一种齿轮焊接预热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种齿轮焊接预热装置，包括：工作台，所述工作台上设有转盘和驱动转盘转动的驱动装置一，转盘上设有用于放置待预热齿轮的限位支撑座；罩体，固定在工作台上；驱动机构，固定在罩体内；以及，预热机构，固定在驱动机构上，用于对待预热齿轮进行加热；其中，转盘转动带动限位支撑座上的待预热齿轮转动到预热机构的下方，预热机构通过驱动机构的带动上下移动。本实用新型专利技术的预热装置对待预热齿轮的中心和外环同时均匀加热，使其受热更充分；设有温度检测机构对预热好的待预热齿轮进行温度检测，能更准确的控制待预热齿轮的预热效果。

A preheating device for gear welding

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮焊接预热装置
本技术涉及齿轮加工
，具体涉及一种齿轮焊接预热装置。
技术介绍
由于不同机械设备及机器的需求，需要对多个齿轮进行焊接，在对齿轮进行焊接时，焊接点局部会产生大量的热量，焊接部位与待焊接部位会产生较大的温差，因此，被焊齿轮由于受热不均匀而产生不均匀的热膨胀，就会导致焊接齿轮表面出现变形，齿轮作为高精度的机械装备的重要基础件，绝大部分机械设备的主要传动部件都是齿轮传动，因此，对于齿轮的尺寸数据都有严格的要求，而被焊齿轮由于受热不均匀导致焊接齿轮表面出现变形会使齿轮整体形状及其尺寸发生改变，使焊接后的齿轮无法正常使用，提高了废品率。为此，需要提供一种自动化、结构简单且操作方便的预热装置对齿轮进行预热，使其整体达到焊接时温度，避免产生温差，提高焊接后齿轮成品率是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术为了克服以上技术的不足，提供了一种齿轮焊接预热装置。本技术克服其技术问题所采用的技术方案是：一种齿轮焊接预热装置，包括：工作台，所述工作台上设有转盘和驱动转盘转动的驱动装置一，转盘上设有用于放置待预热齿轮的限位支撑座；罩体，固定在工作台上；驱动机构，固定在罩体内；以及，预热机构，固定在驱动机构上，所述预热机构用于对待预热齿轮进行加热；其中，转盘转动带动限位支撑座上的待预热齿轮转动到预热机构的下方，预热机构通过驱动机构的带动上下移动。进一步地，所述转盘上以圆心为中心点均布环绕有若干个圆形凹槽，每个凹槽内设有一个限位支撑座，所述限位支撑座为圆环状且限位支撑座上设有下凹的内台阶面，用于对待预热齿轮进行水平限位。进一步地，所述驱动机构包括至少一根滑杆、螺杆、驱动装置二和连接件，所述滑杆和驱动装置二均固定在罩体内，所述螺杆与驱动装置二的输出轴固定连接，所述连接件穿套在滑杆和螺杆上且连接件与螺杆螺纹连接，所述预热机构固定在连接件上，在驱动装置二的驱动下带动螺杆旋转使得连接件带动预热机构在滑杆上上下滑动。进一步地，所述滑杆为两根，所述螺杆位于两根滑杆的中间，以保证连接件更加牢稳的上下滑动。进一步地，所述预热机构包括加热器、传热杆和传热圆环，所述加热器固定在连接件上，所述传热杆固定连接在加热器的下方，且传热杆的下端通过金属连接杆与传热圆环固定连接。进一步地，所述罩体的一侧设有透明观察窗，便于操作人员通过透明观察窗观察罩体内的驱动机构和预热机构的工作情况。进一步地，还包括温度检测机构以及与温度检测机构电连接的控制器，所述温度检测机构固定于罩体内。本技术的有益效果是：本技术的预热装置对待预热齿轮的中心和外环同时均匀加热，使其受热更充分；设有温度检测机构对预热好的待预热齿轮进行温度检测，能更准确的控制待预热齿轮的预热效果。附图说明图1为本技术实施例所述的齿轮焊接预热装置的整体结构示意图。图2为本技术实施例所述的齿轮焊接预热装置去掉罩体后的结构示意图。图3为本技术实施例所述的转盘的结构示意图。图4为本技术实施例所述的驱动机构的结构示意图。图5为本技术实施例所述的预热机构的结构示意图。图中，1、罩体；2、透明观察窗；3、凹槽；4、待预热齿轮；5、转盘；6、工作台；7、限位支撑座；8、内台阶面；9、传热圆环；10、金属连接杆；11、传热杆；12、加热器；13、连接件；14、滑杆；15、螺杆；16、驱动装置二；17、温度检测机构。具体实施方式为了便于本领域人员更好的理解本技术，下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明，下述仅是示例性的不限定本技术的保护范围。如图1和2所示，本实施例所述的一种齿轮焊接预热装置，包括工作台6、罩体1、驱动机构以及固定在驱动机构上的预热机构。本实施例中，所述工作台6上设有转盘5和驱动转盘转动的驱动装置一（采用现有技术，未在图中标识），优选所述驱动装置一为电机，如图3所示，转盘5上设有用于放置齿轮的限位支撑座7，具体是，所述转盘5上以圆心为中心点均布环绕有若干个圆形凹槽3，每个凹槽3内设有一个限位支撑座7，所述限位支撑座7为圆环状且限位支撑座7上设有下凹的内台阶面8，待预热齿轮4放置在限位支撑座7上的内台阶面8上，转盘5在驱动装置一的驱动下转动以带动限位支撑座7上的待预热齿轮4转动到预热机构的下方，其中，所述限位支撑座7的材质为耐高温陶瓷。本实施例中，所述罩体1固定在工作台6上，具体是，如图1所示，罩体1固定在工作台6的上方一侧且横跨在转盘5之上，使得转盘5的一部分位于罩体1的下方，另外，罩体1的下方开口以使得预热机构可以伸出至转盘5上；进一步地，所述罩体1的一侧设有透明观察窗2。本实施例中，所述驱动机构固定在罩体1内，具体地，如图4所示，所述驱动机构包括至少一根滑杆14、螺杆15、驱动装置二16和连接件13，本实施例优选滑杆14为两根，螺杆15位于两根滑杆14的中间，优选所述驱动装置二16为电机，所述滑杆14和驱动装置二16均固定在罩体1内，所述螺杆15与驱动装置二16的输出轴固定连接，所述连接件13穿套在滑杆14和螺杆15上且连接件13与螺杆15螺纹连接，所述预热机构固定在连接件13上，在驱动装置二16的驱动下带动螺杆15旋转使得连接件13带动预热机构在滑杆14上上下滑动。本实施例中，如图5所示，所述预热机构包括加热器12、传热杆11和传热圆环9，所述加热器12为电磁加热器，利用电磁加热可以减少能源耗损，所述加热器12固定在连接件13上，具体地，加热器12可以通过螺纹紧固件固定在连接件13上，所述传热杆11固定连接在加热器12的下方，且传热杆11的下端通过金属连接杆10与传热圆环9固定连接，其中，所述传热杆11和传热圆环9均为金属材质，可传热。当待预热齿轮4需要预热时，所述驱动机构驱动加热器12向下移动，使传热杆11插入到限位支撑座7上的待预热齿轮4的内圈，同时传热圆环9套在限位支撑座7上的待预热齿轮4上，加热器12进行电磁加热，热量通过传热杆11和传热圆环9传导，待预热齿轮4的中心和外环同时均匀受热，所述预热机构将待预热齿轮4加热到设定温度，加热器12关闭。进一步地，如图1和2所示，本实施例所述的齿轮焊接预热装置还包括温度检测机构17以及与温度检测机构电连接的控制器，所述温度检测机构17固定于罩体1内并将探头对准待预热齿轮4，本实施例优选所述温度检测机构17为热成像仪，当待预热齿轮4预热结束后，驱动机构带动预热机构上移，温度检测机构17扫描预热后的待预热齿轮4，将检测到的温度数据反馈到控制器，结合热红外图形对预热后的待预热齿轮4的温度进行精确控制。以上仅描述了本技术的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述做出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮焊接预热装置，其特征在于，包括：/n工作台（6），所述工作台上设有转盘（5）和驱动转盘转动的驱动装置一，转盘上设有用于放置待预热齿轮的限位支撑座（7）；/n罩体（1），固定在工作台（6）上；/n驱动机构，固定在罩体（1）内；以及，/n预热机构，固定在驱动机构上，所述预热机构用于对待预热齿轮进行加热；/n其中，转盘（5）转动带动限位支撑座（7）上的待预热齿轮转动到预热机构的下方，预热机构通过驱动机构的带动上下移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种齿轮焊接预热装置，其特征在于，包括：
工作台（6），所述工作台上设有转盘（5）和驱动转盘转动的驱动装置一，转盘上设有用于放置待预热齿轮的限位支撑座（7）；
罩体（1），固定在工作台（6）上；
驱动机构，固定在罩体（1）内；以及，
预热机构，固定在驱动机构上，所述预热机构用于对待预热齿轮进行加热；
其中，转盘（5）转动带动限位支撑座（7）上的待预热齿轮转动到预热机构的下方，预热机构通过驱动机构的带动上下移动。


2.根据权利要求1所述的齿轮焊接预热装置，其特征在于，所述转盘（5）上以圆心为中心点均布环绕有若干个圆形凹槽（3），每个凹槽（3）内设有一个限位支撑座（7），所述限位支撑座（7）为圆环状且限位支撑座（7）上设有下凹的内台阶面（8）。


3.根据权利要求1所述的齿轮焊接预热装置，其特征在于，所述驱动机构包括至少一根滑杆（14）、螺杆（15）、驱动装置二（16）和连接件（13），所述滑杆（14）和驱动装置二（16）均固定在罩体（1）内，所述螺杆（15）与驱动装置二（16）的输出轴固定连接，所述连接件...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁畅越，卢俊伟，朱宏，阮仕文，周江栋，王东，楼江天，肖典，
申请(专利权)人：浙江吉孚汽车传动系统有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33