一种氟化氢生产中的冷凝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氟化氢生产中的冷凝装置，包括与反应釜的出气口连通的一级冷凝器，与一级冷凝器下方连通的二级冷凝器，与二级冷凝器下方连通的冷凝液收集罐，以及与一级冷凝器连通的冷却液循环的制冷塔。同时，对所述一级冷凝器的结构进行改进设计，利用一级和二级冷凝器，使氟化氢冷凝效果好，提升氟化氢的冷凝效率，同时通过制冷塔对冷却液进行循环制冷，降低耗能，节约成本，并且，在二级冷凝器的排气管末端设置了洗气箱，能够对残余的少量氟化氢气体进行吸收，避免氟化氢气体污染环境。因此，具有很高的使用价值和推广价值。

A condensing device in hydrogen fluoride production

【技术实现步骤摘要】
一种氟化氢生产中的冷凝装置
本技术涉及氟化氢生产设备
，具体地说，是涉及一种氟化氢生产中的冷凝装置。
技术介绍
氟化氢在工业、国防和民用方面都有着极为广泛的用途，是有机氟行业的基础原料。主要用于生产氟制冷剂、氟塑料、氟盐等。在氟化氢生产过程中，对化学反应产生的气体使用冷凝器对气体进行液化，以便于传输和存储。生产过程中产生的氟化氢气体中会含有少量的水蒸气，冷凝的过程中水蒸气和氟化氢气体一起被冷凝成液态。含有水的氟化氢气体具有较强的腐蚀性，会对冷凝管造成损坏。而现有氟化氢冷凝装置在冷凝过程中无法达到均匀冷凝的目的，使得冷凝装置中某些冷凝管部位长期积聚带有水的氟化氢气体，使得冷凝管遭受腐蚀，加速冷凝器的损坏、更换，增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氟化氢生产中的冷凝装置，主要解决现有氟化氢冷凝装置冷凝效率低，冷凝管易腐蚀，生产成本高的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种氟化氢生产中的冷凝装置，包括与反应釜的出气口连通的一级冷凝器，与一级冷凝器下方连通的二级冷凝器，与二级冷凝器下方连通的冷凝液收集罐，以及与一级冷凝器连通的冷却液循环的制冷塔；所述一级冷凝器包括第一壳体，设置于第一壳体上端的进气口，设置于第一壳体下部的冷却液循环腔，贯穿冷却液循环腔上下底板设置并与二级冷凝器连通的若干螺旋型的气体冷却通道，以及设置于第一壳体外壁上并与冷却液循环腔连通的冷却液进口、冷却液出口；其中，进气口与反应釜的出气口连通，冷却液进口、冷却液出口均与制冷塔连通。进一步地，所述二级冷凝器包括与一级冷凝器的第一壳体下端连接的第二壳体，与第二壳体内壁连接的带有通孔的电冷凝板，设置于第二壳体下方的出液口，以及设置于第二壳体侧壁上的排气管。进一步地，所述排气管的另一端还连接有带有氟化氢吸收剂的洗气箱。进一步地，所述冷凝装置与氟化氢气体接触面上均覆盖有耐酸腐蚀材料，所述耐酸腐蚀材料为聚乙烯薄膜。进一步地，所述氟化氢吸收剂为氢氧化钙溶液。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)本技术通过设置一级和二级冷凝器，使氟化氢冷凝效果好，提升氟化氢的冷凝效率，同时通过制冷塔对冷却液进行循环制冷，降低耗能，节约成本，并且，在二级冷凝器的排气管末端设置了洗气箱，能够对残余的少量氟化氢气体进行吸收，避免氟化氢气体污染环境。(2)本技术通过将气体冷却通道设置为螺旋状，能够增加氟化氢气体通过气体冷却通道与冷却液的换热时间，提高冷凝效率。(3)本技术通过设置聚乙烯薄膜，能够增强氟化氢冷凝装置的耐酸腐蚀性，延长冷凝管的使用寿命，节约成本。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的一级冷凝器和二级冷凝器的剖面结构示意图。其中，附图标记对应的名称为：1-一级冷凝器，2-二级冷凝器，3-冷凝液收集罐，4-制冷塔，5-洗气箱，11-第一壳体，12-进气口，13-冷却液循环腔，14-气体冷却通道，15-冷却液进口，16-冷却液出口，21-第二壳体，22-带有通孔的电冷凝板，23-出液口，24-排气管。具体实施方式下面结合附图说明和实施例对本技术作进一步说明，本技术的方式包括但不仅限于以下实施例。实施例如图1、2所示，本技术公开的一种氟化氢生产中的冷凝装置，包括与反应釜的出气口连通的一级冷凝器1，与一级冷凝器1下方连通的二级冷凝器2，与二级冷凝器2下方连通的冷凝液收集罐3，以及与一级冷凝器1连通的冷却液循环的制冷塔4。通过两级冷凝后使液态氟化氢收集于冷凝液收集罐3中，便于储存和转运。氟化氢气体首先在一级冷凝器中进行冷凝，所述一级冷凝器1包括第一壳体11，设置于第一壳体11上端的进气口12，设置于第一壳体11下部的冷却液循环腔13，贯穿冷却液循环腔13上下底板设置并与二级冷凝器2连通的若干螺旋型的气体冷却通道14，以及设置于第一壳体11外壁上并与冷却液循环腔13连通的冷却液进口15、冷却液出口16；其中，进气口12与反应釜的出气口连通，冷却液进口15、冷却液出口16均与制冷塔4连通。气体冷却通道设置为螺旋状，能够增加氟化氢气体通过气体冷却通道与冷却液的换热时间，提高冷凝效率。经过一级冷凝器后，还存在少量的氟化氢气体未冷却，再利用二级冷凝器2进行再冷却。所述二级冷凝器2包括与一级冷凝器1的第一壳体11下端连接的第二壳体21，与第二壳体21内壁连接的带有通孔的电冷凝板22，设置于第二壳体21下方的出液口23，以及设置于第二壳体21侧壁上的排气管24。即使经过两级冷却，气体中还是残留微量的氟化氢，因此需要对排出的气体做净化处理，通过在所述排气管24的另一端连接带有氟化氢吸收剂的洗气箱5进行氟化氢吸收处理。氟化氢吸收剂采用氢氧化钙溶液。该排气管做成拱桥形式，能避免洗气箱5中的氟化氢吸收剂倒流，污染冷凝的氟化氢。由于氟化氢气体中会带有少量的水蒸气，带水的氟化氢溶液具有较强的1腐蚀性，因此需要对冷凝装置做耐酸防腐蚀处理，在冷凝装置与氟化氢气体接触面上均覆盖有耐酸腐蚀材料，所述耐酸腐蚀材料为聚乙烯薄膜。聚乙烯膜具有较好的耐酸腐蚀性。通过上述设计，本技术利用一级和二级冷凝器，使氟化氢冷凝效果好，提升氟化氢的冷凝效率，同时通过制冷塔对冷却液进行循环制冷，降低耗能，节约成本，并且，在二级冷凝器的排气管末端设置了洗气箱，能够对残余的少量氟化氢气体进行吸收，避免氟化氢气体污染环境。因此，具有很高的使用价值和推广价值。上述实施例仅为本技术的优选实施方式之一，不应当用于限制本技术的保护范围，但凡在本技术的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本技术一致的，均应当包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氟化氢生产中的冷凝装置，其特征在于，包括与反应釜的出气口连通的一级冷凝器(1)，与一级冷凝器(1)下方连通的二级冷凝器(2)，与二级冷凝器(2)下方连通的冷凝液收集罐(3)，以及与一级冷凝器(1)连通的冷却液循环的制冷塔(4)；所述一级冷凝器(1)包括第一壳体(11)，设置于第一壳体(11)上端的进气口(12)，设置于第一壳体(11)下部的冷却液循环腔(13)，贯穿冷却液循环腔(13)上下底板设置并与二级冷凝器(2)连通的若干螺旋型的气体冷却通道(14)，以及设置于第一壳体(11)外壁上并与冷却液循环腔(13)连通的冷却液进口(15)、冷却液出口(16)；其中，进气口(12)与反应釜的出气口连通，冷却液进口(15)、冷却液出口(16)均与制冷塔(4)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种氟化氢生产中的冷凝装置，其特征在于，包括与反应釜的出气口连通的一级冷凝器(1)，与一级冷凝器(1)下方连通的二级冷凝器(2)，与二级冷凝器(2)下方连通的冷凝液收集罐(3)，以及与一级冷凝器(1)连通的冷却液循环的制冷塔(4)；所述一级冷凝器(1)包括第一壳体(11)，设置于第一壳体(11)上端的进气口(12)，设置于第一壳体(11)下部的冷却液循环腔(13)，贯穿冷却液循环腔(13)上下底板设置并与二级冷凝器(2)连通的若干螺旋型的气体冷却通道(14)，以及设置于第一壳体(11)外壁上并与冷却液循环腔(13)连通的冷却液进口(15)、冷却液出口(16)；其中，进气口(12)与反应釜的出气口连通，冷却液进口(15)、冷却液出口(16)均与制冷塔(4)连通。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：于昌国，肖飞，彭国军，王坤，张强，
申请(专利权)人：内蒙古东岳金峰氟化工有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15