一种波峰焊接质量光源检验工装制造技术

一种波峰焊接质量光源检验工装，包括底座、背光源及盖板，所述背光源固定安装于所述底座的底部；所述盖板通过铰链或者合页安装于所述底座上部端面的一端；所述底座上开设有一个与所述盖板匹配的通槽；所述盖板上开设有数个透光孔；所述透光孔与待测件的焊接位置匹配；一个焊接位置对应一个透光孔；所述通槽与待测件的形状大小均相同；所述通槽底部固定设有数根承接杆；所述背光源通过电路外接电源。本实用新型专利技术在对波峰焊接件进行焊接质量检测时，只需将待测件放入通槽内，合上盖板后接通背光源的外接电源，通过与焊接位置匹配的透光孔透出的光线来判断焊接质量是否合格。

A light source inspection tool for wave soldering quality

【技术实现步骤摘要】
一种波峰焊接质量光源检验工装
本技术涉及焊接检验
，具体为一种波峰焊接质量光源检验工装。
技术介绍
现有电子行业波峰焊接质量检查主要通过两种方式：1.自动光学检查设备（AOI）通过光学检查原理&三色光原理，通过与标准图片进行对比计算焊锡点是否合格，此方式可以替代人工作业但仍存在漏测和误判的问题，使得不良品仍有一定比例流出，故现在仍有很多的企业未导入此设备作业。2.使用人工内眼目检，家电行业产品的PCB多以喷锡板工艺为主而喷锡板的元件焊盘与焊锡的颜色一致导致人工难以检出漏焊、少锡、虚焊及孔洞不良，漏检率高。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种波峰焊接质量光源检验工装，解决了现有技术中采用自动光学检查设备或者使用人工内眼目检对波峰焊接质量进行检测时容易出现漏焊、少锡、虚焊及孔洞不良的不良品流出的问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种波峰焊接质量光源检验工装，包括底座、背光源及盖板，所述背光源固定安装于所述底座的底部；所述盖板通过连接件安装于所述底座上部端面的一端；所述底座上开设有一个与所述盖板匹配的通槽；所述盖板上开设有数个透光孔；所述透光孔与待测件的焊接位置匹配；一个焊接位置对应一个透光孔；所述通槽与待测件的形状大小均相同；所述通槽的底部固定设有数根承接杆；所述背光源通过电路外接电源。进一步地，所述连接件为铰链或者安装合页。进一步地，所述背光源的灯光颜色为红光。进一步地，所述通槽内均匀设置有3-5根承接杆；所述承接杆与所述通槽一体成型于所述通槽的底部。该波峰焊接质量光源检验工装在对产品的焊接质量进行检测时，只需将待测的工件放入底座上的通槽内，再将盖板合盖于底座的通槽上，盖板上的透光孔分别对应待测的工件的焊接位置，最后接通背光源的外接电源，背光源发光，背光源所发出的亮光通过通槽照射工件，由于工件的每个焊接位置处均设有透光孔，因此检测人员可直接透过人眼观测每个透光孔处的焊接位置的焊接质量是否合格。该波峰焊接质量光源检验工装采用人工肉眼与工装相结合的方式对产品的波峰焊接质量进行检测，相较于传统的直接采用肉眼观测的方式，采用该装置检测人员可快速直接的定位焊接位置，采用光透的方式使得焊接不良处与焊接合格处的对比更加明显，使肉眼对焊接不良处的感知更为明显，提高了检测精度，降低了漏检率。本技术结构简单，使用方便，制造成本低，解决了在对产品的波峰焊接质量进行检测过程中，采用自动光学检查设备检测时，存在漏测和误判，导致不良品流出的问题，以及采用人工内眼目检时，难以检出漏焊、少锡、虚焊及孔洞不良的产品，导致不良品流出的问题。附图说明图1为本技术盖板展开时的装置结构示意图；图2为本技术盖板合上是的装置结构示意图；图中：1、底座，2、背光源，3、盖板，4、通槽，5、透光孔，6、承接杆，7、连接件。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1-2所示的一种波峰焊接质量光源检验工装，包括底座1、背光源2及盖板3，所述背光源2固定安装于所述底座1的底部；所述盖板3通过连接件7安装于所述底座1上部端面的一端；所述底座1上开设有一个与所述盖板3匹配的通槽4；所述盖板3上开设有数个透光孔5；所述透光孔5与待测件的焊接位置匹配；一个焊接位置对应一个透光孔5；所述通槽4与待测件的形状大小均相同；所述通槽4的底部固定设有数根承接杆6；所述背光源2通过电路外接电源；所述连接件7为铰链或者安装合页；所述背光源2的灯光颜色为红光；所述通槽4内均匀设置有3-5根承接杆6；所述承接杆6与所述通槽4一体成型于所述通槽4的底部。该波峰焊接质量光源检验工装在对产品的焊接质量进行检测时，只需将待测的工件放入底座1上的通槽4内，再将盖板3合盖于底座1的通槽4上，盖板3上的透光孔5分别对应待测的工件的焊接位置，最后接通背光源2的外接电源，背光源2发光，背光源2所发出的亮光通过通槽4照射工件，由于工件的每个焊接位置处均设有透光孔5，因此检测人员可直接通过人眼观测每个透光孔5处的焊接位置的焊接质量是否合格。该波峰焊接质量光源检验工装采用人工肉眼与工装相结合的方式对产品的波峰焊接质量进行检测，相较于传统的直接采用肉眼观测的方式，采用该装置检测人员可快速直接的定位焊接位置，采用光透的方式使得焊接不良处与焊接合格处的对比更加明显，使肉眼对焊接不良处的感知更为明显，提高了检测精度，降低了漏检率。本技术结构简单，使用方便，制造成本低，解决了在对产品的波峰焊接质量进行检测过程中，采用自动光学检查设备检测时，存在漏测和误判，导致不良品流出的问题，以及采用人工内眼目检时，难以检出漏焊、少锡、虚焊及孔洞不良的产品，导致不良品流出的问题。上述实施方式是对本技术的说明，不是对本技术的限定，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种波峰焊接质量光源检验工装，其特征在于，包括底座（1）、背光源（2）及盖板（3），所述背光源（2）固定安装于所述底座（1）的底部；所述盖板（3）通过连接件（7）安装于所述底座（1）上部端面的一端；所述底座（1）上开设有一个与所述盖板（3）匹配的通槽（4）；所述盖板（3）上开设有数个透光孔（5）；所述透光孔（5）与待测件的焊接位置匹配；一个焊接位置对应一个透光孔（5）；所述通槽（4）与待测件的形状大小均相同；所述通槽（4）的底部固定设有数根承接杆（6）；所述背光源（2）通过电路外接电源。/n

【技术特征摘要】
1.一种波峰焊接质量光源检验工装，其特征在于，包括底座（1）、背光源（2）及盖板（3），所述背光源（2）固定安装于所述底座（1）的底部；所述盖板（3）通过连接件（7）安装于所述底座（1）上部端面的一端；所述底座（1）上开设有一个与所述盖板（3）匹配的通槽（4）；所述盖板（3）上开设有数个透光孔（5）；所述透光孔（5）与待测件的焊接位置匹配；一个焊接位置对应一个透光孔（5）；所述通槽（4）与待测件的形状大小均相同；所述通槽（4）的底部固定设有数根承接杆（6）；所述背光源（...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢翠芳，程锋，陶淑辉，
申请(专利权)人：江西联创南分科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36