一种全自动条码印制质量检测仪及检测方法技术

本发明专利技术公开了一种全自动条码印制质量检测仪及检测方法，所述检测仪包括计算机和条码检测仪主机，所述条码检测仪主机包括可横向移动的工作台以及位于所述工作台上方并可纵向移动的探头座，所述工作台通过第一传动机构连接第一驱动电机，所述探头座通过第二传动机构连接第二驱动电机，所述探头座上固设有激光管以及光电放大器，所述激光管发出的光束被放置在所述工作台上的条码反射后照射在所述光电放大器上。本发明专利技术的有益效果：可自动实现条码的尺寸测量和N次检测，扫描路径间隔均匀相等，更加全面、准确的对被测条码的整体印制质量进行检测和评估，排除了人为干预，提高了检测效率。

A kind of automatic bar code printing quality detector and its detection method

【技术实现步骤摘要】
一种全自动条码印制质量检测仪及检测方法
本专利技术涉及条码检测的
，具体来说，涉及一种全自动条码印制质量检测仪及检测方法。
技术介绍
条码技术以可靠、快捷、经济、实用等特点，解决了计算机应用过程中数据输入的问题，条码已成为国际贸易中“共同语言”和国际上商品的“身份证”。条码是一组宽窄不同、黑白相间的条空图形，它利用条、空尺寸的变化和条、空光学特性的不同来承载信息，与计算机共同实现自动采集数据和自动识别信息。因此条、空几何尺寸和光学特性是保证条码正确识读的重要参数，条码检测仪是完成条码印刷品的条、空几何尺寸和光学特性检测的测量仪器。条码印刷质量是条码应用的基础.国际标准化组织和各国标准化组织都十分重视条码检测标准的建立与执行。现行的条码检测仪执行标准有两种，一种以国际物品编码协会早期制定的EAN规范为基础，从物理量测量的角度，给出条码条、空尺寸量值的绝对偏差、反射率实际测量值和PCS值，此为“传统检测标准”；现在国际上统一执行的检测标准是从条码的识读角度出发，将条码印刷质量的单项指标进行综合考量，用综合等级检定条码印制品的印刷质量，此为"分级检测标准”，该标准从条码扫描的实际情况出发，不是孤立的检测条码的条、空尺寸的误差大小，反射率的绝对数值，把条码符号在各种基质上的反射率和条空宽度的测量值综合考量，并具体建立了一套符号规范，同时规定了译码算法，最终以A、B、C、D、E、F等级的方式表示一个条码符号的印制质量。我国的商品条码和条码符号（即条码）印刷质量的检测已经采用了"分级检测标准”的综合判定标准。目前国内外的条码检测仪均是依靠人工移动条码检测仪或条码符号来完成对条码符号的N次检测，扫描路径间隔不均匀、检测效率低、易于人为干预、不能全面、准确的评价被测条码符号的整体印制质量，自动化程度低，检测效率低。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题，本专利技术提出一种全自动条码印制质量检测仪，完全克服了目前国内外条码检测仪依靠人工移动条码检测仪或条码符号来完成对条码符号的N次检测，扫描路径间隔不均匀、检测效率低、易于人为干预不能全面、准确的评价被测条码符号的整体印制质量等缺陷，可自动实现条码的N次检测，扫描路径间隔均匀相等，更加全面、准确的对被测条码的整体印制质量进行检测和评估，排除了人为干预，提高了检测效率。为实现上述技术目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种全自动条码印制质量检测仪，包括计算机和条码检测仪主机，所述条码检测仪主机包括可横向移动的工作台以及位于所述工作台上方并可纵向移动的探头座，所述工作台通过第一传动机构连接第一驱动电机，所述探头座通过第二传动机构连接第二驱动电机，所述探头座上固设有激光管以及光电放大器，所述激光管发出的光束被放置在所述工作台上的条码反射后照射在所述光电放大器上。进一步地，所述条码检测仪主机还包括底板，所述底板的顶部分别固定连接有横向导轨和纵向导轨支架，所述横向滑轨滑动连接有横向滑块，所述横向滑块的顶部与所述工作台的底部固定连接，所述纵向导轨支架上固定连接有纵向导轨，所述纵向导轨滑动连接有纵向滑块，所述纵向滑块的底部固定连接探头座的顶部。进一步地，所述纵向滑块上还固定连接有光栅读数头，所述纵向导轨上固定连接有与所述光栅读数头相对应的标尺光栅。进一步地，所述第一传动机构和所述第二传动机构均为滚珠丝杠螺母副。进一步地，所述第一传动机构的滚珠螺母固定连接有螺母支架，所述螺母支架的顶部与所述工作台的底部固定连接。进一步地，所述第一驱动电机为步进电机，所述第二驱动电机为直流电机。进一步地，所述激光管上设置有光孔调节拉手。进一步地，所述底板还可拆装地连接有防尘罩，所述工作台与所述探头座均位于所述防尘罩的内部。本专利技术还提供了一种条码印制质量检测方法，包括以下步骤：S1计算机根据放置在工作台上的条码的条高将所述条码的检测带均分为N个检测区域；S2条码检测仪主机中的探头座在所述计算机的控制下纵向移动，同时随所述探头座同步移动的激光管在所述计算机的控制下发射光束，所述光束被单个所述检测区域反射后照射在随所述探头座同步移动的光电放大器上，所述光电放大器将光信号转换成电信号后传输给所述计算机；S3所述计算机根据所述电信号计算出所述条码中各条或各空的反射率值，并绘制出反射率曲线，通过所述反射率曲线获得所述条码的质量等级；S4所述条码检测仪主机中的所述工作台在所述计算机的控制下横向移动，直至所述激光管发射出的光束照射在下一个所述检测区域上；S5重复S2-S3直至N个所述检测区域全部检测完成，获得N个所述质量等级，所述计算机计算出N个所述质量等级的平均值作为所述条码的最终质量等级。进一步地，在所述S2中，随所述探头座同步移动的光栅读数头对固定的标尺光栅进行测量，并将测量到的长度信号转换成电脉冲信号后传输给所述计算机，从而为所述计算机计算所述条码的尺寸值提供依据。本专利技术的有益效果：可自动实现条码的尺寸测量和N次检测，扫描路径间隔均匀相等，更加全面、准确的对被测条码的整体印制质量进行检测和评估，排除了人为干预，提高了检测效率，完全克服了目前国内外条码检测仪依靠人工移动条码检测仪或条码符号来完成对条码符号的N次检测，扫描路径间隔不均匀、检测效率低、易于人为干预不能全面、准确的评价被测条码符号的整体印制质量等缺陷；可在工作台上同时可以放置多个条码符号进行检测并可分别给出被测的每个条码符号的检测结果，彻底改变了国内外生产的条码检测仪一次只能检测一个条码符号的检测方式。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本专利技术实施例所述的全自动条码印制质量检测仪的示意图；图2是根据本专利技术实施例所述的条码检测仪主机的正视图；图3是根据本专利技术实施例所述的条码检测仪主机的侧视图；图4是根据本专利技术实施例所述的条码检测仪主机的俯视图；图5是根据本专利技术实施例所述的电器箱的电路原理图；图6是根据本专利技术实施例所述的条码印制质量检测软件的逻辑框图。图中：1、计算机；2、打印机；3、条码检测仪主机；4、地脚调节螺钉；5、螺母支架；6、第一驱动电机；7、防尘罩；8、底板；9、电器箱底板；10、电器箱；11、纵向导轨支架；12、横向滑轨；13、工作台；14、光孔调节拉手；15、工作面；16、纵向导轨；17、纵向滑块；18、联轴器；19、第二驱动电机；20、激光管；21、光栅读数头；22、标尺光栅；23、探头座；24、电源插座；25、USB接口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动条码印制质量检测仪，其特征在于，包括计算机（1）和条码检测仪主机（3），所述条码检测仪主机（3）包括可横向移动的工作台（13）以及位于所述工作台（13）上方并可纵向移动的探头座（23），所述工作台（13）通过第一传动机构连接第一驱动电机（6），所述探头座（23）通过第二传动机构连接第二驱动电机（19），所述探头座（23）上固设有激光管（20）以及光电放大器，所述激光管（20）发出的光束被放置在所述工作台（13）上的条码反射后照射在所述光电放大器上。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动条码印制质量检测仪，其特征在于，包括计算机（1）和条码检测仪主机（3），所述条码检测仪主机（3）包括可横向移动的工作台（13）以及位于所述工作台（13）上方并可纵向移动的探头座（23），所述工作台（13）通过第一传动机构连接第一驱动电机（6），所述探头座（23）通过第二传动机构连接第二驱动电机（19），所述探头座（23）上固设有激光管（20）以及光电放大器，所述激光管（20）发出的光束被放置在所述工作台（13）上的条码反射后照射在所述光电放大器上。


2.根据权利要求1所述的全自动条码印制质量检测仪，其特征在于，所述条码检测仪主机（3）还包括底板（8），所述底板（8）的顶部分别固定连接有横向导轨（12）和纵向导轨支架（11），所述横向滑轨（12）滑动连接有横向滑块，所述横向滑块的顶部与所述工作台（13）的底部固定连接，所述纵向导轨支架（11）上固定连接有纵向导轨（16），所述纵向导轨（16）滑动连接有纵向滑块（17），所述纵向滑块（17）的底部固定连接探头座（23）的顶部。


3.根据权利要求2所述的全自动条码印制质量检测仪，其特征在于，所述纵向滑块（17）上还固定连接有光栅读数头（21），所述纵向导轨（16）上固定连接有与所述光栅读数头（21）相对应的标尺光栅（22）。


4.根据权利要求1所述的全自动条码印制质量检测仪，其特征在于，所述第一传动机构和所述第二传动机构均为滚珠丝杠螺母副。


5.根据权利要求4所述的全自动条码印制质量检测仪，其特征在于，所述第一传动机构的滚珠螺母固定连接有螺母支架（5），所述螺母支架（5）的顶部与所述工作台（13）的底部固定连接。


6.根据权利要求1所述的全自动条码印制质量检测仪，其特征在于，所述第一驱动电机（6）为步进电机，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏寒森，徐自刚，张唯，叶建，王卫平，王杰，
申请(专利权)人：北京东方捷码科技开发中心，
类型：发明
国别省市：北京;11