一种新型数控码塔冲床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型数控码塔冲床，包括冲床床身，所述U型安装座的前、后表面均设置有多个第一螺纹孔，且所述U型安装座的内部设置有两个连接板，两个所述连接板的上表面共同设置有送料工作板，且每个所述连接板的前表面均设置有与第一螺纹孔匹配的多个第二螺纹孔，所述冲床床身的下表面设置有两个容纳槽，每个所述容纳槽的内腔上表面均设置有与安装槽连通的螺纹通孔，所述螺纹通孔的内部设置有螺纹柱，所述螺纹柱的上端设置有与U型安装座连接的连接块。本实用新型专利技术通过调整第一螺纹孔与第二螺纹孔间的位置关系，实现对X轴传动系进行调整，同时通过转动操作杆，带动螺纹柱转动，实现对Y轴传动系进行调整。

A new type of CNC code tower punch

【技术实现步骤摘要】
一种新型数控码塔冲床
本技术属于金属板料机械加工设备
，具体涉及一种新型数控码塔冲床。
技术介绍
众所周知，数控转塔冲床上的X轴、Y轴送料装置及支承板料的辅助台面一般固定在送料工作板上，送料工作板上且安装有横梁的两条直线导轨，以及横梁传动的滚动丝杠螺母座等关键零部件，因此，为保证数控转塔冲床的加工精度及使用寿命，则要求送料工作板必须要有足够的安装精度及刚性强度。现有的数控转塔冲床的座板大多采用钢板与床身焊接为一体的形式，X、Y轴传动系一般与床身焊接为一体，在实际工作过程中，因机身外形尺寸大，焊接部位多，结构复杂，加工难度高，不方便对X、Y轴传动系进行实时调整，而且不具有的良好的刚性强度，支重能力较差。为此我们提出一种新型数控码塔冲床。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型数控码塔冲床，以解决上述
技术介绍
中提出现有的数控转塔冲床的座板大多采用钢板与床身焊接为一体的形式，X、Y轴传动系一般与床身焊接为一体，在实际工作过程中，因机身外形尺寸大，焊接部位多，结构复杂，加工难度高，不方便对X、Y轴传动系进行实时调整，而且不具有的良好的刚性强度，支重能力较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型数控码塔冲床，包括冲床床身，所述冲床床身的内腔下表面设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有U型安装座，所述U型安装座的前、后表面均设置有多个第一螺纹孔，且所述U型安装座的内部设置有两个连接板，两个所述连接板的上表面共同设置有送料工作板，且每个所述连接板的前表面均设置有与第一螺纹孔匹配的多个第二螺纹孔，所述冲床床身的下表面设置有两个容纳槽，每个所述容纳槽的内腔上表面均设置有与安装槽连通的螺纹通孔，所述螺纹通孔的内部设置有螺纹柱，所述螺纹柱的下端设置有操作杆，且所述螺纹柱的上端设置有与U型安装座连接的连接块。优选的，所述送料工作板的上表面对称设置有轴承座凸台，两个所述轴承座凸台之间设置有与送料工作板连接的两个轨道。优选的，所述送料工作板的一侧设置有卡口，所述卡口呈“V”型结构。优选的，所述送料工作板的内腔上表面均匀设置有多个承重转轴，每个所述承重转轴均与送料工作板之间通过轴承连接。优选的，所述操作杆与螺纹柱之间通过焊接固定，且所述操作杆的外侧设置有防滑橡胶套，所述螺纹柱与连接块之间通过轴承连接。优选的，所述冲床床身的前、后表面均对称设置有固定座，每个所述固定座均与冲床床身之间通过焊接固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过调整第一螺纹孔与第二螺纹孔间的位置关系，实现对X轴传动系进行调整，同时通过转动操作杆，带动螺纹柱转动，实现对Y轴传动系进行调整，加工难度低。2.本技术在送料工作板的底部设置有多个承重转轴，不仅可增加支重能力，而且在对X轴传动系进行调整时，不需要将送料工作板抬起，操作方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的A部局部放大图；图3为本技术的送料工作板俯视图；图4为本技术的送料工作板仰视图；图中：1、冲床床身；2、固定座；3、U型安装座；4、第一螺纹孔；5、连接板；6、第二螺纹孔；7、送料工作板；8、安装槽；9、容纳槽；10、操作杆；11、螺纹柱；12、连接块；13、螺纹通孔；14、轴承座凸台；15、卡口；16、轨道；17、承重转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种新型数控码塔冲床，包括冲床床身1，所述冲床床身1的内腔下表面设置有安装槽8，所述安装槽8的内部设置有U型安装座3，所述U型安装座3的前、后表面均设置有多个第一螺纹孔4，且所述U型安装座3的内部设置有两个连接板5，两个所述连接板5的上表面共同设置有送料工作板7，且每个所述连接板5的前表面均设置有与第一螺纹孔4匹配的多个第二螺纹孔6，所述冲床床身1的下表面设置有两个容纳槽9，每个所述容纳槽9的内腔上表面均设置有与安装槽8连通的螺纹通孔13，所述螺纹通孔13的内部设置有螺纹柱11，所述螺纹柱11的下端设置有操作杆10，且所述螺纹柱11的上端设置有与U型安装座3连接的连接块12。所述送料工作板7的上表面对称设置有轴承座凸台14，两个所述轴承座凸台14之间设置有与送料工作板7连接的两个轨道16，所述送料工作板7的一侧设置有卡口15，所述卡口15呈“V”型结构，所述送料工作板7的内腔上表面均匀设置有多个承重转轴17，每个所述承重转轴17均与送料工作板7之间通过轴承连接，所述操作杆10与螺纹柱11之间通过焊接固定，且所述操作杆10的外侧设置有防滑橡胶套，所述螺纹柱11与连接块12之间通过轴承连接，所述冲床床身1的前、后表面均对称设置有固定座2，每个所述固定座2均与冲床床身1之间通过焊接固定。需要说明的是，本技术为一种新型数控码塔冲床，如：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的A部局部放大图；图3为本技术的送料工作板俯视图；图4为本技术的送料工作板仰视图。本技术在对送料工作板7进行X轴传动系进行调整时，通过改变对应的第一螺纹孔4和第二螺纹孔6间的位置关系，并且利用固定螺栓进行固定，可实现对X轴传动系进行调整，当送料工作板7在水平方向移动时，承重转轴17发生转动，不仅可降低摩擦，而且起到了支重的作用；在对送料工作板7进行Y轴传动系进行调整时，利用操作杆10转动螺纹柱11，带动通过连接块12、U型安装座3、连接板5连接的送料工作板7在Y轴方向上移动。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型数控码塔冲床，包括冲床床身(1)，其特征在于：所述冲床床身(1)的内腔下表面设置有安装槽(8)，所述安装槽(8)的内部设置有U型安装座(3)，所述U型安装座(3)的前、后表面均设置有多个第一螺纹孔(4)，且所述U型安装座(3)的内部设置有两个连接板(5)，两个所述连接板(5)的上表面共同设置有送料工作板(7)，且每个所述连接板(5)的前表面均设置有与第一螺纹孔(4)匹配的多个第二螺纹孔(6)，所述冲床床身(1)的下表面设置有两个容纳槽(9)，每个所述容纳槽(9)的内腔上表面均设置有与安装槽(8)连通的螺纹通孔(13)，所述螺纹通孔(13)的内部设置有螺纹柱(11)，所述螺纹柱(11)的下端设置有操作杆(10)，且所述螺纹柱(11)的上端设置有与U型安装座(3)连接的连接块(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型数控码塔冲床，包括冲床床身(1)，其特征在于：所述冲床床身(1)的内腔下表面设置有安装槽(8)，所述安装槽(8)的内部设置有U型安装座(3)，所述U型安装座(3)的前、后表面均设置有多个第一螺纹孔(4)，且所述U型安装座(3)的内部设置有两个连接板(5)，两个所述连接板(5)的上表面共同设置有送料工作板(7)，且每个所述连接板(5)的前表面均设置有与第一螺纹孔(4)匹配的多个第二螺纹孔(6)，所述冲床床身(1)的下表面设置有两个容纳槽(9)，每个所述容纳槽(9)的内腔上表面均设置有与安装槽(8)连通的螺纹通孔(13)，所述螺纹通孔(13)的内部设置有螺纹柱(11)，所述螺纹柱(11)的下端设置有操作杆(10)，且所述螺纹柱(11)的上端设置有与U型安装座(3)连接的连接块(12)。


2.根据权利要求1所述的一种新型数控码塔冲床，其特征在于：所述送料工作板(7)的上表面对称设置有轴承座凸台(14)，两个所述轴承座...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宇，
申请(专利权)人：天津高德宇诚机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12