一种铝箔生产用废屑处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝箔生产用废屑处理装置，包括基座、液压机构、除尘机构、破碎机构和压缩机构，液压机构安装于基座的顶部中间位置，基座顶部两端均设有大小相同的连接杆并与连接杆通过螺丝连接，除尘机构安装于压缩机构的顶部，破碎机构安装于除尘机构的一侧，压缩机构设置于连接杆的顶部并与连接杆通过螺丝连接，通过过滤网对铝箔废屑中的灰尘进行清理，满足了二次使用的要求，通过机器对铝箔废屑进行压缩成块状，大大节省了使用空间。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔生产用废屑处理装置
本技术涉及铝箔废屑
，具体讲是一种铝箔生产用废屑处理装置。
技术介绍
铝箔是用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔，由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷，但铝箔本身易氧化而颜色变暗，摩擦、触摸等都会掉色，因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印，在铝箔生产过程中会产生铝箔废屑，生产车间难免有灰尘，需要对铝箔废屑进行处理，达到再次利用的效果。然而，现在一般通过人工利用铲子将铝箔废屑放入袋子里，导致生产车间的灰尘和铝箔废屑夹杂在一起，并且铝箔废屑不进行压缩会占用很大的空间。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种铝箔生产用废屑处理装置，通过过滤网对铝箔废屑中的灰尘进行清理，满足了二次使用的要求，通过机器对铝箔废屑进行压缩成块状，大大节省了使用空间。本技术是这样实现的，构造一种铝箔生产用废屑处理装置，包括基座、液压机构、除尘机构、破碎机构和压缩机构，液压机构安装于基座的顶部中间位置，基座顶部两端均设有大小相同的连接杆并与连接杆通过螺丝连接，除尘机构安装于压缩机构的顶部，破碎机构安装于除尘机构的一侧，压缩机构设置于连接杆的顶部并与连接杆通过螺丝连接。进一步的，所述压缩机构包括底板、滚轮、压缩腔和固定板，所述压缩腔镂空设置于压缩机构的内侧，所述压缩机构的两侧均设有大小相同的活动板B，且活动板B嵌入设置于固定板两侧并与固定板保持活动连接，所述滚轮嵌套设置于活动板B的底部内侧并与活动板B保持活动连接，所述活动板B的一侧设有多个尺寸相同的第一液压缸并与第一液压缸焊接，所述固定板安装于压缩机构的顶部，所述第一液压缸安装于底板的顶部两端并与底板通过螺丝连接；通过控制第一液压缸带动活动板B移动，通过两个第一液压缸配合，使两个活动板B不断靠近，此时，滚轮跟随活动板B在底板顶部移动，并且活动板B与底板之间的间隙为3mm，通过两个活动板B不断靠近对压缩腔的铝箔废屑进行压缩成块状，从而通过机器对铝箔废屑进行压缩成块状，大大节省了使用空间。进一步的，除尘机构包括储物箱、过滤网、进料口和第一出料口，储物箱镂空设置于除尘机构的内侧，过滤网设置于储物箱的内侧并与储物箱侧面通过螺丝连接，进料口镂空设置于储物箱的顶部，第一出料口镂空设置于储物箱的一侧，除尘机构通过第一出料口与破碎机构保持连通，过滤网的孔径大小为100目；将铝箔废屑从进料口放入，同时铝箔废屑掉到过滤网的顶部，过滤网切斜设置，铝箔废屑通过过滤网过滤到储物箱的底部，利用重力势能使铝箔废屑沿着过滤网滑到第一出料口，通过第一出料口漏到破碎机构的内侧，从而通过过滤网对铝箔废屑中的灰尘进行清理，满足了二次使用的要求。进一步的，破碎机构包括第二出料口、第一电机和搅拌轴，第二出料口镂空设置于破碎机构的底部，破碎机构通过第二出料口与压缩机构连通，第一电机安装于破碎机构的顶部，搅拌轴一端与第一电机的电机轴焊接，搅拌轴外侧设有多个大小相同的搅拌刀片并与搅拌刀片通过螺丝连接；通过控制第一电机转动带动与其连接的搅拌轴转动，同时与搅拌轴连接的搅拌刀片也跟随转动，对破碎机构内侧的铝箔废屑进行搅碎，利用重力势能使破碎机构通过第二出料口漏到压缩机构，第一电机为带有减速器的Y180三相异步交流电机，大大提高了效率。进一步的，液压机构包括液压缸和活动板A，活动板A安装于液压缸的顶部并与液压缸保持活动连接，活动板A嵌套于底板的中间位置并与底板保持活动连接；当铝箔废屑压缩成块状时，此时块状的铝箔放置在活动板A的顶部，将活动板A移动到底板的顶部，通过控制液压缸使活动板A向下移动，将块状铝箔拿出后，再次控制液压缸使活动板A向上移动，直至与底板贴合，需要注意的是，液压缸的最大上升高度，正好使活动板A与底板贴合。本技术通过过滤网对铝箔废屑中的灰尘进行清理，满足了二次使用的要求，通过机器对铝箔废屑进行压缩成块状，大大节省了使用空间，具体优点体现为：优点1：通过控制第一液压缸带动活动板B移动，通过两个第一液压缸配合，使两个活动板B不断靠近，此时，滚轮跟随活动板B在底板顶部移动，并且活动板B与底板之间的间隙为3mm，通过两个活动板B不断靠近对压缩腔的铝箔废屑进行压缩成块状。优点2：将铝箔废屑从进料口放入，同时铝箔废屑掉到过滤网的顶部，过滤网切斜设置，铝箔废屑通过过滤网过滤到储物箱的底部，利用重力势能使铝箔废屑沿着过滤网滑到第一出料口，通过第一出料口漏到破碎机构的内侧，通过控制第一电机转动带动与其连接的搅拌轴转动，同时与搅拌轴连接的搅拌刀片也跟随转动，对破碎机构内侧的铝箔废屑进行搅碎，利用重力势能使破碎机构通过第二出料口漏到压缩机构。优点3：当铝箔废屑压缩成块状时，此时块状的铝箔放置在活动板A的顶部，将活动板A移动到底板的顶部，通过控制液压缸使活动板A向下移动，将块状铝箔拿出后，再次控制液压缸使活动板A向上移动，直至与底板贴合，需要注意的是，液压缸的最大上升高度，正好使活动板A与底板贴合。附图说明图1是本技术铝箔生产用废屑处理装置结构示意图；图2是本技术压缩机构局部结构示意图。图中所示序号：基座1、连接杆11、液压机构2、液压缸21、活动板A22、除尘机构3、储物箱31、过滤网32、进料口33、第一出料口34、破碎机构4、第二出料口41、第一电机42、搅拌轴43、搅拌刀片44、压缩机构5、底板51、滚轮52、压缩腔53、第一液压缸54、固定板55、活动板B56。具体实施方式下面将结合附说明书附图对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围；术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术通过改进在此提供一种铝箔生产用废屑处理装置，如说明书附图所示，可以按照如下方式予以实施；包括基座1、液压机构2、除尘机构3、破碎机构4和压缩机构5，液压机构2安装于基座1的顶部中间位置，基座1顶部两端均设有大小相同的连接杆11并与连接杆11通过螺丝连接，除尘机构3安装于压缩机构5的顶部，破碎机构4安装于除尘机构3的一侧，压缩机构5设置于连接杆11的顶部并与连接杆11通过螺丝连接；更具体而言，压缩机构5包括底板51、滚轮52、压缩腔53和固定板55本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝箔生产用废屑处理装置，包括基座(1)、液压机构(2)、除尘机构(3)、破碎机构(4)和压缩机构(5)，其特征在于：所述液压机构(2)安装于基座(1)的顶部中间位置，所述基座(1)顶部两端均设有大小相同的连接杆(11)并与连接杆(11)通过螺丝连接，所述除尘机构(3)安装于压缩机构(5)的顶部，所述破碎机构(4)安装于除尘机构(3)的一侧，所述压缩机构(5)设置于连接杆(11)的顶部并与连接杆(11)通过螺丝连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝箔生产用废屑处理装置，包括基座(1)、液压机构(2)、除尘机构(3)、破碎机构(4)和压缩机构(5)，其特征在于：所述液压机构(2)安装于基座(1)的顶部中间位置，所述基座(1)顶部两端均设有大小相同的连接杆(11)并与连接杆(11)通过螺丝连接，所述除尘机构(3)安装于压缩机构(5)的顶部，所述破碎机构(4)安装于除尘机构(3)的一侧，所述压缩机构(5)设置于连接杆(11)的顶部并与连接杆(11)通过螺丝连接。


2.根据权利要求1所述一种铝箔生产用废屑处理装置，其特征在于：所述压缩机构(5)包括底板(51)、滚轮(52)、压缩腔(53)和固定板(55)，所述压缩腔(53)镂空设置于压缩机构(5)的内侧，所述压缩机构(5)的两侧均设有大小相同的活动板B(56)，且活动板B(56)嵌入设置于固定板(55)两侧并与固定板(55)保持活动连接，所述滚轮(52)嵌套设置于活动板B(56)的底部内侧并与活动板B(56)保持活动连接，所述活动板B(56)的一侧设有多个尺寸相同的第一液压缸(54)并与第一液压缸(54)焊接，所述固定板(55)安装于压缩机构(5)的顶部，所述第一液压缸(54)安装于底板(51)的顶部两端并与底板(51)通过螺丝连接。


3.根据权利要求1所述一种铝箔生产用废屑处理装置，其特征在于：所述除尘机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：濮丹飞，
申请(专利权)人：上高飞乐电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36