一种带状箔的吸附除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于除尘装置技术领域，尤其为一种带状箔的吸附除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱的内部架设有盛物网板，所述盛物网板的上表面放置有箔本体，所述箔本体的两侧表面设有刮扫组件，刮扫组件包括支撑架与除尘刮板，所述支撑架架设在盛物网板的两侧，所述支撑架的侧表面架设有除尘刮板，所述除尘刮板的侧表面均匀排布有毛刷刷毛；设备通过除尘刮板对箔本体的侧表面进行刮扫，刮扫之后的碎屑通过除尘刮板导向至箔本体的两侧，坠落至导向槽的内部，通过导向管排放到达盛屑箱的内部，静电消除辊对箔本体的侧表面进行除静电，避免碎屑再次粘在箔本体的侧表面；设备使用过程中单次可以对带状箔的两侧表面进行除尘，有效的提升设备的除尘效率。

An adsorption and dust removal device of strip foil

【技术实现步骤摘要】
一种带状箔的吸附除尘装置
本技术属于除尘装置
，具体涉及一种带状箔的吸附除尘装置。
技术介绍
带状箔生产完成存放时会有灰尘吸附在其表面，带状箔在使用过程中需要采用除尘装置进行除尘再使用，目前的除尘装置使用过程中依旧不变，需要工作人员对铝箔的正反面进行两次除尘，两次除尘极大的降低了设备的除尘效率，针对目前的除尘装置使用过程中所暴露的问题，有必要对除尘装置进行结构上的优化与改进。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种带状箔的吸附除尘装置，具有有效的提升设备的除尘效率的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带状箔的吸附除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱的内部架设有盛物网板，所述盛物网板的上表面放置有箔本体，所述箔本体的两侧表面设有刮扫组件，刮扫组件包括支撑架与除尘刮板，所述支撑架架设在盛物网板的两侧，所述支撑架的侧表面架设有除尘刮板，所述除尘刮板的侧表面均匀排布有毛刷刷毛，所述除尘刮板的一端位于除尘箱的内部架设有静电消除辊，所述静电消除辊的下方设有导向槽，所述导向槽的底端通过焊接设有导向管，所述导向管的一端设有负压风机。作为本技术的一种带状箔的吸附除尘装置优选技术方案，所述静电消除辊的下方位于导向槽的内壁通过螺栓架设有清扫架，所述清扫架的一端外侧表面套接有刮扫棉条，所述刮扫棉条与静电消除辊的侧表面相连接。作为本技术的一种带状箔的吸附除尘装置优选技术方案，所述除尘箱的顶端通过螺栓架设有检修门，所述检修门的上表面通过焊接架设有把手。作为本技术的一种带状箔的吸附除尘装置优选技术方案，所述导向管的一端位于除尘箱的内部设有盛屑箱，所述盛屑箱的一侧位于除尘箱的侧表面通过螺栓架设有滤网板。作为本技术的一种带状箔的吸附除尘装置优选技术方案，所述导向槽为对称的梯形构件。作为本技术的一种带状箔的吸附除尘装置优选技术方案，所述除尘刮板为弧形片状构件，所述箔本体的同一表面交错设有除尘刮板，所述除尘刮板的顶端异于毛刷刷毛的一端延伸有导向片。作为本技术的一种带状箔的吸附除尘装置优选技术方案，所述导向管内部架设有负压风机，负压风机与外界通过电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：设备通过除尘刮板对箔本体的侧表面进行刮扫，刮扫之后的碎屑通过除尘刮板导向至箔本体的两侧，坠落至导向槽的内部，通过导向管排放到达盛屑箱的内部，静电消除辊对箔本体的侧表面进行除静电，避免碎屑再次粘在箔本体的侧表面；设备使用过程中单次可以对带状箔的两侧表面进行有效的除尘，有效的提升设备的除尘效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的内部结构示意图；图3为本技术中的清扫架结构示意图；图4为本技术中的除尘结构示意图；图中：1、除尘箱；2、检修门；3、把手；4、箔本体；5、滤网板；6、支撑架；7、除尘刮板；8、静电消除辊；9、盛物网板；10、清扫架；11、导向槽；12、导向管；13、负压风机；14、盛屑箱；15、刮扫棉条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种带状箔的吸附除尘装置，包括除尘箱1，除尘箱1的内部架设有盛物网板9，盛物网板9的上表面放置有箔本体4，箔本体4的两侧表面设有刮扫组件，刮扫组件包括支撑架6与除尘刮板7，支撑架6架设在盛物网板9的两侧，支撑架6的侧表面架设有除尘刮板7，除尘刮板7的侧表面均匀排布有毛刷刷毛，除尘刮板7的一端位于除尘箱1的内部架设有静电消除辊8，静电消除辊8的下方设有导向槽11，导向槽11的底端通过焊接设有导向管12，导向管12的一端设有负压风机13，本实施方案中，除尘刮板7通过毛刷刷毛对箔本体4的侧表面进行刮扫。具体的，静电消除辊8的下方位于导向槽11的内壁通过螺栓架设有清扫架10，清扫架10的一端外侧表面套接有刮扫棉条15，刮扫棉条15与静电消除辊8的侧表面相连接，本实施例中刮扫棉条15可以对静电消除辊8的侧表面进行刮扫。具体的，除尘箱1的顶端通过螺栓架设有检修门2，检修门2的上表面通过焊接架设有把手3，本实施例中工作人员可以通过把手3将检修门2打开，使得工作人员对除尘箱1内部的元器件进行检修。具体的，导向管12的一端位于除尘箱1的内部设有盛屑箱14，盛屑箱14的一侧位于除尘箱1的侧表面通过螺栓架设有滤网板5，本实施例中滤网板5可以对盛屑箱14内部带碎屑的空气进行过滤，使得碎屑落在盛屑箱14的内部。具体的，导向槽11为对称的梯形构件，本实施例中梯形结构便于碎屑到达导向管12的内部。具体的，除尘刮板7为弧形片状构件，箔本体4的同一表面交错设有除尘刮板7，除尘刮板7的顶端异于毛刷刷毛的一端延伸有导向片，本实施例中导向片可以对运输中的箔本体4进行导向，便于箔本体4快速的到达两个除尘刮板7的内侧。具体的，导向管12内部架设有负压风机13，负压风机13与外界通过电性连接，本实施例中负压风机13运行过程中对导向槽11、导向管12内部的空气进行负压抽吸，使得带碎屑的空气被加压至盛屑箱14的内部。本实施例中所采用的静电消除辊8为国内于2015年09月16日授权的授权公告号为CN204638605U，名称为一种带状箔的除尘装置中所采用的静电消除辊。本实施例中负压风机13为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，负压风机13采用深圳市金胜兰科技有限公司生产的型号为SF12038A2的风机。本技术的工作原理及使用流程：本技术中该设备使用过程中工作人员将箔本体4从除尘箱1的内部穿过，除尘刮板7侧表面的毛刷刷毛对箔本体4侧表面进行刮扫，箔本体4的侧表面与静电消除辊8的侧表面接触，对箔本体4进行除静电，刮扫棉条15对静电消除辊8的侧表面进行刮扫，减少静电消除辊8侧表面的碎屑附着量，碎屑坠落至导向槽11的内部，通过负压风机13负压吸附之后到达导向管12的内部，碎屑通过导向管12到达盛屑箱14的内部，多余的空气通过滤网板5排出；设备使用过程中单次可以对带状箔的两侧表面进行有效的除尘，有效的提升设备的除尘效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带状箔的吸附除尘装置，包括除尘箱（1），其特征在于：所述除尘箱（1）的内部架设有盛物网板（9），所述盛物网板（9）的上表面放置有箔本体（4），所述箔本体（4）的两侧表面设有刮扫组件，刮扫组件包括支撑架（6）与除尘刮板（7），所述支撑架（6）架设在盛物网板（9）的两侧，所述支撑架（6）的侧表面架设有除尘刮板（7），所述除尘刮板（7）的侧表面均匀排布有毛刷刷毛，所述除尘刮板（7）的一端位于除尘箱（1）的内部架设有静电消除辊（8），所述静电消除辊（8）的下方设有导向槽（11），所述导向槽（11）的底端通过焊接设有导向管（12），所述导向管（12）的一端设有负压风机（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种带状箔的吸附除尘装置，包括除尘箱（1），其特征在于：所述除尘箱（1）的内部架设有盛物网板（9），所述盛物网板（9）的上表面放置有箔本体（4），所述箔本体（4）的两侧表面设有刮扫组件，刮扫组件包括支撑架（6）与除尘刮板（7），所述支撑架（6）架设在盛物网板（9）的两侧，所述支撑架（6）的侧表面架设有除尘刮板（7），所述除尘刮板（7）的侧表面均匀排布有毛刷刷毛，所述除尘刮板（7）的一端位于除尘箱（1）的内部架设有静电消除辊（8），所述静电消除辊（8）的下方设有导向槽（11），所述导向槽（11）的底端通过焊接设有导向管（12），所述导向管（12）的一端设有负压风机（13）。


2.根据权利要求1所述的一种带状箔的吸附除尘装置，其特征在于：所述静电消除辊（8）的下方位于导向槽（11）的内壁通过螺栓架设有清扫架（10），所述清扫架（10）的一端外侧表面套接有刮扫棉条（15），所述刮扫棉条（15）与静电消除辊（8）的侧表面相连接。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：濮丹飞，
申请(专利权)人：上高飞乐电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36