一种用于钛合金金属粉末的筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及合金生产技术领域，尤其涉及一种用于钛合金金属粉末的筛分装置；该筛分装置包括进料斗、滤网、进料筒、套筒、震荡装置和排料装置；进料斗底部设有滤网，滤网中部排料装置，排料装置包括盖板和排料管，滤网中部设有盖板，盖板底部设有排料管；进料斗底部设有进料筒，进料筒底部设有与进料筒相匹配的套筒，套筒侧面开设有与排料筒相匹配的排料口；该筛分装置结构简单、操作容易，十分利于扩大生产和推广，保养维修难度低，工作人员可通过震荡装置提高该筛分装置的筛分效率；且在筛分结束后可将盖板翻开，将杂质通过排料管排出，方便工作人员进行清理和继续筛分。

A screening device for titanium alloy metal powder

【技术实现步骤摘要】
一种用于钛合金金属粉末的筛分装置
本技术涉及合金生产
，尤其涉及一种用于钛合金金属粉末的筛分装置。
技术介绍
钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金强度高、耐蚀性好、耐热性高；20世纪50～60年代，主要是发展航空发动机用的高温钛合金和机体用的结构钛合金；70年代开发出一批耐蚀钛合金，80年代以来，耐蚀钛合金和高强钛合金得到进一步发展。钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件，其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件。钛合金金属粉末为确保产品纯度，需要进行筛分步骤，将混杂在粉末内的大粒径金属粉末和其他杂质分离；现有的筛分装置结构复杂，杂音大震动大，对人的身体带来很大的影响，且现有的筛分装置在筛分结束后需要通过拆下滤网的方式来清理筛分出的杂质。
技术实现思路
本技术的一个主要目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种用于钛合金金属粉末的筛分装置。为了实现上述技术方案，本技术采用以下技术方案：一种用于钛合金金属粉末的筛分装置，所述筛分装置包括进料斗、滤网、进料筒、套筒、震荡装置和排料装置；所述进料斗为漏斗形结构，所述进料斗底部设有滤网，所述滤网中部排料装置，所述排料装置包括盖板和排料管，所述滤网中部设有盖板，所述盖板底部设有排料管，所述排料管为L型结构；所述进料斗底部设有进料筒，所述进料筒底部设有与所述进料筒相匹配的套筒，所述套筒侧面开设有与所述排料筒相匹配的排料口，所述套筒右侧设有转把，所述转把贯穿套筒侧壁，且转把左侧设有与所述进料筒相匹配的滚轮，所述滚轮为椭圆结构；所述套筒底部设有储料箱，所述储料箱底部设有一组缓冲装置，所述缓冲装置包括底座、限位块、支杆和弹簧；所述储料箱底部设有一组限位块，所述限位块底部开设有限位孔，所述限位孔内设有与所述限位孔相匹配的支杆，所述支杆底部设有底座，所述限位块和底座通过弹簧相连接。优选的，所述盖板底部与排料管顶部设有相互匹配的磁铁块。优选的，所述转把表面设有防滑纹。优选的，所述进料筒底部边缘和滚轮外侧均设有橡胶垫。优选的，所述进料筒外侧设有挡板，且所述挡板和套筒通过弹簧相连接。优选的，所述盖板上端面设有把手。有益效果：该筛分装置结构简单、操作容易，十分利于扩大生产和推广，保养维修难度低，且不需要使用电力，噪音小，不会对人体带来健康隐患，工作人员可通过震荡装置提高该筛分装置的筛分效率；且在筛分结束后可将盖板翻开，将杂质通过排料管排出，方便工作人员进行清理和继续筛分。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的剖面主视图。图中：1-进料斗，2-进料筒，3-挡板，4-套筒，5-储料箱，6-限位块，7-支杆，8-底座，9-转把，10-盖板，11-排料管，12-把手，13-滚轮。具体实施方式在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。下面结合附图以及具体实施方式对本技术作进一步详细说明。一种用于钛合金金属粉末的筛分装置，筛分装置包括进料斗1、滤网、进料筒2、套筒4、震荡装置和排料装置；进料斗1为漏斗形结构，进料斗1底部设有滤网，滤网中部排料装置，排料装置包括盖板10和排料管11，滤网中部设有盖板10，盖板10底部设有排料管11，排料管11为L型结构；进料斗1底部设有进料筒2，进料筒2底部设有与进料筒2相匹配的套筒4，套筒4侧面开设有与排料筒相匹配的排料口，套筒4右侧设有转把9，转把9贯穿套筒4侧壁，且转把9左侧设有与进料筒2相匹配的滚轮13，滚轮13为椭圆结构；套筒4底部设有储料箱5，储料箱5底部设有一组缓冲装置，缓冲装置包括底座8、限位块6、支杆7和弹簧；储料箱5底部设有一组限位块6，限位块6底部开设有限位孔，限位孔内设有与限位孔相匹配的支杆7，支杆7底部设有底座8，限位块6和底座8通过弹簧相连接。具体的，盖板10底部与排料管11顶部设有相互匹配的磁铁块；转把9表面设有防滑纹；进料筒2底部边缘和滚轮13外侧均设有橡胶垫；进料筒2外侧设有挡板3，且挡板3和套筒4通过弹簧相连接；盖板10上端面设有把手12。本技术提供了一种用于钛合金金属粉末的筛分装置，工作人员在使用该筛分装置时，先将待筛分的金属粉末从进料斗1倒入，并摇动转把9，带动椭圆形的滚轮13，带动进料筒2和进料斗1上下抖动，并使金属粉末在筛网上抖动，提高筛分时的效率；当筛分结束后，工作人员将盖板10取下，并将筛分出的杂质通过排料管11排出，减少了工作人员清理的时间，且该装置结构简单，便于保养和维修。应可理解的是，本技术不将其应用限制到本文提出的部件的详细结构和布置方式。本技术能够具有其他实施例，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本技术的范围内。应可理解的是，本文公开和限定的本技术延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。本文所述的实施例说明了已知用于实现本技术的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钛合金金属粉末的筛分装置，所述筛分装置包括进料斗、滤网、进料筒、套筒、震荡装置和排料装置；其特征在于：所述进料斗为漏斗形结构，所述进料斗底部设有滤网，所述滤网中部排料装置，所述排料装置包括盖板和排料管，所述滤网中部设有盖板，所述盖板底部设有排料管，所述排料管为L型结构；所述进料斗底部设有进料筒，所述进料筒底部设有与所述进料筒相匹配的套筒，所述套筒侧面开设有与所述排料管相匹配的排料口，所述套筒右侧设有转把，所述转把贯穿套筒侧壁，且转把左侧设有与所述进料筒相匹配的滚轮，所述滚轮为椭圆结构；所述套筒底部设有储料箱，所述储料箱底部设有一组缓冲装置，所述缓冲装置包括底座、限位块、支杆和弹簧；所述储料箱底部设有一组限位块，所述限位块底部开设有限位孔，所述限位孔内设有与所述限位孔相匹配的支杆，所述支杆底部设有底座，所述限位块和底座通过弹簧相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钛合金金属粉末的筛分装置，所述筛分装置包括进料斗、滤网、进料筒、套筒、震荡装置和排料装置；其特征在于：所述进料斗为漏斗形结构，所述进料斗底部设有滤网，所述滤网中部排料装置，所述排料装置包括盖板和排料管，所述滤网中部设有盖板，所述盖板底部设有排料管，所述排料管为L型结构；所述进料斗底部设有进料筒，所述进料筒底部设有与所述进料筒相匹配的套筒，所述套筒侧面开设有与所述排料管相匹配的排料口，所述套筒右侧设有转把，所述转把贯穿套筒侧壁，且转把左侧设有与所述进料筒相匹配的滚轮，所述滚轮为椭圆结构；所述套筒底部设有储料箱，所述储料箱底部设有一组缓冲装置，所述缓冲装置包括底座、限位块、支杆和弹簧；所述储料箱底部设有一组限位块，所述限位块底部开设有限位孔，所述限位孔内设有与所述限位孔相匹配的支杆，所述支杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗林，
申请(专利权)人：上海双顺钢铁材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31