水冷式感应器感应线圈成型装置制造方法及图纸

一种水冷式感应器感应线圈成型装置，包括驱动装置、两个支撑架、挤压装置、定型装置，两个支撑架对向平行设置，两个支撑架上均开设有一个方形孔，定型装置设置在两个支撑架之间，并且定型装置的两个端部分别与两个支撑架轴承连接，驱动装置设置在其中一个支撑架的一侧，驱动装置的输出端通过联轴器与定型装置连接，挤压装置分别安装在两个支撑架的方形孔内，且挤压装置能够沿方形孔的侧壁上下相对滑动；通过设置的挤压装置、定型装置相互配合，在驱动装置带动定型装置转动的同时，利用挤压装置将铜管挤压，使铜管沿定型装置的外壁表面缠绕，从而将铜管缠绕在定型装置上，最终形成感应线圈；解决了水冷式感应线圈缠绕时费时、费力的问题。

Water cooled inductor induction coil forming device

【技术实现步骤摘要】
水冷式感应器感应线圈成型装置
本技术涉及变频炉感应器加工设备
，尤其涉及一种水冷式感应器感应线圈成型装置。
技术介绍
感应线圈是整个电磁感应炉的心脏，线圈是电能转换热能的关键所在。中频线圈也叫感应加热线圈，是所有感应加热设备中的关键设备，一般采用T2紫铜绕制。现有技术在绕制感应线圈时费时、费力，而且效率也不高。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种水冷式感应器感应线圈成型装置。一种水冷式感应器感应线圈成型装置，包括驱动装置、两个支撑架、挤压装置、定型装置，两个支撑架对向平行设置，两个支撑架上均开设有一个方形孔，定型装置设置在两个支撑架之间，并且定型装置的两个端部分别与两个支撑架轴承连接，驱动装置设置在其中一个支撑架的一侧，驱动装置的输出端通过联轴器与定型装置连接，挤压装置分别安装在两个支撑架的方形孔内，且挤压装置能够沿方形孔的侧壁上下相对滑动。优选的，所述定型装置包括筒体，筒体包括第一圆弧板、第二圆弧板，第一圆弧板其中的一个长边与第二圆弧板其中的一侧长边销轴连接，第一圆弧板的另一个长边与第二圆弧板的另一个长边不连接，沿筒体的轴线方向上设置有连接轴，连接轴的两端与两个支撑架轴承连接，连接轴的其中一端与驱动装置通过联轴器连接，筒体的内部设置有支撑板，支撑板的一端与筒体的内壁固定连接，支撑板的另一端与连接轴固定连接，筒体内部靠近筒体的两个端部位置还分别设置有两个连接支撑部件，每个连接支撑部件及支撑板相互之间形成90°夹角，连接支撑部件的一端与筒体的内壁固定连接，连接支撑部件的另一端与连接轴固定连接。优选的，所述连接支撑部件包括第一连接件、第二连接件、连接螺杆，第一连接件固定设置在筒体的内壁上，且位于第一圆弧板与第二圆弧板不连接的一端，第二连接件固定设置在连接轴上，连接螺杆的一端与第二连接件通过螺栓固定，连接螺杆的另一端与第一连接件连接，并通过调节螺母固定。优选的，所述挤压装置包括挤压辊、调节螺杆、连接座，连接座安装在挤压辊的两个端部，连接座位于方形孔内，且连接座能够沿方形孔的两个侧壁相对滑动，调节螺杆从支撑架的顶部上开设的圆孔穿过，并延伸至方形孔内部，与连接座的顶部固定连接。优选的，所述连接座包括连接套管，连接套管套装在连接轴的两个端部，连接套管的顶部固定连接有连接块，连接块与调节螺杆的一端固定连接，连接套管的两侧固定设置有滑块，滑块的尺寸与方形孔内的两个侧壁上开设有的滑槽尺寸相匹配，滑块嵌入到滑槽中，并能够沿滑槽上下滑动。优选的，所述调节螺杆上安装有两个调节旋钮，其中的一个调节旋钮位于方形孔的顶部，另一个调节旋钮位于支撑架的顶部。优选的，所述支撑板呈扇形，且圆心角为90°。优选的，所述筒体的内壁上还固定设置有加强筋板。本技术采用上述技术方案，其有益效果在于：该技术包括驱动装置、两个支撑架、挤压装置、定型装置，两个支撑架对向平行设置，两个支撑架上均开设有一个方形孔，定型装置设置在两个支撑架之间，并且定型装置的两个端部分别与两个支撑架轴承连接，驱动装置设置在其中一个支撑架的一侧，驱动装置的输出端通过联轴器与定型装置连接，挤压装置分别安装在两个支撑架的方形孔内，且挤压装置能够沿方形孔的侧壁上下相对滑动；本技术通过设置的挤压装置、定型装置相互配合，在驱动装置带动定型装置转动的同时，利用挤压装置将铜管挤压，使铜管沿定型装置的外壁表面缠绕，从而将铜管缠绕在定型装置上，形成感应线圈；本技术结构简单、使用简单，解决了水冷式感应线圈缠绕时费时、费力的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1另一角度的结构示意图。图3为本技术定型装置的结构示意图。图4为图3另一角度的结构示意图。图5为本技术挤压装置与两个支撑架连接的结构示意图。图6为图5另一角度的结构示意图。图中：驱动装置01、两个支撑架02、方形孔21、滑槽22、挤压装置03、挤压辊31、调节螺杆32、连接座33、连接套管331、连接块332、滑块333、调节旋钮34、定型装置04、筒体41、第一圆弧板411、第二圆弧板412、连接轴42、支撑板43、连接支撑部件44、第一连接件441、第二连接件442、连接螺杆443、调节螺母444、加强筋板45。具体实施方式请参看图1至图6，本技术实施例提供了一种水冷式感应器感应线圈成型装置，包括驱动装置01、两个支撑架02、挤压装置03、定型装置04，两个支撑架02对向平行设置，两个支撑架02上均开设有一个方形孔21，定型装置04设置在两个支撑架02之间，并且定型装置04的两个端部分别与两个支撑架02轴承连接，驱动装置01设置在其中一个支撑架的一侧，驱动装置01的输出端通过联轴器与定型装置04连接，挤压装置03分别安装在两个支撑架02的方形孔21内，且挤压装置03能够沿方形孔21的侧壁上下相对滑动。定型装置04包括筒体41，筒体41包括第一圆弧板411、第二圆弧板412，第一圆弧板411其中的一个长边与第二圆弧板412其中的一侧长边销轴连接，第一圆弧板411的另一个长边与第二圆弧板412的另一个长边不连接，使筒体41表面沿轴线方向上形成一个长条状豁口，沿筒体41的轴线方向上设置有连接轴42，连接轴42的两端与两个支撑架02轴承连接，连接轴42的其中一端与驱动装置01通过联轴器连接，筒体41的内部设置有支撑板43，支撑板43的一端与筒体41的内壁固定连接，支撑板43的另一端与连接轴42固定连接，筒体41内部靠近筒体41的两个端部位置还分别设置有两个连接支撑部件44，每个连接支撑部件44及支撑板43相互之间形成90°夹角，连接支撑部件44的一端与筒体41的内壁固定连接，连接支撑部件44的另一端与连接轴42固定连接。连接支撑部件44包括第一连接件441、第二连接件442、连接螺杆443，第一连接件441固定设置在筒体41的内壁上，且位于第一圆弧板411与第二圆弧板412不连接的一端，第二连接件442固定设置在连接轴42上，连接螺杆443的一端与第二连接件442通过螺栓固定，连接螺杆443的另一端与第一连接件441连接，并通过调节螺母444固定。通过旋拧调节螺母444，连接螺杆443可以拉动第一圆弧板411、第二圆弧板412向内收缩，使筒体41直径变小，另外，我们也可以通过旋拧调节螺母444，使筒体41直径恢复原状，或者变大。挤压装置03包括挤压辊31、调节螺杆32、连接座33，连接座33安装在挤压辊31的两个端部，连接座33位于方形孔21内，且连接座33能够沿方形孔21的两个侧壁相对滑动；连接座33包括连接套管331，连接套管331套装在连接轴42的两个端部，连接套管331的顶部固定连接有连接块332，连接块332与调节螺杆32的一端固定连接，连接套管331的两侧固定设置有滑块333，滑块333的尺寸与方形孔21内的两个侧壁上开设有的滑槽22尺寸相匹配，滑块333嵌入到滑槽22中，并能够沿滑槽22上下滑动。调节螺杆32从支撑架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水冷式感应器感应线圈成型装置，其特征在于：包括驱动装置、两个支撑架、挤压装置、定型装置，两个支撑架对向平行设置，两个支撑架上均开设有一个方形孔，定型装置设置在两个支撑架之间，并且定型装置的两个端部分别与两个支撑架轴承连接，驱动装置设置在其中一个支撑架的一侧，驱动装置的输出端通过联轴器与定型装置连接，挤压装置分别安装在两个支撑架的方形孔内，且挤压装置能够沿方形孔的侧壁上下相对滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种水冷式感应器感应线圈成型装置，其特征在于：包括驱动装置、两个支撑架、挤压装置、定型装置，两个支撑架对向平行设置，两个支撑架上均开设有一个方形孔，定型装置设置在两个支撑架之间，并且定型装置的两个端部分别与两个支撑架轴承连接，驱动装置设置在其中一个支撑架的一侧，驱动装置的输出端通过联轴器与定型装置连接，挤压装置分别安装在两个支撑架的方形孔内，且挤压装置能够沿方形孔的侧壁上下相对滑动。


2.根据权利要求1所述的水冷式感应器感应线圈成型装置，其特征在于：所述定型装置包括筒体，筒体包括第一圆弧板、第二圆弧板，第一圆弧板其中的一个长边与第二圆弧板其中的一侧长边销轴连接，第一圆弧板的另一个长边与第二圆弧板的另一个长边不连接，沿筒体的轴线方向上设置有连接轴，连接轴的两端与两个支撑架轴承连接，连接轴的其中一端与驱动装置通过联轴器连接，筒体的内部设置有支撑板，支撑板的一端与筒体的内壁固定连接，支撑板的另一端与连接轴固定连接，筒体内部靠近筒体的两个端部位置还分别设置有两个连接支撑部件，每个连接支撑部件及支撑板相互之间形成90°夹角，连接支撑部件的一端与筒体的内壁固定连接，连接支撑部件的另一端与连接轴固定连接。


3.根据权利要求2所述的水冷式感应器感应线圈成型装置，其特征在于：所述连接支撑部件包括第一连接座、第二连接座、连接螺杆，第一连接座固定设置在筒体的内壁上，且位于第一圆弧板与第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟小煜，姜玉华，周启全，
申请(专利权)人：宁夏亚启科技有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64