一种双工位点锡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双工位点锡机，包括基台以及沿所述基台长度方向依次设置的上料组件、点锡组件、下料组件；所述基台上设置有皮带输送组件；所述上料组件包括上料料架、上料升降模组以及上料夹持气缸；所述点锡组件数量为两组且呈对称设置，所述点锡组件包括X轴模组、沿所述X轴模组长度方向进行运动的Y轴模组、沿所述Y轴模组长度方向进行运动的Z轴模组、沿所述Y轴模组长度方向进行运动的检测相机、能够沿所述Z轴模组长度方向进行运动的旋转模组以及位于所述旋转模组旋转端的点锡针筒；所述下料组件包括下料料架、下料升降模组以及下料夹持气缸。本实用新型专利技术能够提高点锡精度，避免产品在点锡过程中出现损伤的情况，减少了次品的产生。

A kind of double station spot tin machine

【技术实现步骤摘要】
一种双工位点锡机
本技术属于点锡
，尤其涉及一种双工位点锡机。
技术介绍
随着电子技术的逐渐成熟，各类型的电子元器件的体积也越来越小，而随着电子产品点锡技术的广泛应用，点锡量要求严格，点锡胎位间距较小，传统的对于电子产品的点锡方式都是人工点锡，即操作者一个一个对电子产品进行点锡，这种点锡方式不仅速度慢，精度差，远远不能满足对于电子产品的点锡操作，容易出现电子产品的损伤，导致次品的产生。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种双工位点锡机，以解决现有技术中存在的问题。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种双工位点锡机，包括基台以及沿所述基台长度方向依次设置的上料组件、点锡组件、下料组件；其中：所述基台上设置有皮带输送组件，所述上料组件、点锡组件、下料组件沿所述皮带输送组件输送方向依次设置；所述上料组件包括上料料架、位于所述上料料架下方的上料升降模组以及位于所述上料料架两侧的上料夹持气缸；所述点锡组件数量为两组且呈对称设置，所述点锡组件包括X轴模组、沿所述X轴模组长度方向进行运动的Y轴模组、沿所述Y轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双工位点锡机，其特征在于，包括基台以及沿所述基台长度方向依次设置的上料组件、点锡组件、下料组件；其中：/n所述基台上设置有皮带输送组件，所述上料组件、点锡组件、下料组件沿所述皮带输送组件输送方向依次设置；/n所述上料组件包括上料料架、位于所述上料料架下方的上料升降模组以及位于所述上料料架两侧的上料夹持气缸；/n所述点锡组件数量为两组且呈对称设置，所述点锡组件包括X轴模组、沿所述X轴模组长度方向进行运动的Y轴模组、沿所述Y轴模组长度方向进行运动的Z轴模组、沿所述Y轴模组长度方向进行运动的检测相机、能够沿所述Z轴模组长度方向进行运动的旋转模组以及位于所述旋转模组旋转端的点锡针筒；/n所述下...

【技术特征摘要】
1.一种双工位点锡机，其特征在于，包括基台以及沿所述基台长度方向依次设置的上料组件、点锡组件、下料组件；其中：
所述基台上设置有皮带输送组件，所述上料组件、点锡组件、下料组件沿所述皮带输送组件输送方向依次设置；
所述上料组件包括上料料架、位于所述上料料架下方的上料升降模组以及位于所述上料料架两侧的上料夹持气缸；
所述点锡组件数量为两组且呈对称设置，所述点锡组件包括X轴模组、沿所述X轴模组长度方向进行运动的Y轴模组、沿所述Y轴模组长度方向进行运动的Z轴模组、沿所述Y轴模组长度方向进行运动的检测相机、能够沿所述Z轴模组长度方向进行运动的旋转模组以及位于所述旋转模组旋转端的点锡针筒；
所述下料组件包括下料料架、位于所述下料料架下方的下料升降模组以及位于所述下料料架两侧的下料夹持气缸。


2.根据权利要求1所述的一种双工位点锡机，其特征在于，所述基台上还设置有阻挡组件，所述阻挡组件包括阻挡气缸以及位于所述阻挡气缸活塞杆端的阻挡柱。


3.根据权利要求2所述的一种双工位点锡机，其特征在于，所述阻挡组件数量为两组且与所述点锡组件一一对应。


4.根据权利要求1所述的一种双工位点锡机，其特征在于，所述上料料架与所述下料料架均为层状结构，每层设置有一个料盘，所述料盘上设有若干料槽。


5.根据权利要求1所述的一种双工位点锡机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏莹莹，杨杰，蒋君，孔玉朋，宋昌万，
申请(专利权)人：拓思精工科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32