一种U型管道冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种U型管道冷凝器，包括外壳，所述外壳的两侧分别设置有蒸汽输入管道与出液管道，蒸汽输入管道与出液管道均穿过外壳；所述蒸汽输入管道在外壳内部呈U型，输出端为蒸汽输出管道，且蒸汽输出管道位于外壳底部并穿过外壳，外壳内设置有冷却液，外壳底部配合设置有冷却液输入管与冷却液输出管，冷凝器的外壳两个相连设置，即第一个冷凝器外壳的出液管道与第二个冷凝器的蒸汽输入管道配合连接。本实用新型专利技术的目的在于提供一种U型管道冷凝器，此装置体积小、能耗低、结构合理、制造成本低，回收的冷凝无更多，而且可以多个冷凝器组合使用，提高了冷却效率。

A U-tube condenser

【技术实现步骤摘要】
一种U型管道冷凝器
本技术涉及冷凝器领域，具体地说，涉及一种U型管道冷凝器。
技术介绍
制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程。冷凝器(Condenser)，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝。在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。现有的冷凝装置包括蒸馏装置、汽水分离装置，这类器具的基本结构为单一容器，冷热交换的面积不大，因而冷却效率不高。为了解决以上问题，本技术提供了一种U型管道冷凝器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种U型管道冷凝器，此装置结构简单，设计合理，体积小，制造成本低，冷热接触面大。为了达到上述目的，本技术实施例采用的技术方案如下：一种U型管道冷凝器，包括外壳，所述外壳的两侧分别设置有蒸汽输入管道与出液管道，蒸汽输入管道与出液管道均穿过外壳；所述蒸汽输入管道在外壳内部呈U型，输出端为蒸汽输出管道，且蒸汽输出管道位于外壳底部并穿过外壳。优选地，所述外壳内设置有冷却液，外壳底部配合设置有冷却液输入管与冷却液输出管。优选地，所述冷凝器的外壳两个相连设置，即第一个冷凝器外壳的出液管道与第二个冷凝器的蒸汽输入管道配合连接。优选地，所述蒸汽输入管道上设置有蒸汽炉，且蒸汽炉内有蒸汽液。优选地，所述冷凝器的外壳为保温材料。优选地，所述冷却液输入管上设置有自控阀门。优选地，所述冷却液输出管上设置有普通阀门。优选地，所述蒸汽液与冷却液为相同的材料。本技术与现有技术相比，具有的有益效果如下：本技术的目的在于提供一种U型管道冷凝器，此装置体积小、能耗低、结构合理、制造成本低，回收的冷凝物更多，而且可以多个冷凝器组合使用，提高了冷却效率。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术采用两个装有冷凝器的外壳组合结构示意图。图3为本技术的冷凝器底部结构示意图。图4为本技术采用两个装有冷凝器与冷却液的外壳组合结构示意图。图5为本技术与锅炉配合的结构示意图。附图标记说明：1、外壳；2、出液管道；3、蒸汽输入管道；4、蒸汽输出管道；5、冷却液输入管；6、冷却液输出管；7、冷却液；8、蒸汽炉；9、蒸汽液。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例中的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。具体实施例如下：如图1-5所示，一种U型管道冷凝器，包括外壳1，所述冷凝器的外壳1为保温材料，保温材料能够保证冷凝器内部的温度传到空气中达到最小的量，使之能够更多的被再次利用。外壳1的两侧分别设置有蒸汽输入管道3与出液管道2，蒸汽输入管道3与出液管道2均穿过外壳1，一部分位于冷凝器外部。蒸汽输入管道3上设置有蒸汽炉8，且蒸汽炉8内有蒸汽液9，蒸汽液9的高度低于蒸汽输入管道3，在未给蒸汽炉8加热时以免蒸汽液9进入冷凝器内部；所述蒸汽输入管道3在外壳1内部呈U型，可以多做几个U型，具体的长度可以根据冷凝器外壳1的大小决定，使蒸汽液9的温度更多的传给冷却液7。输出端为蒸汽输出管道4，且蒸汽输出管道4位于外壳1底部并穿过外壳1，在蒸汽液9与冷却液7进行热交换后，蒸汽液9流出冷凝器；所述外壳1内设置有冷却液7，冷却液7能够更大程度的将U型管道内的热量进行交换，冷却液7的高度低于出液管道2的高度。外壳1底部配合设置有冷却液7输入管5与冷却液7输出管6，冷却液7输入管5上设置有自控阀门，自控阀门能够自动调节外壳1内部的冷却液7高度至合适的位置，冷却液7输出管6上设置有普通阀门，成本更低。冷凝器的外壳1可以两个相连设置，即第一个冷凝器外壳1的出液管道2与第二个冷凝器的蒸汽输入管道3配合连接，多次使用热交换，使冷凝器的效率更高。蒸汽液9与冷却液7可为多种液体，如水、酒精等。本技术的具体步骤如下：给蒸汽炉8加热至蒸汽液9能够流入蒸汽输入管道3，蒸汽在冷凝器内部与冷却液7进行热交换，使冷却液7的温度升高形成蒸汽，然后冷却液7经过出液管道2流经下一个冷凝器内的U型管道，而第一个冷凝器内的蒸汽则被降温还原成液体，经过蒸汽输出管道4流出第一个冷凝器。本技术的目的在于提供一种U型管道冷凝器，此装置体积小、能耗低、结构合理、制造成本低，回收的冷凝无更多，而且可以多个冷凝器组合使用，提高了冷却效率。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种U型管道冷凝器，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的两侧分别设置有蒸汽输入管道（3）与出液管道（2），蒸汽输入管道（3）与出液管道（2）均穿过外壳（1）；所述蒸汽输入管道（3）在外壳（1）内部呈U型，输出端为蒸汽输出管道（4），且蒸汽输出管道（4）位于外壳（1）底部并穿过外壳（1）。/n

【技术特征摘要】
1.一种U型管道冷凝器，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的两侧分别设置有蒸汽输入管道（3）与出液管道（2），蒸汽输入管道（3）与出液管道（2）均穿过外壳（1）；所述蒸汽输入管道（3）在外壳（1）内部呈U型，输出端为蒸汽输出管道（4），且蒸汽输出管道（4）位于外壳（1）底部并穿过外壳（1）。


2.根据权利要求1所述的一种U型管道冷凝器，其特征在于：所述外壳（1）内设置有冷却液（7），外壳（1）的底部配合设置有冷却液输入管（5）与冷却液输出管（6）。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄骞，
申请(专利权)人：湖北天中石化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42