一种内切线进料的分馏塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内切线进料的分馏塔，涉及分馏塔技术领域，本实用新型专利技术包括塔体，塔体的内部设置有刮除组件，刮除组件包括驱动部件、刮除板、调节部件、定位框、导向杆和限位块，定位框套设在驱动部件上，限位块与驱动部件侧面固定连接，定位框的内壁开设有与限位块相适配的限位槽，导向杆与定位框的侧面固定连接，塔体的内壁开设有与导向杆相适配的波纹槽，刮除板通过调节部件连接，调节部件包括固定杆、调节杆、安装框、拉杆、卡柱和抵触弹簧。本实用新型专利技术为一种内切线进料的分馏塔，通过设置刮除组件，能够经塔体内壁的矿物油进行全面刮除，使得矿物油能够受热均匀，提高分馏效率。提高分馏效率。提高分馏效率。

【技术实现步骤摘要】
一种内切线进料的分馏塔


[0001]本技术涉及分馏塔
，特别涉及一种内切线进料的分馏塔。

技术介绍

[0002]分馏塔是进行蒸馏的一种塔式汽液装置，又称为蒸馏塔。分馏是一种利用液体混合物的沸点差异，进行液体混合物分离的常用方法，石油炼制过程大量使用这种方法进行各种油品的分离。分馏塔外形一般为圆筒形，混合液体从中部进入分馏塔，易气化的小分子组分在塔内气化后，在分馏塔上部冷却成组分较轻的液体产品，难气化的大分子组分在塔内向下流动，从分馏塔底部流出得到组分较重的液体产品。
[0003]中国专利公开(公告)号为CN204637627U，公开一种内切线进料的分馏塔；针对现有技术中的分馏塔，包括分馏塔筒体和位于分馏塔筒体上进料口处的进料管；还包括环状隔板和进料定向接头；进料定向接头设置在分馏塔筒体内的进料口处，且位于分馏塔筒体的内部；进料定向接头与进料管相通；进料定向接头的进料方向平行于分馏塔筒体内筒壁的内切线；环状隔板设置在分馏塔筒体内的筒壁上，且位于分馏塔内的进料口上方，该技术能够有效地减少轻质产品的重组分或固体物含量冲至分馏塔的上部，保证分馏塔顶部的轻质产品质量，但是，由于废矿物油在进入分馏塔内部过程中浓度偏差过大，易粘附在塔体的内壁，且由于液态废矿物油粘性较高，易凝聚，导致废矿物油分离过程中受热面积不均，分馏效率降低，为此，先提出一种内切线进料的分馏塔。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种内切线进料的分馏塔，可以有效解决
技术介绍
中由于废矿物油在进入分馏塔内部过程中浓度偏差过大，易粘附在塔体的内壁，且由于液态废矿物油粘性较高，易凝聚，导致废矿物油分离过程中受热面积不均，分馏效率降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种内切线进料的分馏塔，包括塔体，所述塔体的侧面设置有密封门，所述塔体的内部设置有刮除组件；
[0006]所述刮除组件包括驱动部件、刮除板、调节部件、定位框、导向杆和限位块，所述定位框套设在驱动部件上，所述限位块与驱动部件侧面固定连接，所述定位框的内壁开设有与限位块相适配的限位槽，所述导向杆与定位框的侧面固定连接，所述塔体的内壁开设有与导向杆相适配的波纹槽，所述刮除板通过调节部件连接；
[0007]所述调节部件包括固定杆、调节杆、安装框、拉杆、卡柱和抵触弹簧，所述固定杆的一端与定位框的侧面固定连接，所述固定杆的另一端开设有与调节杆相适配的移动槽，所述固定杆的内部开设有安装孔，所述安装框与安装孔的内壁固定连接，所述拉杆的下端活动设置在安装框内，且与卡柱的一端固定连接，所述调节杆的顶部开设有与卡柱相适配的卡槽，所述抵触弹簧套设在拉杆外环侧，且所述抵触弹簧的一端与安装框的内壁固定连接，所述抵触弹簧的另一端与卡柱的顶部固定连接，所述刮除板设置在调节杆的端部，便于对
刮除板的位置进行调节，以满足对不同内径的分馏塔进行使用；
[0008]所述驱动部件包括电机和转轴，所述电机通过螺栓安装在塔体的底部，且所述电机的输出端延伸至塔体内，且与转轴固定连接，所述定位框套设在转轴外环侧，且所述限位块与转轴侧面固定连接，便于带动调节部件和刮除板进行转动。
[0009]优选地，所述卡槽的数量有若干个，且在调节杆的顶部呈均匀间隔分布，便于对调节杆进行调节。
[0010]优选地，所述调节杆远离固定杆的一端开设有放置槽，所述放置槽内部设置有微调部件。
[0011]优选地，所述微调部件包括复位弹簧和连接杆，所述复位弹簧的一端与放置槽的内壁固定连接，所述复位弹簧的另一端与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端与刮除板固定连接，能够保证刮除板始终与塔体内壁接触。
[0012]优选地，所述刮除板和调节部件形成的整体结构有若干组，且在转轴外表面呈间隔分布，便于对塔体内壁矿物油进行全面刮除。
[0013]优选地，所述塔体的侧面设置有内切进料管，便于气液体能够沿塔体内壁切线进入。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术中，通过设置刮除组件，根据塔体的内径，通过向上拉动拉杆，使得拉杆带动卡柱同步移动，直至卡柱从卡槽中脱离，此时抵触弹簧处在压缩状态，随后拉动调节杆，使得调节杆在移动槽内移动，直至移动至所需位置，松开拉杆，使得拉杆能够在抵触弹簧的复位作用下，进行回位，从而带动卡柱与相对应的卡槽相卡和，完成对调节杆的固定，此时，刮除板能够在复位弹簧的弹力作用下，始终抵触刮除板与塔体内壁相接触，之后，通过电机工作，使得电机能够带动转轴进行转动，从而带动定位框及其连接结构进行同步转动，此时，定位框能够在导向杆的作用下，沿着波纹槽的走向在转轴表面进行运动，从而能够经塔体内壁的矿物油进行全面刮除，使得矿物油能够受热均匀，提高分馏效率。
附图说明
[0016]图1为本技术一种内切线进料的分馏塔的整体结构立体图；
[0017]图2为本技术一种内切线进料的分馏塔的正剖图；
[0018]图3为本技术一种内切线进料的分馏塔图2中A处结构放大图；
[0019]图4为本技术一种内切线进料的分馏塔图2中B处结构放大图；
[0020]图5为本技术一种内切线进料的分馏塔图2中C处结构放大图。
[0021]图中：1、塔体；2、刮除板；3、定位框；4、导向杆；5、限位块；6、波纹槽；7、固定杆；8、调节杆；9、安装框；10、拉杆；11、卡柱；12、抵触弹簧；13、卡槽；14、电机；15、转轴；16、复位弹簧；17、连接杆；18、内切进料管。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后
端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参照图1—5所示，本技术为一种内切线进料的分馏塔，包括塔体1，塔体1的侧面设置有密封门，塔体1的内部设置有刮除组件；
[0026]刮除组件包括驱动部件、刮除板2、调节部件、定位框3、导向杆4和限位块5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内切线进料的分馏塔，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)的内部设置有刮除组件；所述刮除组件包括驱动部件、刮除板(2)、调节部件、定位框(3)、导向杆(4)和限位块(5)，所述定位框(3)套设在驱动部件上，所述限位块(5)与驱动部件侧面固定连接，所述定位框(3)的内壁开设有与限位块(5)相适配的限位槽，所述导向杆(4)与定位框(3)的侧面固定连接，所述塔体(1)的内壁开设有与导向杆(4)相适配的波纹槽(6)，所述刮除板(2)通过调节部件连接；所述调节部件包括固定杆(7)、调节杆(8)、安装框(9)、拉杆(10)、卡柱(11)和抵触弹簧(12)，所述固定杆(7)的一端与定位框(3)的侧面固定连接，所述固定杆(7)的另一端开设有与调节杆(8)相适配的移动槽，所述固定杆(7)的内部开设有安装孔，所述安装框(9)与安装孔的内壁固定连接，所述拉杆(10)的下端活动设置在安装框(9)内，且与卡柱(11)的一端固定连接，所述调节杆(8)的顶部开设有与卡柱(11)相适配的卡槽(13)，所述抵触弹簧(12)套设在拉杆(10)外环侧，且所述抵触弹簧(12)的一端与安装框(9)的内壁固定连接，所述抵触弹簧(12)的另一端与卡柱(11)的顶部固定连接，所述刮除板(2)设置在调节杆(8)的端部。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢振，
申请(专利权)人：湖北天中石化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：