一种斜冲模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斜冲模具，包括底板，所述底板上固定连接有安装座，所述安装座上滑动安装有转动座，安装座中设置有圆弧形的滑槽，所述转动座上设置圆弧形的滑轨，所述滑轨滑动配合安装在滑槽中，转动座上设置有安装板，所述安装板上固定安装有冲压机构，安装座与转动座之间通过传动机构传动，安装座中还设置有锁紧机构。本实用新型专利技术是一种结构简单，操作方便，便于调节斜冲角度的斜冲模具。

A kind of oblique punching die

【技术实现步骤摘要】
一种斜冲模具
本技术涉及模具
，具体为一种斜冲模具。
技术介绍
冲压，是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。目前的冲压模具的冲头大多只能在水平或竖直方向上往复移动，无法实现一定角度的侧冲，导致冲压工艺工序复杂和效率低下，为解决上述技术问题，通常使用斜楔机构来实现。然而，目前带有斜楔机构的模具往往不能都进行角度调节，通用性差。所以，亟需一种新型的斜冲模具解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种斜冲模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种斜冲模具，包括底板，所述底板上固定连接有安装座，所述安装座上滑动安装有转动座，安装座中设置有圆弧形的滑槽，所述转动座上设置圆弧形的滑轨，所述滑轨滑动配合安装在滑槽中，转动座上设置有安装板，所述安装板上固定安装有冲压机构，安装座与转动座之间通过传动机构传动，安装座中还设置有锁紧机构。优选的，所述冲压机构包括液压杆，所述液压杆固定安装在安装板上，液压杆的伸缩端末端固定连接有冲压头。优选的，所述传动机构包括主动齿轮和从动半齿轮，所述安装座上设置有齿轮座，所述主动齿轮转动安装在齿轮座上，所述从动半齿轮设置在转动座上，从动半齿轮与主动齿轮啮合安装，所述主动齿轮的前端面上转动安装有旋转把手。优选的，所述安装座与转动座的连接部位固定连接有加强筋。优选的，所述锁紧机构包括圆弧形板状结构的压板，所述滑槽的中心处设置有压板槽，所述压板滑动安装在压板槽中，所述压板槽中设置有若干导柱，所述导柱与压板槽上的导柱孔滑动配合安装，所述滑轨的圆弧面上设置有压紧槽，所述压板的与压紧槽接触配合。优选的，所述锁紧机构还包括压紧螺杆，所述压紧螺杆转动安装在安装座中，压紧螺杆的一端与固定连接在压板上的螺杆座通过配合转动连接，所述压紧螺杆远离压板的一端固定连接有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮与主动斜齿轮啮合安装，所述主动斜齿轮转动安装在安装座上，主动斜齿轮上固定连接有伸出安装座表面的连接杆，所述连接杆远离主动斜齿轮的一端固定连接有转盘。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，冲压机构用于对待冲压件进行冲压，传动机构用于驱动转动座转动，锁紧机构用于锁紧转动座限制其转动。传动机构通过主动齿轮与从动半齿轮配合驱动转动座转动，转动旋转把手迫使主动齿轮转动。加强筋用于增加安装座与转动座的连接部位的连接强度。通过压板与压紧槽接触时产生的摩擦力，锁紧机构实现对转动座的锁紧。压板由压紧螺杆提供压紧力，转动转盘在从动斜齿轮与主动斜齿轮配合作用下驱动压紧螺杆转动，压紧螺杆转动推动压板移动。本技术是一种结构简单，操作方便，便于调节斜冲角度的斜冲模具。附图说明图1为一种斜冲模具的结构示意图；图2为一种斜冲模具的内部结构示意图；图3为一种斜冲模具中滑轨与滑槽的结构示意图。图中：1-冲压机构，2-传动机构，3-锁紧机构，4-安装座，5-转动座，6-安装板，7-液压杆，8-冲压头，9-底板，10-加强筋，11-齿轮座，12-主动齿轮，13-把手，14-从动半齿轮，15-滑轨，16-滑槽，17-压板槽，18-压板，19-压板槽，20-转盘，21-导柱，22-螺杆座，23-压紧螺杆，24-从动斜齿轮，25-主动斜齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种斜冲模具，包括底板9，所述底板9上固定连接有安装座4，所述安装座4上滑动安装有转动座5，安装座4中设置有圆弧形的滑槽16，所述转动座5上设置圆弧形的滑轨15，所述滑轨15滑动配合安装在滑槽16中，转动座5上设置有安装板6，所述安装板6上固定安装有冲压机构1，安装座4与转动座5之间通过传动机构2传动，安装座4中还设置有锁紧机构3。使用过程中，冲压机构1用于对待冲压件进行冲压，传动机构2用于驱动转动座5转动，锁紧机构3用于锁紧转动座5限制其转动。可优选地，所述冲压机构1包括液压杆7，所述液压杆7固定安装在安装板6上，液压杆7的伸缩端末端固定连接有冲压头8。冲压头8由液压杆7提供动力，对待冲压件进行冲压。可优选地，所述传动机构2包括主动齿轮12和从动半齿轮14，所述安装座4上设置有齿轮座11，所述主动齿轮12转动安装在齿轮座11上，所述从动半齿轮14设置在转动座5上，从动半齿轮14与主动齿轮12啮合安装，所述主动齿轮12的前端面上转动安装有旋转把手13。传动机构2通过主动齿轮12与从动半齿轮14配合驱动转动座5转动，转动旋转把手13迫使主动齿轮12转动。可优选地，所述安装座4与转动座5的连接部位固定连接有加强筋10。加强筋10用于增加安装座4与转动座5的连接部位的连接强度。可优选地，所述锁紧机构3包括圆弧形板状结构的压板18，所述滑槽16的中心处设置有压板槽17，所述压板18滑动安装在压板槽17中，所述压板槽17中设置有若干导柱21，所述导柱21与压板槽17上的导柱孔滑动配合安装，所述滑轨15的圆弧面上设置有压紧槽19，所述压板18的与压紧槽19接触配合。通过压板18与压紧槽19接触时产生的摩擦力，锁紧机构3实现对转动座5的锁紧。可优选地，所述锁紧机构3还包括压紧螺杆23，所述压紧螺杆23转动安装在安装座4中，压紧螺杆23的一端与固定连接在压板18上的螺杆座22通过配合转动连接，所述压紧螺杆23远离压板18的一端固定连接有从动斜齿轮24，所述从动斜齿轮24与主动斜齿轮25啮合安装，所述主动斜齿轮25转动安装在安装座4上，主动斜齿轮25上固定连接有伸出安装座4表面的连接杆，所述连接杆远离主动斜齿轮25的一端固定连接有转盘20。压板18由压紧螺杆23提供压紧力，转动转盘20在从动斜齿轮24与主动斜齿轮25配合作用下驱动压紧螺杆23转动，压紧螺杆23转动推动压板18移动。本技术的工作原理是：本技术是一种斜冲模具，使用过程中，冲压机构1用于对待冲压件进行冲压，传动机构2用于驱动转动座5转动，锁紧机构3用于锁紧转动座5限制其转动。冲压头8由液压杆7提供动力，对待冲压件进行冲压。传动机构2通过主动齿轮12与从动半齿轮14配合驱动转动座5转动，转动旋转把手13迫使主动齿轮12转动。加强筋10用于增加安装座4与转动座5的连接部位的连接强度。通过压板18与压紧槽19接触时产生的摩擦力，锁紧机构3实现对转动座5的锁紧。压板18由压紧螺杆23提供压紧力，转动转盘20在从动斜齿轮24与主动斜齿轮25配合作用下驱动压紧螺杆23转动，压紧螺杆23转动推动压板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斜冲模具，包括底板(9)，其特征在于：所述底板(9)上固定连接有安装座(4)，所述安装座(4)上滑动安装有转动座(5)，安装座(4)中设置有圆弧形的滑槽(16)，所述转动座(5)上设置圆弧形的滑轨(15)，所述滑轨(15)滑动配合安装在滑槽(16)中，转动座(5)上设置有安装板(6)，所述安装板(6)上固定安装有冲压机构(1)，安装座(4)与转动座(5)之间通过传动机构(2)传动，安装座(4)中还设置有锁紧机构(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种斜冲模具，包括底板(9)，其特征在于：所述底板(9)上固定连接有安装座(4)，所述安装座(4)上滑动安装有转动座(5)，安装座(4)中设置有圆弧形的滑槽(16)，所述转动座(5)上设置圆弧形的滑轨(15)，所述滑轨(15)滑动配合安装在滑槽(16)中，转动座(5)上设置有安装板(6)，所述安装板(6)上固定安装有冲压机构(1)，安装座(4)与转动座(5)之间通过传动机构(2)传动，安装座(4)中还设置有锁紧机构(3)。


2.根据权利要求1所述的一种斜冲模具，其特征在于：所述冲压机构(1)包括液压杆(7)，所述液压杆(7)固定安装在安装板(6)上，液压杆(7)的伸缩端末端固定连接有冲压头(8)。


3.根据权利要求1所述的一种斜冲模具，其特征在于：所述传动机构(2)包括主动齿轮(12)和从动半齿轮(14)，所述安装座(4)上设置有齿轮座(11)，所述主动齿轮(12)转动安装在齿轮座(11)上，所述从动半齿轮(14)设置在转动座(5)上，从动半齿轮(14)与主动齿轮(12)啮合安装，所述主动齿轮(12)的前端面上转动安装有旋转把手(13)。


4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗小东，
申请(专利权)人：神州精密机械苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32