用于设置于所述凹槽内，且所述第一基材定位件的高度大于所述凹槽开口方向的深度，所述第一基材定位件与所述支撑区形成第一基材容置空间，以用于容置第一基材并对所述第一基材进行定位；
还包括用于支撑第二基材的支撑件，所述支撑件用于设置于所述凹槽内，在所述第一基材定位件与所述支撑件设置于所述凹槽时，沿所述凹槽的开口方向，所述支撑件超出所述第一基材定位件或者与之平齐。


2.根据权利要求1所述的贴合工装，其特征在于，所述第一基材容置空间包括多个子空间，各所述子区与其外侧的所述第一基材定位件围成所述子空间，每个所述子空间用于容置一个所述第一基材。


3.根据权利要求1所述的贴合工装，其特征在于，所述支撑区呈矩形区域；所述第一基材定位件包括L型结构件和T型结构件，所述L型结构件设置于所述支撑区的角位处，所述T型结构件设置于所述支撑区的外周侧，并位于相邻的两个所述子区的相邻角位处。


4.根据权利要求1所述的贴合工装，其特征在于，所述子区设置有至少四个，且呈行列式排列，各所述子区呈矩形区域；所述第一基材定位件包括十字型结构件，所述十字型结构件设置于相邻的四个所述子区的四个相邻角位处。


5.根据权利要求1所述的贴合工装，其特征在于，在所述开口方向上，所述第一基材定位件的高度与所述凹槽的深度之差小于或者等于所述第一基材和用于将所述第一基材和所述第二基材进行贴合的粘接胶层的总尺寸。


6.根据权利要求1所述的贴合工装，其特征在于，在所述开口方向上，所述支撑件的高度与所述凹槽的深度之差等于所述第一基材和用于将所述第一基材和所述第二基材进行贴合的粘接胶层的总尺寸。


7.根据权利要求5或6所述的贴合工装，其特征在于，所述第一基材定位件与所述支撑件为同一部件。


8.根据权利要求1所述的贴合工装，其特征在于，所述第一基材定位件与所述支撑件均设置有多个，任意两者之间留有间隙。


9.根据权利要求1所述的贴合工装，其特征在于，所述第一基材定位件和所述支撑件均可与所述凹槽定位插装配合。


10.根据权利要求1所述的贴合工装，其特征在于，所述第一基材定位件和所述支撑件的材质为电木材质。


11.根据权利要求1所述的贴合工装，其特征在于，设置于所述支撑区外侧的凹槽为环形槽，或者为缺少单边的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周辉，
申请(专利权)人：深圳市鸿合创新信息技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：广东;44