水冷式变频炉感应器制造技术

一种水冷式变频炉感应器，包括感应线圈部件、磁轭部件，磁轭部件安装在感应线圈部件的外部，所述感应线圈部件包括感应圈，感应圈的顶部及底部均设置有用于吸收磁场的短路环，感应圈的外壁上固定设置有胶木柱，胶木柱沿感应圈的轴向方向等距分布在感应圈的外壁表面，磁轭部件固定设置在感应圈的外壁表面，并与感应圈外壁贴合，且磁轭部件位于相邻两个胶木柱之间，磁轭部件与感应圈形成的弧形外壁贴合，能够增强本实用新型专利技术的电磁耦合效果，降低对磁轭的损耗，有利于提高变频炉的生产效率。

Water cooled frequency converter inductor

【技术实现步骤摘要】
水冷式变频炉感应器
本技术涉及变频炉设备
，尤其涉及一种水冷式变频炉感应器。
技术介绍
变频炉是利用电磁感应原理熔化金属的工业炉，而变频炉感应器是变频炉的重要设备之一。现有的变频炉感应器在使用的过程中，电磁耦合效果不好，对磁轭的损耗程度也比较高，导致变频炉的生产效率较低。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种水冷式变频炉感应器。一种水冷式变频炉感应器，包括感应线圈部件、磁轭部件，磁轭部件安装在感应线圈部件的外部，所述感应线圈部件包括感应圈，感应圈的顶部及底部均设置有用于吸收磁场的短路环，感应圈的外壁上固定设置有胶木柱，胶木柱沿感应圈的轴向方向等距分布在感应圈的外壁表面，磁轭部件固定设置在感应圈的外壁表面，并与感应圈外壁贴合，且磁轭部件位于相邻两个胶木柱之间。优选的，所述磁轭部件包括基础安装板、磁轭体、磁轭安装箱，基础安装板固定设置在感应圈的外壁表面，且位于相邻两个胶木柱之间，基础安装板远离感应圈的一侧表面上还设置有云母板；磁轭安装箱固定设置在云母板上，磁轭体可拆卸的安装在磁轭安装箱内。优选的，所述磁轭安装箱包括左侧夹板、右侧夹板、中间连接板，左侧夹板与右侧夹板对向设置，左侧夹板与右侧夹板的上部及下部均开设有螺栓孔，中间连接板固定设置在左侧夹板与右侧夹板之间，以将左侧夹板与右侧夹板固定，使左侧夹板、右侧夹板、中间连接板形成一个用于安装磁轭体的凹槽状结构。优选的，所述磁轭体由至少两个磁轭片依次叠加形成，每个磁轭片的上部及下部均开设有用于螺栓穿过的圆孔，螺栓穿过磁轭片上的圆孔及左侧夹板、右侧夹板上的螺栓孔，将磁轭体固定在左侧夹板与右侧夹板之间。优选的，所述左侧夹板、右侧夹板上均固定设置有用于冷却的水套。优选的，所述基础安装板与感应圈贴合的一侧表面呈圆弧状，该基础安装板形成的圆弧与感应圈外壁形成的圆弧同心。优选的，所述基础安装板整体呈“L”形。优选的，所述中间连接板沿左侧夹板、右侧夹板的长边方向等距设置。优选的，所述中间连接板呈圆弧状，且中间连接板形成的圆弧与感应圈外壁形成的圆弧同心。优选的，所述感应圈由至少两组感应线圈依次呈螺旋上升状连接组成，每组感应线圈上均设置有进水口及出水口，感应圈的上部及下部均设置有冷却水盘管。本技术采用上述技术方案，其有益效果在于：该技术包括感应线圈部件、磁轭部件，磁轭部件安装在感应线圈部件的外部，所述感应线圈部件包括感应圈，感应圈的顶部及底部均设置有用于吸收磁场的短路环，感应圈的外壁上固定设置有胶木柱，胶木柱沿感应圈的轴向方向等距分布在感应圈的外壁表面，磁轭部件固定设置在感应圈的外壁表面，并与感应圈外壁贴合，且磁轭部件位于相邻两个胶木柱之间，磁轭部件与感应圈形成的弧形外壁贴合，能够增强本技术的电磁耦合效果，降低对磁轭的损耗，有利于提高变频炉的生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1另一角度的结构示意图。图3为本技术感应线圈部件的结构示意图。图4为图3另一角度的结构示意图。图5为本技术磁轭部件的结构示意图。图中：感应线圈部件01、感应圈11、短路环12、冷却水盘管13、磁轭部件02、基础安装板21、磁轭体22、磁轭安装箱23、左侧夹板231、右侧夹板232、中间连接板233、胶木柱03、水套04、进水口05、出水口06、磁轭片固定螺栓07。具体实施方式请参看图1至图5，本技术实施例提供了一种水冷式变频炉感应器，包括感应线圈部件01、磁轭部件02，磁轭部件02安装在感应线圈部件01的外部，所述感应线圈部件01包括感应圈11，感应圈11的顶部及底部均设置有用于吸收磁场的短路环12，感应圈11顶部的短路环12安装在炉盖里，感应圈11底部的短路环12安装在炉座里，感应圈11的外壁上固定设置有胶木柱03，胶木柱03沿感应圈11的轴向方向等距分布在感应圈11的外壁表面，为便于安装，胶木柱03是通过螺栓固定在感应圈11的外壁上的；磁轭部件02固定设置在感应圈11的外壁表面，并与感应圈11外壁贴合，且磁轭部件02位于相邻两个胶木柱03之间，这样就使磁轭部件02也是等距均布在感应圈11的外壁四周，可以有效的增强电磁耦合效果。所述磁轭部件02包括基础安装板21、磁轭体22、磁轭安装箱23，基础安装板21固定设置在感应圈11的外壁表面，且位于相邻两个胶木柱03之间，基础安装板21的材质为聚四氟乙烯板，为方便安装，基础安装板21是通过螺栓固定在感应器的外壁表面上的，基础安装板21远离感应圈11的一侧表面上还设置有云母板，云母板采用云母纸及有机硅胶水压制而成；磁轭安装箱23固定设置在云母板上，磁轭体22可拆卸的安装在磁轭安装箱23内。所述磁轭安装箱23包括左侧夹板231、右侧夹板232、中间连接板233，左侧夹板231与右侧夹板232对向设置，左侧夹板231与右侧夹板232的上部及下部均开设有螺栓孔，中间连接板233固定设置在左侧夹板231与右侧夹板232之间，以将左侧夹板231与右侧夹板232固定，使左侧夹板231、右侧夹板232、中间连接板233形成一个用于安装磁轭体22的凹槽状结构。所述中间连接板233沿左侧夹板231、右侧夹板232的长边方向等距设置。所述中间连接板233呈圆弧状，且中间连接板233形成的圆弧与感应圈11外壁形成的圆弧同心。所述基础安装板21整体呈“L”形。所述基础安装板21与感应圈11贴合的一侧表面呈圆弧状，该基础安装板21形成的圆弧与感应圈11外壁形成的圆弧同心，这样就可以使基础安装板21能够更好的与感应圈11的外壁贴合。所述磁轭体22由至少两个磁轭片依次叠加形成，每个磁轭片的上部及下部均开设有用于螺栓穿过的圆孔，磁轭片固定螺栓07穿过磁轭片上的圆孔及左侧夹板231、右侧夹板232上的螺栓孔，将磁轭体22固定在左侧夹板231与右侧夹板232之间。在每个磁轭片被插入到左侧夹板231、右侧夹板232、中间连接板233形成的凹槽状结构后，由于每个磁轭片上的圆孔是不重合的，会有错位，在通过磁轭片固定螺栓07穿过每个圆孔及螺栓孔后，不仅可以对磁轭体22进行固定，也可以使整个磁轭体22形成一个与感应圈11外壁形成的圆弧同心的圆弧，这样就使磁轭体22与感应圈11外壁的弧面相同，有利于增强电磁耦合效果，降低磁轭的损耗。所述左侧夹板231、右侧夹板232上均固定设置有用于冷却的水套04，以对左侧夹板231、右侧夹板232进行冷却，防止左侧夹板231、右侧夹板232温度过高。所述感应圈11由至少两组感应线圈依次呈螺旋上升状连接组成，每组感应线圈上均设置有进水口05及出水口06，感应圈11的上部及下部均设置有冷却水盘管13，可以对感应圈11的上部及下部进行冷却。以上所揭露的仅为本技术较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水冷式变频炉感应器，其特征在于：包括感应线圈部件、磁轭部件，磁轭部件安装在感应线圈部件的外部，所述感应线圈部件包括感应圈，感应圈的顶部及底部均设置有用于吸收磁场的短路环，感应圈的外壁上固定设置有胶木柱，胶木柱沿感应圈的轴向方向等距分布在感应圈的外壁表面，磁轭部件固定设置在感应圈的外壁表面，并与感应圈外壁贴合，且磁轭部件位于相邻两个胶木柱之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种水冷式变频炉感应器，其特征在于：包括感应线圈部件、磁轭部件，磁轭部件安装在感应线圈部件的外部，所述感应线圈部件包括感应圈，感应圈的顶部及底部均设置有用于吸收磁场的短路环，感应圈的外壁上固定设置有胶木柱，胶木柱沿感应圈的轴向方向等距分布在感应圈的外壁表面，磁轭部件固定设置在感应圈的外壁表面，并与感应圈外壁贴合，且磁轭部件位于相邻两个胶木柱之间。


2.根据权利要求1所述的水冷式变频炉感应器，其特征在于：所述磁轭部件包括基础安装板、磁轭体、磁轭安装箱，基础安装板固定设置在感应圈的外壁表面，且位于相邻两个胶木柱之间，基础安装板远离感应圈的一侧表面上还设置有云母板；磁轭安装箱固定设置在云母板上，磁轭体可拆卸的安装在磁轭安装箱内。


3.根据权利要求2所述的水冷式变频炉感应器，其特征在于：所述磁轭安装箱包括左侧夹板、右侧夹板、中间连接板，左侧夹板与右侧夹板对向设置，左侧夹板与右侧夹板的上部及下部均开设有螺栓孔，中间连接板固定设置在左侧夹板与右侧夹板之间，以将左侧夹板与右侧夹板固定，使左侧夹板、右侧夹板、中间连接板形成一个用于安装磁轭体的凹槽状结构。


4.根据权利要求3所述的水冷式变频炉感应器，其特征在于：所述磁轭...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟小煜，姜玉华，周启全，
申请(专利权)人：宁夏亚启科技有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64