一种用于加工千斤顶揿手的成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工千斤顶揿手的成型模具，具体涉及成型模具技术领域，包括下模及上模，所述下模的上方对称安装有上模，所述上模与下模相互卡合，所述下模的上表面开设有成型槽，所述下模的上表面靠近成型槽两侧固定设置有定位杆，所述下模的一端固定连接有冷却水进水管，且下模的另一端固定连接有冷却水排水管。本实用新型专利技术中通过设置了进料头和锁定组件，能够较为方便的将进料头和上模进行拆卸，从而将进料头拆卸下来进行清理，保证了良好的清理效果，在拆卸的同时提供了较高的操作便捷性，具备较高的实际使用价值，便于推广。

A forming die for processing Jack press hand

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工千斤顶揿手的成型模具
本技术涉及成型模具
，更具体地说，本技术涉及一种用于加工千斤顶揿手的成型模具。
技术介绍
千斤顶是一种用钢性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备。千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作，其中掀手则是千斤顶的主要部件，在千斤顶揿手的加工过程中，需要使用到成型模具进行制作。但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如上模上的进料位置处在进料时，很容易发生堵塞的现象，并且清理起来较为不便，给工作人员增大了工作量。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于加工千斤顶揿手的成型模具，通过设置了进料头和锁定组件，能够较为方便的将进料头和上模进行拆卸，从而将进料头拆卸下来进行清理，保证了良好的清理效果，在拆卸的同时提供了较高的操作便捷性，具备较高的实际使用价值，便于推广。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于加工千斤顶揿手的成型模具，包括下模及上模，所述下模的上方对称安装有上模，所述上模与下模相互卡合，所述下模的上表面开设有成型槽，所述下模的上表面靠近成型槽两侧固定设置有定位杆，所述下模的一端固定连接有冷却水进水管，且下模的另一端固定连接有冷却水排水管；所述上模的下表面开设有定位孔，所述上模的上表面开设有安装槽，所述安装槽的上方适配安装有进料头，所述进料头的两端固定设置有支架，所述支架一端安装有固定座，所述固定座前方嵌入设置有锁定组件；所述固定座的上表面开设有卡槽，且固定座的侧表面开设有安装孔，所述固定座与上模固定连接。在一个优选地实施方式中，所述锁定组件包括有固定块，所述固定块的内部开设有通孔，所述固定块的一侧固定设置有扩张片，所述扩张片的一端固定安装有倒钩，所述通孔的内部贯穿安装有锁舌柱。在一个优选地实施方式中，所述下模的内部开设有冷却管道，所述冷却管道的一端设置有第一对接管，所述冷却管道的另一端设置有第二对接管。在一个优选地实施方式中，所述固定块、扩张片及倒钩为一体式设计，所述固定块上的通孔与锁舌柱相互卡合连接，所述锁舌柱的一端固定安装有端帽。在一个优选地实施方式中，所述扩张片和倒钩成对设置，所述扩张片为一种橡胶材质的构件。在一个优选地实施方式中，所述冷却管道呈弯曲状分布。在一个优选地实施方式中，所述定位杆与定位孔通过卡合方式相互连接，所述定位孔的内部设置有缓冲垫圈。本技术的技术效果和优点：1、本技术中通过设置了进料头和锁定组件，能够较为方便的将进料头和上模进行拆卸，从而将进料头拆卸下来进行清理，保证了良好的清理效果，在拆卸的同时提供了较高的操作便捷性，具备较高的实际使用价值，便于推广；2、本技术中通过设置了冷却管道，其中贴合于成型槽的弯曲状分布的冷却管道，冷却水在其中循环流动，将成型后产生的热量所带走，能够较为有效的对下模和上模进行散热，保证了良好的散热效果，具备较高的实用性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术中上模和进料头的结构示意图。图3为本技术中固定座的结构示意图。图4为本技术中锁定组件的结构示意图。附图标记为：1、下模；2、上模；3、成型槽；4、定位杆；5、冷却水进水管；6、冷却水排水管；7、冷却管道；8、第一对接管；9、第二对接管；10、定位孔；11、安装槽；12、进料头；13、支架；14、固定座；15、锁定组件；16、卡槽；17、安装孔；18、固定块；19、通孔；20、扩张片；21、倒钩；22、锁舌柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-附图4所示的一种用于加工千斤顶揿手的成型模具，包括下模1及上模2，所述下模1的上方对称安装有上模2，所述上模2与下模1相互卡合，所述下模1的上表面开设有成型槽3，所述下模1的上表面靠近成型槽3两侧固定设置有定位杆4，所述下模1的一端固定连接有冷却水进水管5，且下模1的另一端固定连接有冷却水排水管6；所述上模2的下表面开设有定位孔10，所述上模2的上表面开设有安装槽11，所述安装槽11的上方适配安装有进料头12，所述进料头12的两端固定设置有支架13，所述支架13一端安装有固定座14，所述固定座14前方嵌入设置有锁定组件15；所述固定座14的上表面开设有卡槽16，且固定座14的侧表面开设有安装孔17，所述固定座14与上模2固定连接。进一步的，所述锁定组件15包括有固定块18，所述固定块18的内部开设有通孔19，所述固定块18的一侧固定设置有扩张片20，所述扩张片20的一端固定安装有倒钩21，所述通孔19的内部贯穿安装有锁舌柱22。进一步的，所述下模1的内部开设有冷却管道7，所述冷却管道7的一端设置有第一对接管8，所述冷却管道7的另一端设置有第二对接管9。进一步的，所述固定块18、扩张片20及倒钩21为一体式设计，所述固定块18上的通孔19与锁舌柱22相互卡合连接，所述锁舌柱22的一端固定安装有端帽。进一步的，所述扩张片20和倒钩21成对设置，所述扩张片20为一种橡胶材质的构件。进一步的，所述冷却管道7呈弯曲状分布。进一步的，所述定位杆4与定位孔10通过卡合方式相互连接，所述定位孔10的内部设置有缓冲垫圈。本技术工作原理：参照说明书附图1-附图4，通过设置了进料头12和锁定组件15，当需要对进料头12拆卸的时候，握住锁舌柱22的一端，将其从固定块18上的通孔19内向外拔出，固定块18上的两组扩张片20则是失去锁舌柱22的挤压，即可将进料头12上的支架13与固定座14分离开来，随即对其进行清理，当清理完之后，将进料头12对准上模2上的安装槽11位置处，将进料头12上的支架13搭在固定座14上的卡槽16位置处，将固定块18上的扩张片20插入到安装孔17内，随后将锁舌柱22从通孔19位置处插入到固定块18内，将扩张片20向两边挤压，使得扩张片20上的倒钩21搭在固定座14侧壁，从而将进料头12进行固定，这样的设计，能够较为方便的将进料头12和上模2进行拆卸，从而将进料头12拆卸下来进行清理，保证了良好的清理效果，在拆卸的同时提供了较高的操作便捷性，具备较高的实际使用价值，便于推广；参照说明书附图1，通过设置了冷却管道7，控制上模2向下运动，下模1和上模2卡合在一起，将原料从进料头12位置处向下流动到成型槽3内部进行成型，当成型完之后，由冷却水进水管5向内部输送冷却水，冷却水经过第一对接管8传递到呈弯曲状分布的冷却管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工千斤顶揿手的成型模具，包括下模(1)及上模(2)，其特征在于：所述下模(1)的上方对称安装有上模(2)，所述上模(2)与下模(1)相互卡合，所述下模(1)的上表面开设有成型槽(3)，所述下模(1)的上表面靠近成型槽(3)两侧固定设置有定位杆(4)，所述下模(1)的一端固定连接有冷却水进水管(5)，且下模(1)的另一端固定连接有冷却水排水管(6)；/n所述上模(2)的下表面开设有定位孔(10)，所述上模(2)的上表面开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)的上方适配安装有进料头(12)，所述进料头(12)的两端固定设置有支架(13)，所述支架(13)一端安装有固定座(14)，所述固定座(14)前方嵌入设置有锁定组件(15)；/n所述固定座(14)的上表面开设有卡槽(16)，且固定座(14)的侧表面开设有安装孔(17)，所述固定座(14)与上模(2)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于加工千斤顶揿手的成型模具，包括下模(1)及上模(2)，其特征在于：所述下模(1)的上方对称安装有上模(2)，所述上模(2)与下模(1)相互卡合，所述下模(1)的上表面开设有成型槽(3)，所述下模(1)的上表面靠近成型槽(3)两侧固定设置有定位杆(4)，所述下模(1)的一端固定连接有冷却水进水管(5)，且下模(1)的另一端固定连接有冷却水排水管(6)；
所述上模(2)的下表面开设有定位孔(10)，所述上模(2)的上表面开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)的上方适配安装有进料头(12)，所述进料头(12)的两端固定设置有支架(13)，所述支架(13)一端安装有固定座(14)，所述固定座(14)前方嵌入设置有锁定组件(15)；
所述固定座(14)的上表面开设有卡槽(16)，且固定座(14)的侧表面开设有安装孔(17)，所述固定座(14)与上模(2)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于加工千斤顶揿手的成型模具，其特征在于：所述锁定组件(15)包括有固定块(18)，所述固定块(18)的内部开设有通孔(19)，所述固定块(18)的一侧固定设置有扩张片(20)，所述扩张片(20)的一端固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈功一，陈旭灿，
申请(专利权)人：新昌县高登精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33