【技术实现步骤摘要】
一种五金模具用模架定位装置
本技术涉及五金模具
，具体为一种五金模具用模架定位装置。
技术介绍
模架即对模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫做模架，由推动机构、导向机构、预复位机构模胶垫块、座板组成，现有的模架为了保证通用性与经济性，大多可对多种模具或者模仁进行组装配合，在对模仁与模架进行安装时易操作模仁与模架安装产生缝隙，导致模架与模仁之间定位不准确，从而使得模仁对产品成型时出现毛刺、偏差等不良，影响生产质量以及效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种五金模具用模架定位装置，具备便于对模仁根据成型产品的形状与模具进行更换组装，提高模具与模仁之间安装的牢固性以及紧密性，提高模仁对产品成型质量的优点，解决了现有对模仁与模具组装配合度不佳，导致对产品生产不良率增加，影响产品生产质量和效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金模具用模架定位装置，包括上模具、下模具和模仁，所述上模具和下模具的相对端面均开设有模...
【技术保护点】
1.一种五金模具用模架定位装置，包括上模具(1)、下模具(2)和模仁(3)，其特征在于：所述上模具(1)和下模具(2)的相对端面均开设有模仁安装槽(4)，所述模仁安装槽(4)内底部端面设置有齿槽(5)，所述模仁(3)的安装端面设置有与齿槽(5)对应的啮合齿槽(6)；/n所述上模具(1)和下模具(2)对应模仁安装槽(4)内底部均开设有通孔(7)，所述模仁(3)的安装端一体设置有与通孔(7)对应的导杆(8)，所述模仁(3)通过导杆(8)分别安装在上模具(1)和下模具(2)开设的模仁安装槽(4)内部，且模仁(3)的安装端通过啮合齿槽(6)与齿槽(5)啮合安装；/n所述上模具(1)...
【技术特征摘要】
1.一种五金模具用模架定位装置，包括上模具(1)、下模具(2)和模仁(3)，其特征在于：所述上模具(1)和下模具(2)的相对端面均开设有模仁安装槽(4)，所述模仁安装槽(4)内底部端面设置有齿槽(5)，所述模仁(3)的安装端面设置有与齿槽(5)对应的啮合齿槽(6)；
所述上模具(1)和下模具(2)对应模仁安装槽(4)内底部均开设有通孔(7)，所述模仁(3)的安装端一体设置有与通孔(7)对应的导杆(8)，所述模仁(3)通过导杆(8)分别安装在上模具(1)和下模具(2)开设的模仁安装槽(4)内部，且模仁(3)的安装端通过啮合齿槽(6)与齿槽(5)啮合安装；
所述上模具(1)和下模具(2)对应模仁安装槽(4)的侧壁开设有螺纹孔(9)，所述模仁(3)对应螺纹孔(9)开设有定位孔(10)，所述螺纹孔(9)内部螺旋安装有定位螺栓(11)，且定位螺栓(11)的末端与定位孔(10)内部螺旋安装。
2.根据权利要求1所述的一种五金模具...
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