一种自动喷蜡系统技术方案

技术编号:24537473 阅读:18 留言:0更新日期:2020-06-17 13:11
本实用新型专利技术涉及喷蜡设备技术领域,且公开了一种自动喷蜡系统,包括龙门架,龙门架的上内侧壁固定连接有纵向设置的第一电动滑轨,第一电动滑轨的内部滑动连接有第一电动滑块,第一电动滑块的下端固定连接有第二电动滑轨,第二电动滑轨为横向设置,且第二电动滑轨的内部滑动连接有第二电动滑块,第二电动滑块的下端固定连接有电动推杆,电动推杆的下端固定连接有控制箱,控制箱的下方设有喷蜡管,控制箱的内部设有旋转机构并通过旋转机构与喷蜡管连接,喷蜡管的输入端固定连接有进料管。本实用新型专利技术能够有效的对汽车外壳的不同侧面进行喷蜡,且能够对喷蜡进行快速烘干,提高喷蜡效率,节约劳动力,便于人们使用。

An automatic wax spraying system

【技术实现步骤摘要】
一种自动喷蜡系统
本技术涉及喷蜡设备
,尤其涉及一种自动喷蜡系统。
技术介绍
汽车在行驶过程中,容易发生刮擦,刮擦后会对汽车外壳表面造成损坏,需要进行修理,修理时一般需要进行喷蜡处理。现有技术中,人们对汽车外壳进行喷蜡修理时,一般是人们手持喷蜡抢对损坏部分进行喷蜡,需要耗费较多人力,且喷蜡后需要等待较长时间进行干燥,需要耗费较多的时间,影响喷蜡效率,不便于人们使用,因此,提出一种自动喷蜡系统。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中人们对汽车外壳进行喷蜡修理时,一般是人们手持喷蜡抢对损坏部分进行喷蜡,需要耗费较多人力,且喷蜡后需要等待较长时间进行干燥,需要耗费较多的时间,影响喷蜡效率,不便于人们使用的问题,而提出的一种自动喷蜡系统。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种自动喷蜡系统,包括龙门架,所述龙门架的上内侧壁固定连接有纵向设置的第一电动滑轨,所述第一电动滑轨的内部滑动连接有第一电动滑块,所述第一电动滑块的下端固定连接有第二电动滑轨,所述第二电动滑轨为横向设置,且第二电动滑轨的内部滑动连接有第二电动滑块,所述第二电动滑块的下端固定连接有电动推杆,所述电动推杆的下端固定连接有控制箱,所述控制箱的下方设有喷蜡管,所述控制箱的内部设有旋转机构并通过旋转机构与喷蜡管连接,所述喷蜡管的输入端固定连接有进料管,所述喷蜡管的输出端固定连接有喷头,所述龙门架的内部左右两侧均设有烘干机构;两个所述烘干机构包括两组烘干头,所述烘干头为腔体设置,两个所述烘干头的内部均固定连接有电热丝,两个所述烘干头相对的两端均为开通设置,所述龙门架的左右两个内侧壁均设有移动机构并通过移动机构分别与两个烘干头连接。优选的,所述移动机构包括两组升降电机、升降丝杆、升降滑块、第三电动滑轨及第三电动滑块,所述龙门架的左右两个内侧壁均开设有与升降滑块相匹配的滑槽,所述升降滑块位于滑槽的内部滑动设置,所述升降丝杆位于滑槽的内部竖直设置,且升降丝杆的上下两端均通过第一滚动轴承分别与滑槽的上下侧壁转动连接,所述升降丝杆的杆壁与升降滑块螺纹连接,所述升降丝杆的杆壁下端固定套接有第一锥齿轮,两个所述升降电机分别与龙门架的左右两个外侧壁下端固定连接,所述升降电机的输出端通过第一联轴器转动连接有第一连接轴,所述第一连接轴远离升降电机的一端贯穿龙门架的侧壁并延伸至滑槽的内部设置,所述第一连接轴通过第二滚动轴承与龙门架转动连接,且第一连接轴位于滑槽内部的一端固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接,两个所述升降滑块相对的两端分别与两个第三电动滑轨固定连接,两个所述第三电动滑轨均为纵向设置,两个所述第三电动滑块分别位于两个第三电动滑轨的内部滑动设置,两个所述第三电动滑块相对的两端分别与两个烘干头固定连接。优选的,所述龙门架的上内侧壁左右两端均固定连接有纵向设置的滑杆,两个所述滑杆的下侧壁均开设有T形导向槽,所述第二电动滑轨的上端两侧均固定连接有吊杆,两个所述吊杆的上端分别延伸至两个T形导向槽的内部,且吊杆的杆壁上端均通过转轴转动连接有滑轮,所述滑轮与T形导向槽的侧壁相抵设置。优选的,所述旋转机构包括旋转电机,所述旋转电机的输出端通过第二联轴器转动连接有第二连接轴,所述第二连接轴远离旋转电机的一端贯穿控制箱的侧壁并延伸至控制箱的内部设置,所述第二连接轴的轴壁通过第三滚动轴承与控制箱转动连接,且第二连接轴位于控制内部的一端固定连接有直齿轮,所述喷蜡管的上端固定来连接有转杆,所述转杆的上端延伸至控制箱的内部并固定连接有冠齿轮,所述转杆通过第四滚动轴承与控制箱转动连接,所述直齿轮与冠齿轮啮合连接。优选的,两个所述滑槽的内部下方均固定连接有挡板,所述挡板位于第二锥齿轮的上方设置,且挡板通过通孔与升降丝杆转动连接。优选的,两个所述烘干头相对的两端均固定连接有防护网。优选的,所述龙门架的下侧两端均固定连接有固定板。优选的,所述电动推杆的右侧杆壁上端固定连接有横杆,所述横杆远离电动推杆的一端固定连接有吊环,所述进料管穿过吊环设置,且进料管与吊环滑动连接。优选的,所述龙门架为高锰钢材料制成,且龙门架的表面涂有防腐涂料。与现有技术相比,本技术提供了一种自动喷蜡系统,具备以下有益效果:1、该自动喷蜡系统,通过设有的第一电动滑轨和第一电动滑块能够带动第二电动滑轨和第二电动滑块纵向移动,通过设有的第二电动滑轨和第二电动滑块能够带动电动推杆横向移动,电动推杆能够带动控制箱、喷蜡管和喷头竖直移动,从而能够将喷头与汽车外壳的待喷蜡位置对应,通过设有的进料管能够连接有外部喷蜡箱,通过设有的喷蜡管和喷头能够对汽车外壳进行喷蜡,通过设有的旋转电机带动第二连接轴旋转,第二连接轴通过直齿轮带动冠齿轮旋转,冠齿轮通过转杆带动喷蜡管和喷头旋转,从而能够喷蜡方向,便于对汽车外壳的不同侧面进行喷蜡。2、该自动喷蜡系统,通过设有的升降电机能够带动第一连接轴旋转,第一连接轴带动第二锥齿轮旋转,第二锥齿轮带动第一锥齿轮旋转,第一锥齿轮带动升降丝杆旋转,升降丝杆旋转带动升降滑块进行上下移动,升降滑块带动第三电动滑轨和第三电动滑块上下移动,第三电动滑轨和第三电动滑块还能够带动烘干头纵向移动,从而能够使烘干头与喷蜡位置对应,便于对喷蜡进行烘干。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术能够有效的对汽车外壳的不同侧面进行喷蜡,且能够对喷蜡进行快速烘干,提高喷蜡效率,节约劳动力,便于人们使用。附图说明图1为本技术提出的一种自动喷蜡系统的结构示意图;图2为图1中A部分的结构放大图;图3为图1中B部分的结构放大图;图4为图1中C部分的结构放大图。图中:1龙门架、2第一电动滑轨、3第一电动滑块、4第二电动滑轨、5第二电动滑块、6电动推杆、7控制箱、8喷蜡管、9进料管、10喷头、11烘干头、12电热丝、13升降电机、14升降丝杆、15升降滑块、16第三电动滑轨、17第三电动滑块、18第一锥齿轮、19第二锥齿轮、20滑杆、21吊杆、22滑轮、23旋转电机、24直齿轮、25冠齿轮、26挡板、27防护网、28吊环、29固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,一种自动喷蜡系统,包括龙门架1,龙门架1的上内侧壁固定连接有纵向设置的第一电动滑轨2,第一电动滑轨2的内部滑动连接有第一电动滑块3,第一电动滑块3的下端固定连接有第二电动滑轨4,第二电动滑轨4为横向设置,且第二电动滑轨4的内部滑动连接有第二电动滑块5,第二电动滑块5的下端固定连接有电动推杆6,电动推杆6的下端固定连接有控制箱7,控制箱7的下方设有喷蜡管8,控制箱7的内部设有旋转机构并通过旋转机构与喷蜡管8连接,喷蜡管8的输入端固定连接有进料管9,喷蜡管8的输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动喷蜡系统,包括龙门架(1),其特征在于,所述龙门架(1)的上内侧壁固定连接有纵向设置的第一电动滑轨(2),所述第一电动滑轨(2)的内部滑动连接有第一电动滑块(3),所述第一电动滑块(3)的下端固定连接有第二电动滑轨(4),所述第二电动滑轨(4)为横向设置,且第二电动滑轨(4)的内部滑动连接有第二电动滑块(5),所述第二电动滑块(5)的下端固定连接有电动推杆(6),所述电动推杆(6)的下端固定连接有控制箱(7),所述控制箱(7)的下方设有喷蜡管(8),所述控制箱(7)的内部设有旋转机构并通过旋转机构与喷蜡管(8)连接,所述喷蜡管(8)的输入端固定连接有进料管(9),所述喷蜡管(8)的输出端固定连接有喷头(10),所述龙门架(1)的内部左右两侧均设有烘干机构;/n两个所述烘干机构包括两组烘干头(11),所述烘干头(11)为腔体设置,两个所述烘干头(11)的内部均固定连接有电热丝(12),两个所述烘干头(11)相对的两端均为开通设置,所述龙门架(1)的左右两个内侧壁均设有移动机构并通过移动机构分别与两个烘干头(11)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动喷蜡系统,包括龙门架(1),其特征在于,所述龙门架(1)的上内侧壁固定连接有纵向设置的第一电动滑轨(2),所述第一电动滑轨(2)的内部滑动连接有第一电动滑块(3),所述第一电动滑块(3)的下端固定连接有第二电动滑轨(4),所述第二电动滑轨(4)为横向设置,且第二电动滑轨(4)的内部滑动连接有第二电动滑块(5),所述第二电动滑块(5)的下端固定连接有电动推杆(6),所述电动推杆(6)的下端固定连接有控制箱(7),所述控制箱(7)的下方设有喷蜡管(8),所述控制箱(7)的内部设有旋转机构并通过旋转机构与喷蜡管(8)连接,所述喷蜡管(8)的输入端固定连接有进料管(9),所述喷蜡管(8)的输出端固定连接有喷头(10),所述龙门架(1)的内部左右两侧均设有烘干机构;
两个所述烘干机构包括两组烘干头(11),所述烘干头(11)为腔体设置,两个所述烘干头(11)的内部均固定连接有电热丝(12),两个所述烘干头(11)相对的两端均为开通设置,所述龙门架(1)的左右两个内侧壁均设有移动机构并通过移动机构分别与两个烘干头(11)连接。


2.根据权利要求1所述的一种自动喷蜡系统,其特征在于,所述移动机构包括两组升降电机(13)、升降丝杆(14)、升降滑块(15)、第三电动滑轨(16)及第三电动滑块(17),所述龙门架(1)的左右两个内侧壁均开设有与升降滑块(15)相匹配的滑槽,所述升降滑块(15)位于滑槽的内部滑动设置,所述升降丝杆(14)位于滑槽的内部竖直设置,且升降丝杆(14)的上下两端均通过第一滚动轴承分别与滑槽的上下侧壁转动连接,所述升降丝杆(14)的杆壁与升降滑块(15)螺纹连接,所述升降丝杆(14)的杆壁下端固定套接有第一锥齿轮(18),两个所述升降电机(13)分别与龙门架(1)的左右两个外侧壁下端固定连接,所述升降电机(13)的输出端通过第一联轴器转动连接有第一连接轴,所述第一连接轴远离升降电机(13)的一端贯穿龙门架(1)的侧壁并延伸至滑槽的内部设置,所述第一连接轴通过第二滚动轴承与龙门架(1)转动连接,且第一连接轴位于滑槽内部的一端固定连接有第二锥齿轮(19),所述第一锥齿轮(18)与第二锥齿轮(19)啮合连接,两个所述升降滑块(15)相对的两端分别与两个第三电动滑轨(16)固定连接,两个所述第三电动滑轨(16)均为纵向设置,两个所述第三电动滑块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王爱东吴爱华
申请(专利权)人:盐城斯柯达机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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