一种电机外壳的清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电机配件加工设备技术领域，且公开了一种电机外壳的清洗装置，包括清洗仓，所述清洗仓的底部固定安装有底仓，所述底仓的内部固定安装有分隔板，所述底仓的内壁底部固定安装有位于分隔板下方的动力电机，所述底仓的内壁底部固定安装有与动力电机传动连接的减速机，所述清洗仓的内部活动安装有数量为六个并贯穿清洗仓的底部延伸至分隔板顶部的连接杆，所述清洗仓的左侧固定安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有升降电机，所述清洗仓的顶部活动安装有仓盖。该电机外壳的清洗装置，可自动对批量的电机外壳外部进行清理，具有较高的清洗效率，提高电机外壳加工速率，同时可有效节省水资源，降低生产加工成本，更为环保。

A cleaning device for motor shell

【技术实现步骤摘要】
一种电机外壳的清洗装置
本技术涉及电机配件加工设备
，具体为一种电机外壳的清洗装置。
技术介绍
电机配件的分类大概可以按照电机的组成部分来分类，大概可以分为电机定子，电机转子，定子绕组，电机外壳，端盖，电机风叶，轴承等部分组成，电机外壳一般泛指所有电器电机设备的外部机壳，电机外壳是电机的保护装置，采用硅钢片及其他材质用冲压和拉深工艺制造，加上表面的防锈和喷塑等工艺处理能很好的保护电机内部设备，而电机外壳在成型后，需对其表面进行浮灰清理，避免喷塑上漆时外部产生颗粒附着物，避免电机外壳的保护能力受到影响。传统的电机外壳清洗装置，一般使用高压水枪进行旋转清扫外壳表面去除外壳上附着的杂质，较为浪费水资源，且清洗效率较低，影响后续加工生产速度，故而提出了一种电机外壳的清洗装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种电机外壳的清洗装置，具备节约成本等优点，解决了传统的电机外壳清洗装置，一般使用高压水枪进行旋转清扫外壳表面去除外壳上附着的杂质，较为浪费水资源，且清洗效率较低，影响后续加工生产速度的问题。(二)技术方案为实现上述节约成本的目的，本技术提供如下技术方案：一种电机外壳的清洗装置，包括清洗仓，所述清洗仓的底部固定安装有底仓，所述底仓的内部固定安装有分隔板，所述底仓的内壁底部固定安装有位于分隔板下方的动力电机，所述底仓的内壁底部固定安装有与动力电机传动连接的减速机，所述清洗仓的内部活动安装有数量为六个并贯穿清洗仓的底部延伸至分隔板顶部的连接杆，所述清洗仓的左侧固定安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有升降电机，所述清洗仓的顶部活动安装有仓盖，所述升降电机的输出端传动连接有贯穿机箱与仓盖且延伸至清洗仓的上方并与清洗仓左侧活动连接的升降杆，所述清洗仓的顶部固定安装有贯穿仓盖且顶端与升降杆活动连接的限位杆，所述仓盖的底部活动安装有延伸至清洗仓内部的转动杆，所述转动杆的外部固定安装有数量为两个的置物盘，所述减速机的输出端传动连接有贯穿分隔板与清洗仓并延伸至转动杆底端内部的传动轴，所述传动轴的外部固定安装有位于底仓的内部且位于分隔板上方的第一齿轮，所述连接杆的外部均固定安装有位于底仓的内部且位于分隔板上方并均与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述连接杆的外部均套设有位于清洗仓内部的清洁毛刷筒，所述清洗仓的顶端右侧连通有进水管，所述清洗仓的底端右侧连通有出水管。优选的，所述出水管的外部固定安装有限流阀，所述底仓的底部固定安装有数量为四个的支撑腿。优选的，所述限位杆的顶部固定安装有与升降杆顶端活动连接的连接板，升降杆与仓盖的左端螺纹连接。优选的，所述第一齿轮与第二齿轮的直径比为三比二，所述第二齿轮呈环形等角度均匀分布于第一齿轮的外侧。优选的，所述转动杆的底部开设有六角槽，所述传动轴的顶端与六角槽相适配。优选的，所述限位杆与仓盖滑动配合，所述置物盘的顶部均固定安装有数量为四个且呈环形分布的定位座。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种电机外壳的清洗装置，具备以下有益效果：该电机外壳的清洗装置，在使用时，升降电机带动升降杆转动，使得仓盖在限位杆的限位下向上运动，带动转动杆与置物盘离开清洗仓的内部，同时传动轴离开转动杆的底端，此时即可将电机外壳套至在两个置物盘上，限位杆反转，仓盖恢复原位置物盘与电机外壳进入清洗仓内部，通过进水管向清洗仓的内部通入清洗溶液，动力电机通过减速机将高转速转换为大矩力带动第一齿轮转动，同时带动转动杆转动，此时，第一齿轮带动六个第二齿轮与连接杆转动，使得清洁毛刷筒对电机外壳外部进行清洁，在转动过程中，第一齿轮与第二齿轮转动形成的差速使清洁毛刷筒对电机外壳产生摩擦，带动电机外壳在置物盘上进行缓慢旋转清洁，完成清理后仓盖打开即可取下电机外壳，同时清洗仓内部的清洗溶液可进行反复使用，本装置结构稳定合理，可自动对批量的电机外壳外部进行清理，具有较高的清洗效率，提高电机外壳加工速率，同时可有效节省水资源，降低生产加工成本，更为环保。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术第一齿轮俯视图。图中：1清洗仓、2底仓、3分隔板、4动力电机、5减速机、6连接杆、7机箱、8升降电机、9仓盖、10升降杆、11限位杆、12转动杆、13置物盘、14传动轴、15第一齿轮、16第二齿轮、17清洁毛刷筒、18进水管、19出水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种电机外壳的清洗装置，包括清洗仓1，清洗仓1的底部固定安装有底仓2，底仓2的内部固定安装有分隔板3，底仓2的内壁底部固定安装有位于分隔板3下方的动力电机4，底仓2的内壁底部固定安装有与动力电机4传动连接的减速机5，清洗仓1的内部活动安装有数量为六个并贯穿清洗仓1的底部延伸至分隔板3顶部的连接杆6，清洗仓1的左侧固定安装有机箱7，机箱7的内部固定安装有升降电机8，清洗仓1的顶部活动安装有仓盖9，升降电机8的输出端传动连接有贯穿机箱7与仓盖9且延伸至清洗仓1的上方并与清洗仓1左侧活动连接的升降杆10，清洗仓1的顶部固定安装有贯穿仓盖9且顶端与升降杆10活动连接的限位杆11，限位杆11的顶部固定安装有与升降杆10顶端活动连接的连接板，升降杆10与仓盖9的左端螺纹连接，仓盖9的底部活动安装有延伸至清洗仓1内部的转动杆12，转动杆12的外部固定安装有数量为两个的置物盘13，限位杆11与仓盖9滑动配合，置物盘13的顶部均固定安装有数量为四个且呈环形分布的定位座，减速机5的输出端传动连接有贯穿分隔板3与清洗仓1并延伸至转动杆12底端内部的传动轴14，转动杆12的底部开设有六角槽，传动轴14的顶端与六角槽相适配，传动轴14的外部固定安装有位于底仓2的内部且位于分隔板3上方的第一齿轮15，连接杆6的外部均固定安装有位于底仓2的内部且位于分隔板3上方并均与第一齿轮15啮合的第二齿轮16，第一齿轮15与第二齿轮16的直径比为三比二，第二齿轮16呈环形等角度均匀分布于第一齿轮15的外侧，连接杆6的外部均套设有位于清洗仓1内部的清洁毛刷筒17，清洗仓1的顶端右侧连通有进水管18，清洗仓1的底端右侧连通有出水管19，出水管19的外部固定安装有限流阀，底仓2的底部固定安装有数量为四个的支撑腿，在使用时，升降电机8带动升降杆10转动，使得仓盖9在限位杆11的限位下向上运动，带动转动杆12与置物盘13离开清洗仓1的内部，同时传动轴14离开转动杆12的底端，此时即可将电机外壳套至在两个置物盘13上，限位杆11反转，仓盖9恢复原位置物盘13与电机外壳进入清洗仓1内部，通过进水管18向清洗仓1的内部通入清洗溶液，动力电机4通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机外壳的清洗装置，包括清洗仓(1)，其特征在于：所述清洗仓(1)的底部固定安装有底仓(2)，所述底仓(2)的内部固定安装有分隔板(3)，所述底仓(2)的内壁底部固定安装有位于分隔板(3)下方的动力电机(4)，所述底仓(2)的内壁底部固定安装有与动力电机(4)传动连接的减速机(5)，所述清洗仓(1)的内部活动安装有数量为六个并贯穿清洗仓(1)的底部延伸至分隔板(3)顶部的连接杆(6)，所述清洗仓(1)的左侧固定安装有机箱(7)，所述机箱(7)的内部固定安装有升降电机(8)，所述清洗仓(1)的顶部活动安装有仓盖(9)，所述升降电机(8)的输出端传动连接有贯穿机箱(7)与仓盖(9)且延伸至清洗仓(1)的上方并与清洗仓(1)左侧活动连接的升降杆(10)，所述清洗仓(1)的顶部固定安装有贯穿仓盖(9)且顶端与升降杆(10)活动连接的限位杆(11)，所述仓盖(9)的底部活动安装有延伸至清洗仓(1)内部的转动杆(12)，所述转动杆(12)的外部固定安装有数量为两个的置物盘(13)，所述减速机(5)的输出端传动连接有贯穿分隔板(3)与清洗仓(1)并延伸至转动杆(12)底端内部的传动轴(14)，所述传动轴(14)的外部固定安装有位于底仓(2)的内部且位于分隔板(3)上方的第一齿轮(15)，所述连接杆(6)的外部均固定安装有位于底仓(2)的内部且位于分隔板(3)上方并均与第一齿轮(15)啮合的第二齿轮(16)，所述连接杆(6)的外部均套设有位于清洗仓(1)内部的清洁毛刷筒(17)，所述清洗仓(1)的顶端右侧连通有进水管(18)，所述清洗仓(1)的底端右侧连通有出水管(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电机外壳的清洗装置，包括清洗仓(1)，其特征在于：所述清洗仓(1)的底部固定安装有底仓(2)，所述底仓(2)的内部固定安装有分隔板(3)，所述底仓(2)的内壁底部固定安装有位于分隔板(3)下方的动力电机(4)，所述底仓(2)的内壁底部固定安装有与动力电机(4)传动连接的减速机(5)，所述清洗仓(1)的内部活动安装有数量为六个并贯穿清洗仓(1)的底部延伸至分隔板(3)顶部的连接杆(6)，所述清洗仓(1)的左侧固定安装有机箱(7)，所述机箱(7)的内部固定安装有升降电机(8)，所述清洗仓(1)的顶部活动安装有仓盖(9)，所述升降电机(8)的输出端传动连接有贯穿机箱(7)与仓盖(9)且延伸至清洗仓(1)的上方并与清洗仓(1)左侧活动连接的升降杆(10)，所述清洗仓(1)的顶部固定安装有贯穿仓盖(9)且顶端与升降杆(10)活动连接的限位杆(11)，所述仓盖(9)的底部活动安装有延伸至清洗仓(1)内部的转动杆(12)，所述转动杆(12)的外部固定安装有数量为两个的置物盘(13)，所述减速机(5)的输出端传动连接有贯穿分隔板(3)与清洗仓(1)并延伸至转动杆(12)底端内部的传动轴(14)，所述传动轴(14)的外部固定安装有位于底仓(2)的内部且位于分隔板(3)上方的第一齿轮(15)，所述连接杆(6)的外部均固定安装有位于底仓(2)的内部且位于分...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕华平，王雪云，杨平安，
申请(专利权)人：盐城平云机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32