一种节能型涂装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型涂装设备，涉及涂装设备技术领域，包括底箱，所述底箱的上端安装有涂装箱，且底箱的内部固定有涂料箱，所述涂料箱的上端设有引流管，且引流管与涂料箱之间通过连接阀连接，所述引流管的出口端分别连接有三个喷枪，所述涂装箱的两侧内壁内部嵌合有驱动轴，所述活动辊的外壁活动连接有两个输送带，所述涂装箱的内部排列有三个隔板，且隔板的上端分别与涂装箱的内部上端之间为焊接固定。本实用新型专利技术中，涂装箱内设有两个涂覆区间和烘烤区间，且输送带在涂装箱循环工作，这样就能够不断的将新的工件输入到内部，将涂装后的工件输出，通过这种方式既能够加快该设备的涂装效率。

An energy saving coating equipment

【技术实现步骤摘要】
一种节能型涂装设备
本技术涉及涂装设备
，尤其涉及一种节能型涂装设备。
技术介绍
涂装，是用涂料在基体材料表面形成有机覆层的材料保护技术。涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节，防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。现有的涂装设备基本上不能连续性进行涂装工作，每当前一批或前一个工件完成涂装后，就需要将设备进行关闭，然后分别进行下料再上料工作，在这个过程中，设备内烘烤热量会流失，致使烘烤区间冷却，则导致重复的重新启动工作导致需要耗费较多的电力。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能型涂装设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种节能型涂装设备，包括底箱，所述底箱的上端安装有涂装箱，且底箱的内部固定有涂料箱，所述涂料箱的上端设有引流管，且引流管与涂料箱之间通过连接阀连接，所述引流管的出口端分别连接有三个喷枪，所述涂装箱的两侧内壁内部嵌合有驱动轴，且驱动轴靠近涂装箱中心线的一端固定有活动辊，所述活动辊的外壁活动连接有两个输送带，所述涂装箱的内部排列有三个隔板，且隔板的上端分别与涂装箱的内部上端之间为焊接固定，所述隔板依次排列形成第一涂覆区间、第一烘烤区间、第二涂覆区间及第二烘烤区间，所述隔板的一侧焊接有第一挡板，且第一挡板的下端安装有加热盒，所述加热盒的内部固定有加热丝，所述第一涂覆区间与第二涂覆区间内均含有喷枪，所述第一烘烤区间与第二烘烤区间内均含有加热盒和加热丝。作为上述技术方案的进一步描述：r>所述第一涂覆区间、第一烘烤区间、第二涂覆区间及第二烘烤区间依次按顺序排列，所述输送带关于活动辊的中心线轴对称，且输送带与第一涂覆区间、第一烘烤区间、第二涂覆区间及第二烘烤区间保持相对。作为上述技术方案的进一步描述：所述涂装箱的内部排列有两个第一电动推杆，且第一电动推杆的上端分别与涂装箱的内部上端之间为固定连接，所述第一电动推杆的下端焊接有第二挡板，所述涂装箱的内部设有第二电动推杆，且第二电动推杆的上端与涂装箱的内部上端之间为固定连接，所述第二电动推杆处于第一烘烤区间的内部一侧，且第二电动推杆的下端焊机有平板，所述输送带的上端面分别粘接有隔条和海绵条，所述第二挡板分别与隔板之间一一贴合，且第二挡板通过第一电动推杆与涂装箱构成升降结构。作为上述技术方案的进一步描述：所述平板通过第二电动推杆与涂装箱构成升降结构，且平板平行于两个输送带之间的区间。作为上述技术方案的进一步描述：所述隔条与隔条之间等距离排列，且隔条的高度为cm。作为上述技术方案的进一步描述：所述平板的上端面前侧设有缓冲机构，且缓冲机构的内部包括有凹槽，所述凹槽与平板之间通过注塑构成一体化连接，所述平板的两侧内壁内部嵌合有活动轴，且活动轴靠近凹槽中心线的一端连接有圆杆。作为上述技术方案的进一步描述：所述圆杆通过活动轴与平板构成转动结构，其圆杆的上端面相对于平板的上端面呈凸起结构，且圆杆的一端相对于平板的一端呈相对凸起结构。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，涂装箱内设有两个涂覆区间和烘烤区间，且输送带在涂装箱循环工作，这样就能够不断的将新的工件输入到内部，将涂装后的工件输出，通过这种方式既能够加快该设备的涂装效率，且能够有效的解决过去涂装设备基本上不能连续性进行涂装工作，每当前一批或前一个工件完成涂装后，就需要将设备进行关闭，然后分别进行下料再上料工作，在这个过程中，设备内烘烤热量会流失，致使烘烤区间冷却，则导致重复的重新启动工作导致需要耗费较多的电力的问题。2、本技术中，海绵条可以在工件翻转下来时，对工件进行支撑和缓冲，减小工件受到的碰撞力，而在工件分别在进行涂装和烘烤的过程中时，第二挡板可以分别依次第一涂覆区间、第一烘烤区间、第二涂覆区间及第二烘烤区间的下端阻挡起来，防止区间之间的涂料和热量流通起来，这样可以避免烘烤区间内的热量流失。3、本技术中，第二电动推杆带动平板下降时，工件移动到平板的上方，而平板上升后就可以将工件翻转过来，这样该设备可以在连续式的情况对工件的两面进行涂装，以加快喷涂效率，替代过去需要手动对工件进行换向和换面的方式。4、本技术中，隔条可以在对工件进行翻面时，对工件的一端进行阻挡，避免在翻转的过程中，工件在输送带上打滑而影响翻转，且隔条与隔条之间等距离排列，能够使工作人员可以将工件等距离间隔在输送带上进行摆放，使摆放后的工件之间有一定的距离，以为翻转后的工件留下空间。5、本技术中，圆杆可以在受到外力后进行转动，这样在对工件进行翻转换面时，使工件与平板前端之间的滑动模式转变为滚动模式，减小两者之间的阻力，防止对工件的表面造成磨损。附图说明图1为本技术中涂装设备主视结构示意图；图2为本技术中涂装设备右视结构示意图；图3为本技术中输送带俯视结构示意图；图4为本技术中平板左视并放大结构示意图。图例说明：1、底箱；2、涂装箱；3、涂料箱；4、第一涂覆区间；5、引流管；6、喷枪；7、驱动轴；8、活动辊；9、输送带；10、隔板；11、第一烘烤区间；12、第二烘烤区间；13、第二涂覆区间；14、第一挡板；15、加热盒；16、加热丝；17、第一电动推杆；18、第二挡板；19、第二电动推杆；20、平板；21、隔条；22、海绵条；23、缓冲机构；2301、凹槽；2302、活动轴；2303、圆杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-4，一种节能型涂装设备，包括底箱1，底箱1的上端安装有涂装箱2，且底箱1的内部固定有涂料箱3，涂料箱3的上端设有引流管5，且引流管5与涂料箱3之间通过连接阀连接，引流管5的出口端分别连接有三个喷枪6，涂装箱2的两侧内壁内部嵌合有驱动轴7，且驱动轴7靠近涂装箱2中心线的一端固定有活动辊8，活动辊8的外壁活动连接有两个输送带9，涂装箱2的内部排列有三个隔板10，且隔板10的上端分别与涂装箱2的内部上端之间为焊接固定，隔板10依次排列形成第一涂覆区间4、第一烘烤区间11、第二涂覆区间13及第二烘烤区间12，隔板10的一侧焊接有第一挡板14，且第一挡板14的下端安装有加热盒15，加热盒15的内部固定有加热丝16，第一涂覆区间4与第二涂覆区间13内均含有喷枪6，第一烘烤区间11与第二烘烤区间12内均含有加热盒15和加热丝16。优选的，第一涂覆区间4、第一烘烤区间11、第二涂覆区间13及第二烘烤区间12依次按顺序排列，输送带9关于活动辊8的中心线轴对称，且输送带9与第一涂覆区间4、第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型涂装设备，包括底箱(1)，其特征在于，所述底箱(1)的上端安装有涂装箱(2)，且底箱(1)的内部固定有涂料箱(3)，所述涂料箱(3)的上端设有引流管(5)，且引流管(5)与涂料箱(3)之间通过连接阀连接，所述引流管(5)的出口端分别连接有三个喷枪(6)，所述涂装箱(2)的两侧内壁内部嵌合有驱动轴(7)，且驱动轴(7)靠近涂装箱(2)中心线的一端固定有活动辊(8)，所述活动辊(8)的外壁活动连接有两个输送带(9)，所述涂装箱(2)的内部排列有三个隔板(10)，且隔板(10)的上端分别与涂装箱(2)的内部上端之间为焊接固定，所述隔板(10)依次排列形成第一涂覆区间(4)、第一烘烤区间(11)、第二涂覆区间(13)及第二烘烤区间(12)，所述隔板(10)的一侧焊接有第一挡板(14)，且第一挡板(14)的下端安装有加热盒(15)，所述加热盒(15)的内部固定有加热丝(16)，所述第一涂覆区间(4)与第二涂覆区间(13)内均含有喷枪(6)，所述第一烘烤区间(11)与第二烘烤区间(12)内均含有加热盒(15)和加热丝(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能型涂装设备，包括底箱(1)，其特征在于，所述底箱(1)的上端安装有涂装箱(2)，且底箱(1)的内部固定有涂料箱(3)，所述涂料箱(3)的上端设有引流管(5)，且引流管(5)与涂料箱(3)之间通过连接阀连接，所述引流管(5)的出口端分别连接有三个喷枪(6)，所述涂装箱(2)的两侧内壁内部嵌合有驱动轴(7)，且驱动轴(7)靠近涂装箱(2)中心线的一端固定有活动辊(8)，所述活动辊(8)的外壁活动连接有两个输送带(9)，所述涂装箱(2)的内部排列有三个隔板(10)，且隔板(10)的上端分别与涂装箱(2)的内部上端之间为焊接固定，所述隔板(10)依次排列形成第一涂覆区间(4)、第一烘烤区间(11)、第二涂覆区间(13)及第二烘烤区间(12)，所述隔板(10)的一侧焊接有第一挡板(14)，且第一挡板(14)的下端安装有加热盒(15)，所述加热盒(15)的内部固定有加热丝(16)，所述第一涂覆区间(4)与第二涂覆区间(13)内均含有喷枪(6)，所述第一烘烤区间(11)与第二烘烤区间(12)内均含有加热盒(15)和加热丝(16)。


2.根据权利要求1所述的一种节能型涂装设备，其特征在于，所述第一涂覆区间(4)、第一烘烤区间(11)、第二涂覆区间(13)及第二烘烤区间(12)依次按顺序排列，所述输送带(9)关于活动辊(8)的中心线轴对称，且输送带(9)与第一涂覆区间(4)、第一烘烤区间(11)、第二涂覆区间(13)及第二烘烤区间(12)保持相对。


3.根据权利要求1所述的一种节能型涂装设备，其特征在于，所述涂装箱(2)的内部排列有两个第一电动推杆(17)，且第一电动推杆(17)的上端分别与涂装箱(2)的内部上端之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍雪，
申请(专利权)人：武汉轩远志合信息咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42