一种非盐类参与的双工质液喷吸收式制冷机制造技术

一种非盐类参与的双工质液喷吸收式制冷机，由喷管，积液腔，齿轮泵构筑两个液喷压缩块，喷射稀液在热回收器中两次升温以增加相变值，获得更高的气液混合流流速；在扩压管升压的过程中，稀液始终处于升压－吸收这一连续过程混合流密度变化梯度加大，压缩功减少。两级压缩－吸收模块，加上热回收器，吸收器，蒸发器便能构成一台液喷制冷机，由于本发明专利技术确立了一种非煮沸吸收制冷新模式它的出现将使空调耗能大大降低产生良好的社会效益和经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种非盐类参与的双工质液喷吸收式制冷机，特别是一种充分利用回收热来使双工质液态制冷剂膨涨做功并压缩吸收的制冷机。
技术介绍
过去的吸收式制冷装置一般采用吸收-发生方式如溴化锂等。其制冷剂靠煮沸冷却获得，效率不高。
技术实现思路
由喷管，积液腔，齿轮泵构筑两个液喷压缩块，喷射稀液在热回收器中两次升温，以增加相变值，获得更高的气液混合流流速；在扩压管升压的过程中，稀液始终处于升压-吸收这一连续过程，混合流密度变化梯度加大压缩功减少。两级压缩-吸收模块，加上热回收器，吸收器，蒸发器便能构成一台液喷吸收式制冷机。附图说明本专利技术的具体结构由以下的实施例及其附图给出。图1是根据本专利技术提出的制冷原理图从吸收器(5)流来的高温浓液经过热回收器(1)后，变为低温液体进入蒸发器(6)。从蒸发器出来的气体过热后进入喷管(2′)吸气口，从蒸发器出来的液体换热后进入喷管(2′)入口。稀液在喷入低压吸气腔时，喷嘴内产生两相流，喷出的气液混和流卷吸低压蒸汽一同进入扩压管升压；在扩压管升压的过程中，不断产生新的浓度-温度-压力平衡点，又不断打破原来的平衡点，直至最后达到吸收参数的状态；以完成低压蒸发气体压缩吸收过程。循环动力由齿轮泵(4′)提供。气液分离器(3′)完成气液分离功能。第二级喷管(2)吸气口接第一级气液分离器排气口。第二级循环动力由齿轮泵(4)提供。第二级气液分离器(3)气液出管均接至吸收器(5)吸收冷却。浓液在热回收器中降温后进入蒸发器喷淋蒸发制冷。具体实施例方式本专利技术的目的是这样实现的按制冷机冷量与工质(例如氨-水工质对)热工参数确定第一，二级喷管尺寸及齿轮泵流量，扬程。六件做成紧凑型结构。连接吸收器(5)，热回收器(1)，蒸发器(6)便构成液喷吸收式制冷机。由于本专利技术确立了一种非煮沸吸收制冷新模式它的出现将使空调耗能大大降低，产生良好的社会效益和经济效益。权利要求1，从蒸发器(6)流来的低温稀液经过齿轮泵(4′)，热回收器(1)，喷管(2′)，气液分离器(3′)，齿轮泵(4)，热回收器(1)，喷管(2)，气液分离器(3)，吸收器(5)所形成的液路循环；从蒸发器(6)流来的低温蒸汽经过喷管(2′)，气液分离器(3′)，喷管(2)，气液分离器(3)所构成的气路循环；两个循环构成的液喷吸收式制冷机，″液喷吸收式制冷机″冠名。2，齿轮泵(2)，(2′)动力形式改变仍符合本专利技术权限。全文摘要一种非盐类参与的双工质液喷吸收式制冷机，由喷管，积液腔，齿轮泵构筑两个液喷压缩块，喷射稀液在热回收器中两次升温以增加相变值，获得更高的气液混合流流速；在扩压管升压的过程中，稀液始终处于升压－吸收这一连续过程混合流密度变化梯度加大，压缩功减少。两级压缩－吸收模块，加上热回收器，吸收器，蒸发器便能构成一台液喷制冷机，由于本专利技术确立了一种非煮沸吸收制冷新模式它的出现将使空调耗能大大降低产生良好的社会效益和经济效益。文档编号F25B15/00GK1734210SQ20041007012公开日2006年2月15日 申请日期2004年8月2日 优先权日2004年8月2日专利技术者付继平 申请人:付继平本文档来自技高网...

【技术保护点】
从蒸发器（６）流来的低温稀液经过齿轮泵（４′），热回收器（１），喷管（２′），气液分离器（３′），齿轮泵（４），热回收器（１），喷管（２），气液分离器（３），吸收器（５）所形成的液路循环；从蒸发器（６）流来的低温蒸汽经过喷管（２′），气液分离器（３′），喷管（２），气液分离器（３）所构成的气路循环；两个循环构成的液喷吸收式制冷机，“液喷吸收式制冷机”冠名。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：付继平，
申请(专利权)人：付继平，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]