振镜组件及激光焊接头制造技术

本实用新型专利技术公开一种振镜组件和激光焊接头，其中，该振镜组件用于激光焊接头，所述激光焊接头包括振镜电机，所述振镜组件包括振镜；微调装置，所述微调装置与所述激光焊接头固定，并设于所述振镜一侧，所述微调装置包括安装座和调节件，所述安装座设有转轴孔和调节孔，所述调节件可伸缩插设于所述调节孔；以及转轴，所述转轴的一端与所述振镜靠近所述微调装置的侧边连接，另一端贯穿所述转轴孔与所述振镜电机的输出轴传动连接，所述调节件于所述调节孔内伸缩，以抵接所述转轴使所述转轴于所述转轴孔内上下移动。本实用新型专利技术技术方案能对振镜的转轴轴向位置上下调节，以校对激光光线的成像中心，提高加工的精度。

Galvanometer assembly and laser welding joint

【技术实现步骤摘要】
振镜组件及激光焊接头
本技术涉及激光焊接
，特别涉及一种振镜组件及具有该振镜组件的激光焊接头。
技术介绍
振镜是激光焊接头中必不可少的部件，振镜与振镜电机连接，并在振镜电机的驱动下于一定的角度范围内往复摆动，以调整激光光线的传播方向和激光光线的宽度，此外，振镜的位置还能对激光光线的成像中心进行调整。现有的激光焊接头中，振镜通过转轴与振镜电机传动连接后，转轴轴向的上下位置不能调整，不能通过转轴来调整振镜的位置，因此，无法实现对激光光线的成像中心进行调整和校对，不能减少激光光线所产生的误差，影响工件加工的精度。上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种振镜组件，旨在对振镜的转轴轴向位置的上下调节，以便于激光焊接头校对激光光线的成像中心，减少激光光线所产生的误差，提高工件加工的精度。为实现上述目的，本技术提出的一种振镜组件，用于激光焊接头，所述激光焊接头包括振镜电机，所述振镜组件包括：振镜；微调装置，所述微调装置设于所述振镜一侧，所述微调装置包括安装座和调节件，所述安装座设有转轴孔和调节孔，所述转轴孔与所述调节孔呈角度设置，所述调节件可伸缩插设于所述调节孔；以及转轴，所述转轴的一端与所述振镜靠近所述微调装置的侧边连接，另一端贯穿所述转轴孔与所述振镜电机的输出轴传动连接，所述调节件于所述调节孔内伸缩以抵接所述转轴，使所述转轴于所述转轴孔内上下移动。可选地，所述调节孔的孔壁设有第一螺纹，所述调节件的侧壁设有第二螺纹，所述第一螺纹与所述第二螺纹啮合。可选地，所述调节孔设有两个，两所述调节孔沿所述转轴孔的轴向间隔排布，每一所述调节孔设有一所述调节件。可选地，所述安装座包括安装座本体和调节座，所述安装座本体形成有安装位，所述调节座可活动设于所述安装位，所述安装位底部开设有所述调节孔；所述调节座上设有所述转轴孔，所述调节件于所述调节孔内可伸缩设置以抵接所述调节座表面。可选地，所述微调装置还包括轴承，所述调节座相对的两侧面凹设有安装槽，所述转轴孔贯穿两所述安装槽的槽底壁，每一所述安装槽设有一所述轴承。可选地，微调装置还包括连接轴，所述安装位相对的两侧壁面开设有连接孔，所述调节座表面对应设有固定孔，所述调节座通过所述转轴与所述固定孔和所述连接孔的配合可转动固定于所述安装座本体。可选地，所述微调装置还包括垫圈，所述垫圈穿设于所述连接轴上，所述垫圈的表面分别所述调节座和所述安装座本体的表面抵接。可选地，所述振镜组件还包括连接座，所述转轴的一端与所述述连接座连接，所述连接座背离所述转轴的表面设有卡槽，所述振镜部分插设于所述卡槽内。可选地，所述连接座包括连接座本体和压块，所述连接座本体表面还设有第一缺口，所述压块表面设有第二缺口，所述压块与所述连接座可拆卸连接，以使所述第一缺口和所述第二缺口围合形成安装孔，所述转轴的一端插设于所述安装孔内。本技术还提供一种激光焊接头，该激光焊接头包括振镜安装座、振镜电机以及上述的振镜组件，所述振镜组件固定于所述振镜安装座上，所述振镜电机的输出轴贯穿所述振镜安装座与所述转轴背离所述振镜的一端传动连接。本技术技术方案通过在振镜和电机输出轴之间的转轴上设置微调装置，其中，微调装置与激光焊接头固定。需要对激光光线的成像中心进行校对和调整时，通过调整调节件在调节孔内的位置，使调节件能对穿设于转轴孔内的转轴进行抵接，使转轴能够在轴向上的位置发生向上或者向下偏移，以对激光光路的成像中心的校对和调整。相对现有激光焊接头中振镜和电机输出轴之间的转轴不能对调整转轴轴向上的位置的方案，本技术的激光焊接头能通过调节件在调节孔内可伸缩活动以对转轴轴向上的位置进行细微的向上或者向下的调整，从而实现对激光光线的成像中心进行校对和调整，以减少激光光线所产生的误差，提高工件加工的精度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术激光焊接头一实施例的结构示意图；图2为图1中激光焊接头的分解图；图3为图1中激光焊接头的剖视图；图4为图2中振镜组件的结构示意图；图5为图4中振镜组件的结构分解图。附图标号说明：标号名称标号名称100振镜组件71连接座本体10振镜711卡槽30微调装置713第一缺口31安装座715第一限位孔311安装座本体73压块3111安装位731第二缺口3113调节孔733第二限位孔3115连接孔200振镜电机3117定位孔210输出轴313调节座230电机壳3131转轴孔300准直器3133安装槽400振镜安装座3135固定孔410进光口33调节件430出光口331第二螺纹450让位口35轴承470斜面37连接轴490调节窗39垫圈500气嘴50转轴1000激光焊接头70连接座本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本技术中，除非另有明确的规定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振镜组件，用于激光焊接头，所述激光焊接头包括振镜电机，其特征在于，所述振镜组件包括：/n振镜；/n微调装置，所述微调装置与所述激光焊接头固定，并设于所述振镜一侧，所述微调装置包括安装座和调节件，所述安装座设有转轴孔和调节孔，所述调节件可伸缩插设于所述调节孔；以及/n转轴，所述转轴的一端与所述振镜靠近所述微调装置的侧边连接，另一端贯穿所述转轴孔与所述振镜电机的输出轴传动连接，所述调节件于所述调节孔内伸缩，以抵接所述转轴，使所述转轴于所述转轴孔内上下移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种振镜组件，用于激光焊接头，所述激光焊接头包括振镜电机，其特征在于，所述振镜组件包括：
振镜；
微调装置，所述微调装置与所述激光焊接头固定，并设于所述振镜一侧，所述微调装置包括安装座和调节件，所述安装座设有转轴孔和调节孔，所述调节件可伸缩插设于所述调节孔；以及
转轴，所述转轴的一端与所述振镜靠近所述微调装置的侧边连接，另一端贯穿所述转轴孔与所述振镜电机的输出轴传动连接，所述调节件于所述调节孔内伸缩，以抵接所述转轴，使所述转轴于所述转轴孔内上下移动。


2.如权利要求1所述的振镜组件，其特征在于，所述调节孔设有两个，两所述调节孔沿所述转轴孔的轴向间隔排布，每一所述调节孔设有一所述调节件。


3.如权利要求1所述的振镜组件，其特征在于，所述调节孔的孔壁设有第一螺纹，所述调节件的侧壁设有第二螺纹，所述第一螺纹与所述第二螺纹啮合。


4.如权利要求1至3中任一项所述的振镜组件，其特征在于，所述安装座包括安装座本体和调节座，所述安装座本体形成有安装位，所述调节座可活动设于所述安装位，所述安装位底部开设有所述调节孔；
所述调节座设有所述转轴孔，所述调节件于所述调节孔内可伸缩设置以抵接所述调节座表面。


5.如权利要求4所述的振镜组件，其特征在于，所述微调装置还包括轴承，所述调节座相对的两侧面凹设有安装槽，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何瑞东，彭文齐，王玉强，王志伟，
申请(专利权)人：铭镭激光智能装备河源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44