一种梯形状机械工业刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种梯形状机械工业刀具，包括金属板和刀面板，所述金属板的左端设置有左锯齿条，且金属板的右端设置有右锯齿条，所述金属板的内部等角度开设有第一连接孔，且金属板的中部贯穿有连接轴，所述金属板的上方前后两侧均设置有侧板，且侧板的上表面焊接有操作板，并且操作板的内部等间距开设有备用孔，所述金属板的底端开设有安装槽，且安装槽的内侧卡合安装有承接块，所述刀面板的上表面焊接在承接块的下表面，且刀面板的下方焊接有刀刃。该梯形状机械工业刀具，在金属板的外端设置多组刀刃，从而具有多种分切方式，使用灵活，通过转动金属板，方便快速切换金属板的使用面，方便更换破损的刀刃。

A kind of ladder shape mechanical industrial tool

【技术实现步骤摘要】
一种梯形状机械工业刀具
本技术涉及机械工业刀具
，具体为一种梯形状机械工业刀具。
技术介绍
在机械切割工件的过程中，某些机械通过铆钉与梯形形状的机械刀具相连接，梯形形状机械工业刀具的左右两端分别一体式连接有据齿条，将据齿条切入工件内部，利用据齿条分切工件，方便快速分切工件，提高工作效率。现有的梯形状机械工业刀具使用方式较单一，梯形状机械工业刀具具有两组锯齿条结构，根据分切工件或者分切方式的不同，可以两组锯齿条结构分开使用或者同时使用，但分开单独使用时，不方便快速切换金属板的使用面，刀刃易发生破损，不方便更换破损的刀刃，因此，我们提出一种梯形状机械工业刀具，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种梯形状机械工业刀具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的梯形状机械工业刀具使用方式较单一，不方便快速切换金属板的使用面，不方便更换破损的刀刃的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种梯形状机械工业刀具，包括金属板和刀面板，所述金属板的左端设置有左锯齿条，且金属板的右端设置有右锯齿条，所述金属板的内部等角度开设有第一连接孔，且金属板的中部贯穿有连接轴，所述金属板的上方前后两侧均设置有侧板，且侧板的上表面焊接有操作板，并且操作板的内部等间距开设有备用孔，所述金属板的底端开设有安装槽，且安装槽的内侧卡合安装有承接块，所述刀面板的上表面焊接在承接块的下表面，且刀面板的下方焊接有刀刃。优选的，所述左锯齿条和右锯齿条关于金属板的中心线对称设置，且左锯齿条和右锯齿条分别倾斜固定在金属板的左右两端。优选的，所述侧板的内部贯穿有连接轴的前后两端，且侧板与金属板的连接方式为铆钉连接，并且侧板与操作板组合成倒“凹”字型结构。优选的，所述承接块通过铆钉固定安装在金属板的底端，且金属板的纵截面呈“六边形”结构。优选的，所述刀面板的纵截面呈梯形结构，且刀面板上表面的长度大小大于刀刃下表面的长度大小。优选的，所述刀刃的底端纵截面呈弧形结构，且刀刃的长度大小小于金属板下表面的长度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该梯形状机械工业刀具，具有多种分切方式，使用灵活，方便快速切换金属板的使用面，方便更换破损的刀刃；1.设置有左锯齿条、右锯齿条、刀面板和刀刃，金属板的外端分别设置有左锯齿条、右锯齿条和刀刃，使得该刀具具有多种分切方式，使用灵活；2.设置有金属板、连接轴和侧板，侧板通过连接轴与金属板构成转动结构，通过在侧板的内侧转动金属板，方便快速切换金属板的使用面，从而便于更换刀具的分切方式；3.设置有金属板、承接块、刀面板和刀刃，承接块通过铆钉固定在金属板的底端，将承接块的内部和金属板底端的铆钉取下，即可将与承接块连接的刀面板和刀刃从金属板上取下，便于更换刀刃。附图说明图1为本技术正视剖切结构示意图；图2为本技术侧视剖切结构示意图；图3为本技术图2中A处放大结构示意图；图4为本技术金属板转动状态结构示意图。图中：1、金属板；2、左锯齿条；3、右锯齿条；4、第一连接孔；5、连接轴；6、侧板；7、操作板；8、备用孔；9、安装槽；10、承接块；11、刀面板；12、刀刃。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种梯形状机械工业刀具，包括金属板1、左锯齿条2、右锯齿条3、第一连接孔4、连接轴5、侧板6、操作板7、备用孔8、安装槽9、承接块10、刀面板11和刀刃12，金属板1的左端设置有左锯齿条2，且金属板1的右端设置有右锯齿条3，金属板1的内部等角度开设有第一连接孔4，且金属板1的中部贯穿有连接轴5，金属板1的上方前后两侧均设置有侧板6，且侧板6的上表面焊接有操作板7，并且操作板7的内部等间距开设有备用孔8，金属板1的底端开设有安装槽9，且安装槽9的内侧卡合安装有承接块10，刀面板11的上表面焊接在承接块10的下表面，且刀面板11的下方焊接有刀刃12；如图1中左锯齿条2和右锯齿条3关于金属板1的中心线对称设置，且左锯齿条2和右锯齿条3分别倾斜固定在金属板1的左右两端，利用左锯齿条2和右锯齿条3分切工件，承接块10通过铆钉固定安装在金属板1的底端，且金属板1的纵截面呈“六边形”结构，使得金属板1具有多种分切方式，刀刃12的底端纵截面呈弧形结构，且刀刃12的长度大小小于金属板1下表面的长度，利用底端纵截面呈弧形结构的刀刃12的两端便于将刀刃12切入工件的内部；如图2、图3和图4中侧板6的内部贯穿有连接轴5的前后两端，且侧板6与金属板1的连接方式为铆钉连接，并且侧板6与操作板7组合成倒“凹”字型结构，使得金属板1与侧板6构成转动结构，方便切换金属板1的使用端，刀面板11的纵截面呈梯形结构，且刀面板11上表面的长度大小大于刀刃12下表面的长度大小，避免刀面板11和刀刃12影响金属板1的转动。工作原理：在使用该梯形状机械工业刀具时，首先当需要使用刀刃12时，将铆钉穿过图1中的侧板6和第一连接孔4，利用铆钉将侧板6固定在金属板1上，使得刀刃12位于需要被分切的工件的上方，再将铆钉插入操作板7内部开设的备用孔8内，利用铆钉将操作板7与外界的机械设备连接，在机械设备的动力作用下分切工件；当需要刀刃12被损坏时，由于图3中的刀面板11上方的承接块10铆钉安装在金属板1的底端，取下承接块10内部的铆钉，将承接块10从安装槽9的内部取出，从而将承接块10下方的刀面板11和刀刃12从金属板1上取下，更换刀刃12；当需要使用左锯齿条2或者右锯齿条3分切工件时，由于图4中的侧板6通过连接轴5与金属板1转动连接，在侧板6的内侧转动金属板1，使得左锯齿条2或者右锯齿条3位于工件的正上方，接着将铆钉穿过侧板6和第一连接孔4，将侧板6与金属板1固定，以上便完成该梯形状机械工业刀具的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种梯形状机械工业刀具，包括金属板(1)和刀面板(11)，其特征在于：所述金属板(1)的左端设置有左锯齿条(2)，且金属板(1)的右端设置有右锯齿条(3)，所述金属板(1)的内部等角度开设有第一连接孔(4)，且金属板(1)的中部贯穿有连接轴(5)，所述金属板(1)的上方前后两侧均设置有侧板(6)，且侧板(6)的上表面焊接有操作板(7)，并且操作板(7)的内部等间距开设有备用孔(8)，所述金属板(1)的底端开设有安装槽(9)，且安装槽(9)的内侧卡合安装有承接块(10)，所述刀面板(11)的上表面焊接在承接块(10)的下表面，且刀面板(11)的下方焊接有刀刃(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种梯形状机械工业刀具，包括金属板(1)和刀面板(11)，其特征在于：所述金属板(1)的左端设置有左锯齿条(2)，且金属板(1)的右端设置有右锯齿条(3)，所述金属板(1)的内部等角度开设有第一连接孔(4)，且金属板(1)的中部贯穿有连接轴(5)，所述金属板(1)的上方前后两侧均设置有侧板(6)，且侧板(6)的上表面焊接有操作板(7)，并且操作板(7)的内部等间距开设有备用孔(8)，所述金属板(1)的底端开设有安装槽(9)，且安装槽(9)的内侧卡合安装有承接块(10)，所述刀面板(11)的上表面焊接在承接块(10)的下表面，且刀面板(11)的下方焊接有刀刃(12)。


2.根据权利要求1所述的一种梯形状机械工业刀具，其特征在于：所述左锯齿条(2)和右锯齿条(3)关于金属板(1)的中心线对称设置，且左锯齿条(2)和右锯齿条(3)分别倾斜固定在金属板(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：于凌志，
申请(专利权)人：上海双顺钢铁材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31