一种磁分离器专用刮板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁分离器专用刮板，包括底板固定杆、固定底板、刮板压紧板和复合刮板，所述底板固定杆固定在固定底板后端，且固定底板前端开设有刮板固定槽，复合刮板安装在刮板固定槽内部，所述复合刮板包括第一耐磨层、第一粘接层、加强层、第二粘接层和第二耐磨层，且第一耐磨层通过第一粘接层粘贴在加强层下侧。该磁分离器专用刮板，耐磨橡胶、耐磨树脂和耐磨塑料耐磨构成的非金属刮板针对不同磁性污泥都具有优异的耐磨耐剪性能，提高了刮板寿命，减少了更换频率，降低使用成本，提高了磁粉回收率；非金属刮板不易损伤永磁滚筒，集合多种材质的优点与一身，用有无可比拟的环境适应性及使用的可靠性。

A special scraper for magnetic separator

【技术实现步骤摘要】
一种磁分离器专用刮板
本技术涉及水处理设备
，具体为一种磁分离器专用刮板。
技术介绍
现有的用于磁混凝工艺中磁粉回收的分离器刮板采用金属刮板或者陶瓷刮板，金属刮板易损伤永磁滚筒，并且对于不同的磁性污泥耐剪性能和耐磨性能较差，刮板的适用寿命缩短，要经常更换，提高了适用成本。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服
技术介绍
中提出的问题，提供一种磁分离器专用刮板。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁分离器专用刮板，包括底板固定杆、固定底板、刮板压紧板和复合刮板，所述底板固定杆固定在固定底板后端，且固定底板前端开设有刮板固定槽，复合刮板安装在刮板固定槽内部，且复合刮板上方的刮板固定槽内部压置有刮板压紧板，且刮板压紧板通过压紧螺栓固定在固定底板上；所述复合刮板包括第一耐磨层、第一粘接层、加强层、第二粘接层和第二耐磨层，且第一耐磨层通过第一粘接层粘贴在加强层下侧，并且加强层上侧通过第二粘接层粘贴有第二耐磨层。优选的，所述固定底板的宽度大于复合刮板的宽度，且复合刮板放置在刮板固定槽内部两侧均设置有挡板，同时刮板压紧板安装在刮板固定槽内部，且刮板压紧板上端伸出刮板固定槽，并且刮板压紧板均匀固定的压紧螺栓的螺帽嵌入刮板压紧板中。优选的，所述固定底板后端设置的底板固定杆的宽度大于固定底板的宽度，底板固定杆两端伸出固定底板的两侧，且底板固定杆的截面为圆形或方形的一种。优选的，所述固定底板前端设置的刮板固定槽上端设置弧形倒角，并且在刮板压紧板压置面前端设置弧形倒角。优选的，所述复合刮板外侧设置的第一耐磨层和第二耐磨层均为耐磨橡胶材质，而第一耐磨层和第二耐磨层内部设置的第一粘接层和第二粘接层均为耐磨树脂，同时中部设置的加强层为超高分子塑料材质。优选的，所述复合刮板上设置的第一耐磨层和第二耐磨层与加强层之间的粘接面均设置有竖向的防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.耐磨橡胶、耐磨树脂和耐磨塑料耐磨构成的非金属刮板针对不同磁性污泥都具有优异的耐磨耐剪性能，提高了刮板寿命，减少了更换频率，降低使用成本，提高了磁粉回收率；2.非金属刮板不易损伤永磁滚筒，集合多种材质的优点与一身，用有无可比拟的环境适应性及使用的可靠性。附图说明图1为本技术结构俯视示意图；图2为本技术结构侧视示意图；图3为本技术结构复合刮板示意图。图中标号：1、底板固定杆；2、固定底板；3、刮板压紧板；4、复合刮板；41、第一耐磨层；42、第一粘接层；43、加强层；44、第二粘接层；45、第二耐磨层；5、压紧螺栓；6、刮板固定槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种磁分离器专用刮板，包括底板固定杆1、固定底板2、刮板压紧板3和复合刮板4，底板固定杆1固定在固定底板2后端，且固定底板2前端开设有刮板固定槽6，复合刮板4安装在刮板固定槽6内部，且复合刮板4上方的刮板固定槽6内部压置有刮板压紧板3，且刮板压紧板3通过压紧螺栓5固定在固定底板2上，固定底板2后端设置的底板固定杆1的宽度大于固定底板2的宽度，底板固定杆1两端伸出固定底板2的两侧，且底板固定杆1的截面为圆形或方形的一种，便于刮板的安装，复合刮板4包括第一耐磨层41、第一粘接层42、加强层43、第二粘接层44和第二耐磨层45，且第一耐磨层41通过第一粘接层42粘贴在加强层43下侧，并且加强层43上侧通过第二粘接层44粘贴有第二耐磨层45，使用时，外侧设置的第一耐磨层41和第二耐磨层45接触外侧的永磁滚筒，有一定柔软性能的耐磨橡胶层非金属刮板不易损伤永磁滚筒，并且具有很好的耐磨耐剪性能，提高刮板的适用寿命。具体的，如图1和图2所示，固定底板2的宽度大于复合刮板4的宽度，且复合刮板4放置在刮板固定槽6内部两侧均设置有挡板，同时刮板压紧板3安装在刮板固定槽6内部，且刮板压紧板3上端伸出刮板固定槽6，并且刮板压紧板3均匀固定的压紧螺栓5的螺帽嵌入刮板压紧板3中，将螺栓固定在刮板压紧板3内部，是的螺栓不会对设备内部产生影响，方便后期刮板的清洗工作，不会再突起的螺帽上沾附污泥，而突起的刮板压紧板3便于后期的拆卸工作，固定底板2前端设置的刮板固定槽6上端设置弧形倒角，并且在刮板压紧板3压置面前端设置弧形倒角，在刮磁性污泥的过程中，刮板会产生变形，而两侧设置的弧形倒角，可以较少刮板固定端的剪切力，不会损坏刮板，提高刮板的适用寿命。具体的，如图3所示，复合刮板4上设置的第一耐磨层41和第二耐磨层45与加强层43之间的粘接面均设置有竖向的防滑纹，增加粘接面积，提高复合粘接效果，复合刮板4外侧设置的第一耐磨层41和第二耐磨层45均为耐磨橡胶材质，具有一定的柔韧性，不但能保证清洁磁辊的效果，还能有效防治划伤磁辊，延长磁辊寿命，而第一耐磨层41和第二耐磨层45内部设置的第一粘接层42和第二粘接层44均为耐磨树脂，粘结超高分子塑料和耐磨橡胶的作用，且粘结固化后也有较强的耐磨效果，同时中部设置的加强层43为超高分子塑料材质，主要起支撑作用，且作为五层中最耐磨耐剪切材料，寿命极长，提高刮板适用寿命。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁分离器专用刮板，包括底板固定杆(1)、固定底板(2)、刮板压紧板(3)和复合刮板(4)，其特征在于：所述底板固定杆(1)固定在固定底板(2)后端，且固定底板(2)前端开设有刮板固定槽(6)，复合刮板(4)安装在刮板固定槽(6)内部，且复合刮板(4)上方的刮板固定槽(6)内部压置有刮板压紧板(3)，且刮板压紧板(3)通过压紧螺栓(5)固定在固定底板(2)上；/n所述复合刮板(4)包括第一耐磨层(41)、第一粘接层(42)、加强层(43)、第二粘接层(44)和第二耐磨层(45)，且第一耐磨层(41)通过第一粘接层(42)粘贴在加强层(43)下侧，并且加强层(43)上侧通过第二粘接层(44)粘贴有第二耐磨层(45)。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁分离器专用刮板，包括底板固定杆(1)、固定底板(2)、刮板压紧板(3)和复合刮板(4)，其特征在于：所述底板固定杆(1)固定在固定底板(2)后端，且固定底板(2)前端开设有刮板固定槽(6)，复合刮板(4)安装在刮板固定槽(6)内部，且复合刮板(4)上方的刮板固定槽(6)内部压置有刮板压紧板(3)，且刮板压紧板(3)通过压紧螺栓(5)固定在固定底板(2)上；
所述复合刮板(4)包括第一耐磨层(41)、第一粘接层(42)、加强层(43)、第二粘接层(44)和第二耐磨层(45)，且第一耐磨层(41)通过第一粘接层(42)粘贴在加强层(43)下侧，并且加强层(43)上侧通过第二粘接层(44)粘贴有第二耐磨层(45)。


2.根据权利要求1所述的一种磁分离器专用刮板，其特征在于：所述固定底板(2)的宽度大于复合刮板(4)的宽度，且复合刮板(4)放置在刮板固定槽(6)内部两侧均设置有挡板，同时刮板压紧板(3)安装在刮板固定槽(6)内部，且刮板压紧板(3)上端伸出刮板固定槽(6)，并且刮板压紧板(3)均匀固定的压紧螺栓(5)的螺帽嵌入...

【专利技术属性】
技术研发人员：王松，吴鹏程，谈俊宏，
申请(专利权)人：江苏协信环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32