一种锂电池极片卷分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池极片卷分切装置，涉及锂电池加工设备技术领域。该锂电池极片卷分切装置，包括底板，底板的顶部靠近后侧边缘处焊接有L型板，L型板的顶部安装有液压缸，且液压缸的底端延伸至L型板的外部，液压缸的底端焊接有固定杆，固定杆的底端焊接有第一安装板，第一安装板的底部通过螺丝钉固定有第二安装板，第二安装板的底部沿水平方向等距焊接有多个圆环长切刀。该锂电池极片卷分切装置，在对使用完的极片卷筒进行更换的时候，通过对丝杆进行转动，从而使得转轴从极片卷筒的内部分离，使得极片卷筒从转轴上取下，在使用上可以更好的对使用后的极片卷筒进行更换，有效的降低了工作者大量的更换工作量。

A coil cutting device for lithium battery

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池极片卷分切装置
本技术涉及锂电池加工设备
，具体为一种锂电池极片卷分切装置。
技术介绍
“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，1912年锂金属电池最早由GilbertN.Lewis提出并研究，20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，在对锂电池进行加工的时候，需要在锂电池上安装极片，从而需要对极片进行切割，方便极片安装在锂电池上，但是现有技术中，在对极片进行切割的时候，极片是缠绕在卷筒上，通过卷筒的转动对极片进行送出，用于切割，但是卷筒上的极片使用完后，在对新的卷筒进行更换的时候，更换步骤繁琐，会大大增加工作者的工作量，同时在极片进行切割的时候，现有的切刀在对极片进行切割的时候，只能切割单一的形状，从而在使用上无法满足切割多种的极片形状，会大大降低分切装置的使用性。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种锂电池极片卷分切装置，使用后，可以更好的对卷筒进行更换，同时在使用上可以更好的对不同的切刀进行更换，从而会大大提高分切装置的使用性。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种锂电池极片卷分切装置，包括底板，所述底板的顶部靠近后侧边缘处焊接有L型板，所述L型板的顶部安装有液压缸，且液压缸的底端延伸至L型板的外部，所述液压缸的底端焊接有固定杆，所述固定杆的底端焊接有第一安装板，所述第一安装板的底部通过螺丝钉固定有第二安装板，所述第二安装板的底部沿水平方向等距焊接有多个圆环长切刀，所述底板的顶部焊接有底座，所述底座的顶部开设有凹口，所述凹口的内部放置有长块。优选的，所述长块的顶部沿水平方向等距开设有多个切刀槽，所述长块的顶部靠近前后两侧均焊接有U型拉杆。优选的，所述底板的顶部靠近一侧两个拐角处均焊接有固定长板，所述固定长板共设置有两个，且两个固定长板的一侧外表面靠近顶部边缘处均开设有螺纹孔。优选的，所述螺纹孔的内表壁螺纹连接有丝杆，且丝杆的两端均延伸至螺纹孔的外部。优选的，所述丝杆的一端焊接有圆板，所述圆板的一侧外表面中心处焊接有转轴，所述圆板的一侧外表面等距滑动嵌设有多个滑珠。优选的，所述转轴共设置有两个，且两个转轴的外表面之间滑动套设有极片卷筒。本技术提供了一种锂电池极片卷分切装置。具备以下有益效果：(1)、该锂电池极片卷分切装置，在对使用完的极片卷筒进行更换的时候，通过对丝杆进行转动，从而使得转轴从极片卷筒的内部分离，使得极片卷筒从转轴上取下，在使用上可以更好的对使用后的极片卷筒进行更换，有效的降低了工作者大量的更换工作量。(2)、该锂电池极片卷分切装置，通过液压缸的发动，从而使得第二安装板下移，使得圆环长切刀对极片进行切割，通过对螺丝钉进行拆卸，从而使得第二安装板取下，从而可以更好的对不同形状的切刀进行更换，同时通过对U型拉杆拉动，从而使得长块从凹口的内部取出，可以对不同形状的切刀槽进行更换，在使用上可以更好的满足对不同形状的极片进行切割，提高分切装置的使用性。附图说明图1为本技术的正视剖视图；图2为本技术的极片卷筒部分左视剖视图；图3为本技术的左视剖视图。图中：1、底板；2、底座；3、切刀槽；4、U型拉杆；5、长块；6、凹口；7、L型板；8、圆环长切刀；9、液压缸；10、固定杆；11、第一安装板；12、第二安装板；13、固定长板；14、极片卷筒；15、滑珠；16、圆板；17、丝杆；18、螺纹孔；19、转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种锂电池极片卷分切装置，包括底板1，底板1的顶部靠近后侧边缘处焊接有L型板7，L型板7在使用上可以更好的对液压缸9的位置进行安装固定，L型板7的顶部安装有液压缸9，液压缸9采用JRC的型号，且液压缸9的底端延伸至L型板7的外部，液压缸9的底端焊接有固定杆10，固定杆10可以更好的对第一安装板11的位置进行固定，固定杆10的底端焊接有第一安装板11，第一安装板11的底部通过螺丝钉固定有第二安装板12，将不同形状的切刀焊接在对应的第二安装板12的底部，通过对螺丝钉进行拆卸，从而可以对不同的第二安装板12进行拆卸，便于对不同形状的切刀进行更换使用，第二安装板12的底部沿水平方向等距焊接有多个圆环长切刀8，底板1的顶部焊接有底座2，底座2的顶部开设有凹口6，开设凹口6方便对长块5的位置进行放置，凹口6的内部放置有长块5，在对使用完的极片卷筒14进行更换的时候，通过对丝杆17进行转动，从而使得转轴19从极片卷筒14的内部分离，使得极片卷筒14从转轴19上取下，在使用上可以更好的对使用后的极片卷筒14进行更换，有效的降低了工作者大量的更换工作量，通过液压缸9的发动，从而使得第二安装板12下移，使得圆环长切刀8对极片进行切割，通过对螺丝钉进行拆卸，从而使得第二安装板12取下，从而可以更好的对不同形状的切刀进行更换，同时通过对U型拉杆4拉动，从而使得长块5从凹口6的内部取出，可以对不同形状的切刀槽3进行更换，在使用上可以更好的满足对不同形状的极片进行切割，提高分切装置的使用性。长块5的顶部沿水平方向等距开设有多个切刀槽3，不同形状的切刀槽3开设在对应的长块5的顶部，通过对U型拉杆4拉出，从而使得长块5从凹口6的内部取出，便于对不同形状的切刀槽3进行更换，长块5的顶部靠近前后两侧均焊接有U型拉杆4，底板1的顶部靠近一侧两个拐角处均焊接有固定长板13，固定长板13共设置有两个，且两个固定长板13的一侧外表面靠近顶部边缘处均开设有螺纹孔18，开设螺纹孔18使得丝杆17可以进行稳定的转动，螺纹孔18的内表壁螺纹连接有丝杆17，且丝杆17的两端均延伸至螺纹孔18的外部，丝杆17的一端焊接有圆板16，圆板16的一侧外表面中心处焊接有转轴19，圆板16的一侧外表面等距滑动嵌设有多个滑珠15，转轴19共设置有两个，且两个转轴19的外表面之间滑动套设有极片卷筒14，极片卷筒14的内部为空心结构，将极片卷筒14的内表壁套设在两个转轴19的外表面上，通过对丝杆17进行转动，从而使得圆板16上的滑珠15可以贴附在极片卷筒14的外表面上，通过圆板16可以更好的对极片卷筒14进行限位是，同时通过滑珠15使得极片卷筒14可以更好的进行转动，便于对极片进行输送。使用时，通过液压缸9的发动，从而使得固定杆10下压，使得第二安装板12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池极片卷分切装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部靠近后侧边缘处焊接有L型板(7)，所述L型板(7)的顶部安装有液压缸(9)，且液压缸(9)的底端延伸至L型板(7)的外部；/n所述液压缸(9)的底端焊接有固定杆(10)，所述固定杆(10)的底端焊接有第一安装板(11)，所述第一安装板(11)的底部通过螺丝钉固定有第二安装板(12)，所述第二安装板(12)的底部沿水平方向等距焊接有多个圆环长切刀(8)；/n所述底板(1)的顶部焊接有底座(2)，所述底座(2)的顶部开设有凹口(6)，所述凹口(6)的内部放置有长块(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池极片卷分切装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部靠近后侧边缘处焊接有L型板(7)，所述L型板(7)的顶部安装有液压缸(9)，且液压缸(9)的底端延伸至L型板(7)的外部；
所述液压缸(9)的底端焊接有固定杆(10)，所述固定杆(10)的底端焊接有第一安装板(11)，所述第一安装板(11)的底部通过螺丝钉固定有第二安装板(12)，所述第二安装板(12)的底部沿水平方向等距焊接有多个圆环长切刀(8)；
所述底板(1)的顶部焊接有底座(2)，所述底座(2)的顶部开设有凹口(6)，所述凹口(6)的内部放置有长块(5)。


2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片卷分切装置，其特征在于：所述长块(5)的顶部沿水平方向等距开设有多个切刀槽(3)，所述长块(5)的顶部靠近前后两侧均焊接有U型拉杆(4)。


3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜洪彦，宁宏军，赵海刚，
申请(专利权)人：河南豫清新能源产业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41