一种电子铝箔干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电子铝箔干燥技术领域，尤其为一种电子铝箔干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的两端均焊接有支架，所述支架的表面安装有第一电动辊和从动辊，所述第一电动辊和从动辊的外部包裹有硅胶带，所述干燥箱的内部安装有第二电动辊，所述第二电动辊的外表面固定有吸水棉，所述干燥箱靠近第二电动辊一侧的表面固定有刮水板；通过第一电动辊和从动辊表面缠绕的硅胶带，电子铝箔在干燥箱内部移动时，电子铝箔的两端通过第一电动辊、从动辊和硅胶带进行驱动，增加了电子铝箔与硅胶带接触的面积，增加了电子铝箔牵引的稳定性，通过干燥箱内部安装的第二电动辊，同时吸水棉固定在第二电动辊的表面。

【技术实现步骤摘要】
一种电子铝箔干燥装置
本技术属于电子铝箔干燥
，具体涉及一种电子铝箔干燥装置。
技术介绍
电子铝箔干燥装置，是用于电子铝箔生产过程中清洗后的干燥设备，随着人们生活的不断提高，铝制品在我们生活中也越来越广泛，提高电子铝箔质量的问题尤其重要。电子铝箔的生产过程只要分为压延和精整两部分。近几年市场对电子铝箔的要求逐渐向更高质量和更大差异两方面转变，以清洗，剪切，复卷，退火等工序代表的精整技术开始变得非常重要，涉及到稳定并提高产品质量和提高企业满足客户差异需求的能力的大问题，成为了企业生存和发展必须面对的关键问题。传统的电子铝箔干燥装置在使用时，电子铝箔在干燥时效率低，同时存在移动的能源损耗的问题。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种电子铝箔干燥装置，具有电子铝箔干燥效率高，电子铝箔清洗后表面大水珠通过吸附去除，小水珠通过烘干去除，同时热风循环利用的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子铝箔干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的两端均焊接有支架，所述支架的表面安装有第一电动辊和从动辊，所述第一电动辊和从动辊的外部包裹有硅胶带，所述干燥箱的内部安装有第二电动辊，所述第二电动辊的外表面固定有吸水棉，所述干燥箱靠近第二电动辊一侧的表面固定有刮水板，且刮水板与吸水棉接触，所述干燥箱的内部还安装有风管，所述风管的内部通过螺栓安装有风机，所述风管的内部还安装有加热电阻丝，所述风管的内表面焊接有导流板，且风管靠近导流板的端部开设有透气孔。作为本技术的一种电子铝箔干燥装置优选技术方案，所述干燥箱的端部固定有排气导盘，所述排气导盘的下端连接有滤水桶，所述滤水桶的下端连接有排水阀，所述滤水桶的内部安装有托架，所述托架的上表面固定有滤水棉。作为本技术的一种电子铝箔干燥装置优选技术方案，所述托架为漏斗状结构，所述滤水棉为圆台状结构。作为本技术的一种电子铝箔干燥装置优选技术方案，所述滤水桶的表面连接有导气管，所述导气管的一端贯穿干燥箱并与风管连接。作为本技术的一种电子铝箔干燥装置优选技术方案，所述干燥箱内部安装的第二电动辊和风管均设置有两个，所述风管的端部为折线型结构，且两个所述风管端部的夹角为30度。作为本技术的一种电子铝箔干燥装置优选技术方案，所述刮水板为V字形板状结构，且干燥箱位于刮水板端部的表面开设有孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过第一电动辊和从动辊表面缠绕的硅胶带，电子铝箔在干燥箱内部移动时，电子铝箔的两端通过第一电动辊、从动辊和硅胶带进行驱动，增加了电子铝箔与硅胶带接触的面积，增加了电子铝箔牵引的稳定性，通过干燥箱内部安装的第二电动辊，同时吸水棉固定在第二电动辊的表面，使得电子铝箔在干燥箱的内部移动时，吸水棉在电子铝箔的表面移动，同时吸水棉吸附的水通过刮水板进行刮除并导流，使电子铝箔在干燥前去除表面的水珠，提高了电子铝箔干燥的效率，同时风管端部表面焊接的导流板，且风管靠近导流板的端部开设有透气孔，降低了风管吹出风的流速，提高了风管吹出热风时与电子铝箔接触的面积，增加了电子铝箔烘干的效率。2、通过干燥箱端部安装的排气导盘，使得干燥箱端部的热风通过排气导盘、滤水桶和导气管进入到风管的内部，使得干燥箱内部的热风循环流动，同时热风在滤水桶内部流动时，热风中的水蒸气在滤水棉中液化并滴落在滤水桶的下端，降低了干燥箱内部水蒸气的含量，同时提高了热量的利用率，降低了热量的损耗。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的滤水桶结构示意图；图3为本技术中的风管、风机和加热电阻丝结构示意图；图4为本技术中的刮水板立体结构示意图；图5为本技术中的支架、第一电动辊、从动辊和硅胶带结构示意图；图中：1、干燥箱；2、支架；3、第一电动辊；4、从动辊；5、硅胶带；6、第二电动辊；7、吸水棉；8、刮水板；9、风管；10、风机；11、加热电阻丝；12、导流板；13、排气导盘；14、滤水桶；15、排水阀；16、托架；17、滤水棉；18、导气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种电子铝箔干燥装置，包括干燥箱1，干燥箱1的两端均焊接有支架2，支架2的表面安装有第一电动辊3和从动辊4，第一电动辊3和从动辊4的外部包裹有硅胶带5，干燥箱1的内部安装有第二电动辊6，第二电动辊6的外表面固定有吸水棉7，干燥箱1靠近第二电动辊6一侧的表面固定有刮水板8，且刮水板8与吸水棉7接触，干燥箱1的内部还安装有风管9，风管9的内部通过螺栓安装有风机10，风管9的内部还安装有加热电阻丝11，风管9的内表面焊接有导流板12，且风管9靠近导流板12的端部开设有透气孔。本实施方案中，通过第一电动辊3和从动辊4表面缠绕的硅胶带5，电子铝箔在干燥箱1内部移动时，电子铝箔的两端通过第一电动辊3、从动辊4和硅胶带5进行驱动，增加了电子铝箔与硅胶带5接触的面积，增加了电子铝箔牵引的稳定性，通过干燥箱1内部安装的第二电动辊6，同时吸水棉7固定在第二电动辊6的表面，使得电子铝箔在干燥箱1的内部移动时，吸水棉7在电子铝箔的表面移动，同时吸水棉7吸附的水通过刮水板8进行刮除并导流，使电子铝箔在干燥前去除表面的水珠，提高了电子铝箔干燥的效率，同时风管9端部表面焊接的导流板12，且风管9靠近导流板12的端部开设有透气孔，降低了风管9吹出风的流速，提高了风管9吹出热风时与电子铝箔接触的面积，增加了电子铝箔烘干的效率。具体的，干燥箱1的端部固定有排气导盘13，排气导盘13的下端连接有滤水桶14，滤水桶14的下端连接有排水阀15，滤水桶14的内部安装有托架16，托架16的上表面固定有滤水棉17，托架16为漏斗状结构，滤水棉17为圆台状结构，滤水桶14的表面连接有导气管18，导气管18的一端贯穿干燥箱1并与风管9连接。本实施例中，通过干燥箱1端部安装的排气导盘13，使得干燥箱1端部的热风通过排气导盘13、滤水桶14和导气管18进入到风管9的内部，使得干燥箱1内部的热风循环流动，同时热风在滤水桶14内部流动时，热风中的水蒸气在滤水棉17中液化并滴落在滤水桶14的下端，降低了干燥箱1内部水蒸气的含量，同时提高了热量的利用率，降低了热量的损耗。具体的，干燥箱1内部安装的第二电动辊6和风管9均设置有两个，风管9的端部为折线型结构，且两个风管9端部的夹角为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子铝箔干燥装置，包括干燥箱（1），其特征在于：所述干燥箱（1）的两端均焊接有支架（2），所述支架（2）的表面安装有第一电动辊（3）和从动辊（4），所述第一电动辊（3）和从动辊（4）的外部包裹有硅胶带（5），所述干燥箱（1）的内部安装有第二电动辊（6），所述第二电动辊（6）的外表面固定有吸水棉（7），所述干燥箱（1）靠近第二电动辊（6）一侧的表面固定有刮水板（8），且刮水板（8）与吸水棉（7）接触，所述干燥箱（1）的内部还安装有风管（9），所述风管（9）的内部通过螺栓安装有风机（10），所述风管（9）的内部还安装有加热电阻丝（11），所述风管（9）的内表面焊接有导流板（12），且风管（9）靠近导流板（12）的端部开设有透气孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子铝箔干燥装置，包括干燥箱（1），其特征在于：所述干燥箱（1）的两端均焊接有支架（2），所述支架（2）的表面安装有第一电动辊（3）和从动辊（4），所述第一电动辊（3）和从动辊（4）的外部包裹有硅胶带（5），所述干燥箱（1）的内部安装有第二电动辊（6），所述第二电动辊（6）的外表面固定有吸水棉（7），所述干燥箱（1）靠近第二电动辊（6）一侧的表面固定有刮水板（8），且刮水板（8）与吸水棉（7）接触，所述干燥箱（1）的内部还安装有风管（9），所述风管（9）的内部通过螺栓安装有风机（10），所述风管（9）的内部还安装有加热电阻丝（11），所述风管（9）的内表面焊接有导流板（12），且风管（9）靠近导流板（12）的端部开设有透气孔。


2.根据权利要求1所述的一种电子铝箔干燥装置，其特征在于：所述干燥箱（1）的端部固定有排气导盘（13），所述排气导盘（13）的下端连接有滤水桶（14），所述滤水桶（14）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：濮丹飞，
申请(专利权)人：上高飞乐电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36