一种涡流管喷嘴制造技术

技术编号:2454015 阅读:291 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术设计的涡流管喷嘴属制冷领域。特征在于,喷嘴的流道(1)采用了几何轴对称,气动上沿喷嘴流道的中心轴线按等马赫梯度的设计方法以使气流沿气流轴向速度为等马赫梯度增加,气体流动损失减小;喷嘴进气前流道(2)采用与喷嘴流道(1)在同一个平面上,沿中线等气体流速设计,即保持进气流道中心线的法向面上的速度与涡流管进口速度一致。本发明专利技术一方面可以提高涡流管的制冷温度效应;另一方面,可以提高涡流管达到最大制冷温度效应时的冷流率,从而提高涡流管的单位制冷量和制冷系数。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术明属于制冷领域,具体涉及一种涡流管喷嘴
技术介绍
涡流管,是一种将压力能转变为速度能,再通过涡流变换将进气流分为总温不等的冷热两股气流的分离装置,它由一根两端开口的管子以及喷嘴、涡流室、分别位于涡流室两侧的热端管和冷端出口、位于热端管末端的热端阀以及热端出口、位于冷端出口和涡流室之间的冷端孔板构成。其中喷嘴是涡流管中将压力能转变为速度能的关键部件,喷嘴出口的速度越高,其出口处的热力学温度就越低,因而涡流管的制冷性能就越好,因此喷嘴设计的好坏直接影响到涡流管的制冷性能。目前常规的涡流管均是在低冷流率(25%~35%)下具有最大的制冷温度效应,所以其单位制冷量小,其中涡流管所采用的现有喷嘴使能量损失大是致使目前单位制冷量小的重要原因之一。常规的涡流管喷嘴剖面如附图1普通矩形喷嘴和附图2阿基米德螺线形喷嘴,气流在这些喷嘴流道的入口部分速度增加慢,而在流道的出口部分速度增加快,导致产生壁面损失和速度损失,而且气流进入涡流管以后,填充在喷嘴四周,然后分别进入各个喷嘴流道1,由于喷嘴流道1是中心对称布置的,气流沿周向进入各流道,则必然有的流道气流是顺着其进口进入的,而有的流道气流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涡流管喷嘴,按气流的流向,包括喷嘴进气前流道(2)、喷嘴流道(1),涡流室(3),其特征在于:喷嘴流道(1)的型线采用了几何轴对称,沿喷嘴中心轴线按等马赫梯度的方法设计;具体结构为:流道(1)的槽深为恒定值,喷嘴流道(1)一侧的型线A′B′E′上的弧线B′E′与涡流室(3)的壁面外圆周外切,另一侧弧线MAB上的弧线MA与喷嘴外圆周线内切;直线BB′的宽度为出口处槽宽L↓[o],直线AA′的宽度为进口处槽宽,弧线A′B′与弧线AB关于其中心线OO′对称,并且这两条弧线形成的流道的各个横截面的槽宽L↓[i]满足公式:L↓[i]/L↓[o]=F↓[i]/F↓[o]F=L×H***其中M↓[o]为...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马重芳吴玉庭何曙葛满初
申请(专利权)人:北京工业大学
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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